一种新型环保无铬鞣贴皮材料及其制作工艺的制作方法

本发明涉及鞋革材料，具体涉及一种新型环保无铬鞣贴皮材料及其制作工艺。

背景技术：

1、目前，鞋革市场上有很多种材料，例如真皮材料、超纤材料、pu革料等等，这些材料中大部分材料都是不环保或者相对不环保的，都是需要使用化工原料来对真皮或者非真皮的材料进行相关作业的。随着人们生活水平越来越高，环保意识越来越强，自然生态主义越来越强，所以很多人不再使用动物皮来制作鞋、包、衣服等人们生活必需品。

2、基于此，本技术希望开发一种新型材料，从真皮材料上讲，本技术开发的材料是环保的，因为该材料属于无铬鞣材料，也就是在皮料加工过程中没有使用化工材料铬。

3、铬，单质为钢灰色金属，是自然界硬度最大的金属之一，铬的化合物都是含有颜色的。

4、铬的毒性与其存在的价态有关，六价铬比三价铬毒性高100倍，并易被人体吸收且会在体内蓄积，三价铬和六价铬可以相互转化。天然水不含铬；海水中铬的平均浓度为0.05μg/l；饮用水中更低。铬的污染源有含铬矿石的加工、金属表面处理、皮革鞣制、印染等排放的污水。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种新型环保无铬鞣贴皮材料及其制作工艺，所要解决的技术问题至少包括如何提供一种贴皮类的无铬鞣制的环保的材料，以及如何充分利用从真皮上剥离出来的废料。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种环保无铬鞣贴皮材料，包括上部的超纤材料和下部的反绒皮材料，所述的超纤材料和反绒皮材料之间通过胶粘剂和助剂贴合在一起，贴合的过程中使用热熔胶机按照预定的温度曲线进行高温热滚压。

3、优选地，所述的预定的温度曲线符合以下的温度曲线公式：

4、t=

5、其中，t为实际的加热温度，单位为℃；t0为初始设定温度, 单位为 ℃；t为加热时间，单位为min，即分钟。

6、优选地，所述的初始设定温度t0不超过120℃。

7、优选地，所述的初始设定温度t0的范围在95℃到115℃之间。

8、优选地，所述的胶粘剂为聚氨酯胶、聚乙烯醇缩醛胶或脲醛胶。

9、优选地，所述的助剂为二甲基二硫代氨基甲酸钠和二硫化四甲基秋兰姆的混合物。

10、所述的二甲基二硫代氨基甲酸钠和二硫化四甲基秋兰姆的重量份比例为1:1至5:1。

11、优选地，所述的超纤材料是在纺织布基或无纺布基上，由pvc或pu材料通过发泡或覆膜加工制作而成。

12、优选地，所述的超纤材料还经过压板工艺，在超纤面皮部分通过具有皮纹的高温压板做成需要的表面纹路风格。

13、优选地，所述的下部的反绒皮材料是将二层反绒皮剖分成两层制作而成的。

14、优选地，所述的下部的反绒皮材料采用真皮的废屑材料制作，所述的废屑材料经过搅拌、干燥、压合、拉伸和复压流程进行融合。

15、优选地，所述的胶粘剂为水性环保胶。

16、优选地，所述的热熔胶机为pur热熔胶复合机。

17、优选地，所述的反绒皮材料的制作工艺流程包括以下步骤：

18、s1、鞣前准备及处置：为达到最佳的ph值，将真皮的废屑材料进行称重，在所述的真皮的废屑材料中加入常温水和工业盐，转动均匀后加入甲酸钠；

19、s2、鞣制过程：转鼓加速鞣制，加入鞣制烤胶、合成鞣剂和改型二醛，并加入耐酸性油脂润滑皮纤维；

20、s3、中和复鞣:依次加入水、中和单宁和小苏打并进行水洗，然后进行复鞣填充，依次加入水、树皮烤胶、丙烯酸和甲酸，转鼓转动半小时，测量ph值为4.5再加水洗；

21、s4、加脂加蜡：加入油脂并使油脂与真皮的废屑材料均匀结合，提高柔软度和丝光感；加蜡使皮面具有油蜡感，固色效果更加丰满柔软；

22、s5、整理工段：加脂加蜡完成后挤水伸展，使制成的环保无铬鞣贴皮材料伸开、伸平、平整和真空干燥放置平整，静止24小时挂晾干燥，经过喷水回潮、振动拉软以及绷板干燥，最后对制成的环保无铬鞣贴皮材料进行挑选分类与分批。

23、优选地，步骤s1中，加入的常温水的质量占废屑材料的质量的50%至100%；加入的工业盐的质量占废屑材料的质量的6%至8%；加入的甲酸钠的质量占废屑材料的质量的20%。

24、优选地，步骤s2中，加入的合成鞣剂为酚醛型合成鞣剂、砜桥型合成鞣剂、恶唑烷鞣剂或树脂鞣剂，所述的合成鞣剂中不含铬。

25、本发明还提供一种环保无铬鞣贴皮材料的制作工艺，包括以下步骤：

26、a1、制作上部的超纤材料：所述的超纤材料是在纺织布基或无纺布基上，由pvc或pu材料通过发泡或覆膜加工制作而成；

27、a2、制作下部的反绒皮材料：所述的下部的反绒皮材料是将二层反绒皮剖分成两层制作而成的；或者所述的下部的反绒皮材料采用真皮的废屑材料制作，所述的废屑材料经过搅拌、干燥、压合、拉伸和复压流程进行融合；

28、a3、将所述的上部的超纤材料和下部的反绒皮材料通过胶粘剂和助剂贴合在一起，贴合的过程中使用热熔胶机按照预定的温度曲线进行高温热滚压。

29、有益效果

30、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

31、本发明所述的环保无铬鞣贴皮材料的上面部分是超纤材料，也就是人造革材料，它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的pvc、pu等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工，其特点是具有花色品种多，防水性非常好，利用率高，宽幅整齐，成本较低等优点；这样的产品再经过压板工艺（就是超纤面皮部分通过一种皮纹的高温压板做成我们需要的表面纹路风格，不同的压板可以做出不同的面皮风格），制作成不同风格的面部材料。现在主要的材料可以达到和真皮一样的效果，手感，弹性、透气鞋等基本一致，有的材料甚至比真皮效果更好。

32、本技术还创造性地提出了温度曲线公式，与始终采用同一温度进行高温热滚压相比，采用本技术提出的温度曲线进行高温热滚压时，在其他条件和材料都相同的情况下，制成的环保无铬鞣贴皮材料的使用寿命增加了出乎意料的7.6倍，这远远超出了本领域技术人员的合理预期，取得了预料不到的技术效果。

33、试验过程中申请人还发现，采用本技术提出的温度曲线进行高温热滚压制成的环保无铬鞣贴皮材料的使用寿命之所以出现了出乎意料的增加，主要原因是上部的超纤材料1和下部的反绒皮材料2之间的结合牢度得到了极大的提升。

34、在其他条件和材料都相同的情况下，始终采用同一温度进行高温热滚压制成的环保无铬鞣贴皮材料在使用寿命终结的时候，造成使用寿命终结的原因主要是上部的超纤材料1和下部的反绒皮材料2的开裂分离，可见上部的超纤材料1和下部的反绒皮材料2之间的结合牢度是影响其使用寿命的主要影响因素。

35、而采用本技术提出的温度曲线进行高温热滚压制成的环保无铬鞣贴皮材料的使用寿命终结的时候，造成使用寿命终结的原因主要是上部的超纤材料1或下部的反绒皮材料2本身出现了磨损破洞，而并非上部的超纤材料1和下部的反绒皮材料2的开裂分离，可见影响其使用寿命的主要影响因素已经变成了上部的超纤材料1或下部的反绒皮材料2本身的抗磨损强度（或者说是耐磨性）。

36、本发明所述的环保无铬鞣贴皮材料是无铬鞣的环保材料，而且在一个优选实施例中是属于真皮材料的废旧材料或者废物材料的再生利用。该材料的表面采用超纤材料，而材料的底层面采用真皮的废屑材料，也就是具有真皮属性但是又是从真皮上剥离出来的废料，把这些废料和超纤材料通过粘合的方式重组成一种新的材料，但是整个制作过程中不使用化学材料铬。所以本发明所述的环保无铬鞣贴皮材料一不采用化学原料铬，二又是真皮材料的废料再利用，所以整体上该材料为环保再生利用材料，具有很高的实用和经济价值。