一种金属表面涂层结构的制作方法

本技术涉及金属，具体涉及一种金属表面涂层结构。

背景技术：

1、金属保护是指为避免或减轻金属腐蚀，延长其使用寿命而采取的措施。这些措施包括耐蚀金属材料选用，结构防蚀设计，腐蚀介质处理，表面防护等。金属的主要破坏方式是腐蚀，据不完全统计，我国每年金属因腐蚀每年大约损失掉10％～20％，造成了巨大的资源浪费和财物损失。金属因没有得到良好保护而发生腐蚀，并且造成的灾难性事故还严重威胁人的生命安全。因此金属保护具有重大的经济和社会意义。

2、市面上已有的金属板材，一般都会为了避免受到紫外线照射或者自然氧化导致装置的本体加速老化，并且在如果受到高温影响会造成表面产生形变，这些情况均会影响装置正常投入使用，但是在实际使用的过程中，除了上述情况，金属在传输或者取拿的过程中极有可能会沾染油污以及指纹，影响金属的使用，为此我们提出了一种金属表面涂层结构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属表面涂层结构，解决了实际使用的过程中，除了上述情况，金属在传输或者取拿的过程中极有可能会沾染油污以及指纹，影响金属使用的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种金属表面涂层结构，包括：金属板，所述金属板的顶面设置有防腐层，所述防腐层的顶面设置有隔热层，所述隔热层的顶面设置有防静电层，所述防腐层的材质为氟碳漆，所述隔热层的材质为硅酸盐涂料，所述防静电层的材质为环氧树脂，所述防静电层的顶面固定安装有防污薄膜，所述防污薄膜的一侧固定安装有标记块。

4、通过采用上述技术方案，通过设置防腐层，通过防腐层可以通过其密封性，隔绝金属板与空气直接进行接触，进而延缓金属板的氧化速度，通过设置隔热层，通过隔热层可以减少高温对于金属板产生的影响，通过设置防静电层，通过防静电层可以尽可能的避免金属表面产生静电，静电极有可能产生火花引发安全隐患，同时也可以避免直接接触产生的伤害，防污薄膜可以通过其轻薄、光滑的特性避免金属板在运输以及取拿的过程中沾染指纹以及油污，对于正常的投入使用产生影响，通过设置标记块，通过标记块可以在使用时快速揭下防污薄膜，避免出现粘接太过紧密不易揭下的问题。

5、较佳的，所述金属板的顶面固定安装有第一粘接层，所述防腐层通过所述第一粘接层固定安装在所述金属板的顶面，所述防腐层的顶面固定安装有第二粘接层，所述隔热层通过所述第二粘接层固定安装在所述防腐层的顶面，所述隔热层的顶面固定安装有第三粘接层，所述防静电层通过所述第三粘接层固定安装在所述隔热层的顶面。

6、通过采用上述技术方案，通过设置第一粘接层，通过第一粘接层、第二粘接层和第三粘接层可以有效的对于金属板与各个功能层之间的连接关系进行增强，避免金属板与其他层之间分离影响投入使用。

7、较佳的，所述金属板的底面固定安装有第四粘接层，所述第四粘接层的底面固定安装有真空气垫。

8、通过采用上述技术方案，通过设置真空气垫，通过真空气垫可以通过其内部的真空结构，从传播途径隔绝声音，实现一定程度上的隔音效果。

9、较佳的，所述金属板的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有加固带，所述连接块的顶面开设有取拿槽。

10、通过采用上述技术方案，通过设置取拿槽，通过取拿槽可以方便工作人员对于装置进行取拿，在需要取拿的时候更加方便工作人员施力。

11、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

12、通过设置防腐层，通过防腐层可以通过其密封性，隔绝金属板与空气直接进行接触，进而延缓金属板的氧化速度，通过设置隔热层，通过隔热层可以减少高温对于金属板产生的影响，通过设置防静电层，通过防静电层可以尽可能的避免金属表面产生静电，静电极有可能产生火花引发安全隐患，同时也可以避免直接接触产生的伤害，通过设置第一粘接层，通过第一粘接层、第二粘接层和第三粘接层可以有效的对于金属板与各个功能层之间的连接关系进行增强，避免金属板与其他层之间分离影响投入使用。

13、通过设置防污薄膜，通过防污薄膜可以通过其轻薄、光滑的特性避免金属板在运输以及取拿的过程中沾染指纹以及油污，对于正常的投入使用产生影响，通过设置标记块，通过标记块可以在使用时快速揭下防污薄膜，避免出现粘接太过紧密不易揭下的问题，通过设置真空气垫，通过真空气垫可以通过其内部的真空结构，从传播途径隔绝声音，实现一定程度上的隔音效果。

技术特征：

1.一种金属表面涂层结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属表面涂层结构，其特征在于，所述金属板(1)的顶面固定安装有第一粘接层(5)，所述防腐层(2)通过所述第一粘接层(5)固定安装在所述金属板(1)的顶面，所述防腐层(2)的顶面固定安装有第二粘接层(6)，所述隔热层(3)通过所述第二粘接层(6)固定安装在所述防腐层(2)的顶面，所述隔热层(3)的顶面固定安装有第三粘接层(7)，所述防静电层(4)通过所述第三粘接层(7)固定安装在所述隔热层(3)的顶面。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面涂层结构，其特征在于，所述金属板(1)的底面固定安装有第四粘接层(10)，所述第四粘接层(10)的底面固定安装有真空气垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面涂层结构，其特征在于，所述金属板(1)的一侧固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)的一侧固定安装有加固带(13)，所述连接块(12)的顶面开设有取拿槽(14)。

技术总结本技术公开了一种金属表面涂层结构，其技术方案要点是：包括金属板，所述金属板的顶面设置有防腐层，所述防腐层的顶面设置有隔热层，通过设置防腐层，通过防腐层可以通过其密封性，隔绝金属板与空气直接进行接触，进而延缓金属板的氧化速度，通过设置隔热层，通过隔热层可以减少高温对于金属板产生的影响，通过设置防静电层，通过防静电层可以尽可能的避免金属表面产生静电，静电极有可能产生火花引发安全隐患，同时也可以避免直接接触产生的伤害，通过设置第一粘接层，通过第一粘接层、第二粘接层和第三粘接层可以有效的对于金属板与各个功能层之间的连接关系进行增强，避免金属板与其他层之间分离影响投入使用。技术研发人员：周国华受保护的技术使用者：东莞市潇洒金属制品有限公司技术研发日：20230801技术公布日：2024/6/5