一种提花绒布的制作方法

本技术涉及绒布，特别涉及一种提花绒布。

背景技术：

1、绒布有平绒、天鹅绒、植绒布、簇绒布、涤纶丝面料绒布、针织面料绒布、全棉面料绒布、丝绒面料绒布、经编面料条绒布(最新品种，以50d涤纶fdy丝和dty75d/36f[强网丝]为原料,采用针织编链结构,面料先后经过精练退浆、定型、染色、柔软整理、拉幅定型等深加工而成)、孔圈绒布、超柔毛绒布(最新品种)、短毛绒布(最新品种)、冬天的一般全棉面料绒布、天鹅绒、短毛绒布等许多种类。

2、平绒

3、平绒是采用起绒组织织制再经割绒整理，表面具有稠密、平齐、耸立而富有光泽的绒毛，故称平绒。平绒的经纬纱均采用优质棉纱线。平绒绒毛丰满平整，质地厚实，手感柔软，光泽柔和，耐磨耐用，保暖性好，富有弹性，不易起皱。根据起绒纱线不同，分为经平绒(割经平绒)和纬平绒(割纬平绒)。经平绒以经纱起绒，由两组经纱(地经和绒经)和一组纬纱交织成双层组织的织物，经割绒后成为两幅有平整绒毛的单层经平绒，经平绒地组织一般采用平纹，绒经固结以v型团结法为主，地经与绒经的排列比有2:1和1:1两种。经平绒按绒毛长短不同，分为火车平绒和丝光平绒。火车平绒绒毛较长，常用作火车座垫；丝光平绒绒毛较短，经丝光处理，布面光亮，常用作服装、军领章和装饰。纬平绒是以纬纱起绒，由一组经纱与两组纬纱(地纬与绒纬)交织而成，与灯芯绒类似。地组织多用平纹，也有用斜纹。绒毛固结一般用v型固结法，地纬与绒纬的排列比为1:3。它与灯芯绒的区别是绒纬的组织点以一定的规律均匀排列，经浮点彼此错开。因此纬密可比灯芯绒大，织物紧密，绒毛丰满。纬平绒主要用作服装和装饰。平绒洗涤时不宜用力搓洗，以免影响绒毛的丰满、平整。丝绒布就是丝绒面料绒布。

4、格绒

5、格绒的主要是指在纺织过程中，经纬较为分明，细观呈暗格状的绒布，通常也将印染花纹呈格状的的绒布，称为格绒，它可用作服装面料，亦可用于日常家居使用。

6、当前绒布普遍存在透气型较差和内部连接不稳定，容易拆分的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提花绒布。

3、(二)技术方案

4、为了以上目的，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提花绒布，包括布料主体，所述布料主体上方设有绒层，所述绒层和布料主体之间设有印花层，所述印花层包括连接环、支撑柱和通气孔，所述连接环两侧与印花层底部连接，所述支撑柱位于印花层内部且连接印花层内部底部和顶部，所述通气孔水平开设于印花层侧面。

5、作为优选，所述布料主体顶部固定连接有卡接柱，所述卡接柱呈圆弧形，所述卡接柱两端与布料主体固定连接，所述卡接柱顶部位于连接环内。

6、作为优选，所述布料主体远离印花层一侧固定连接有附着层，所述附着层内竖直开设有出气孔，所述出气孔为通孔。

7、作为优选，所述布料主体内开设有通风孔，所述通风孔连接出气孔和通气孔。

8、作为优选，所述附着层内侧设有吸汗涂层。

9、(三)有益效果

10、本实用新型提供了一种提花绒布。具备以下有益效果：

11、1、通过通风孔连接出气孔和通气孔，便于布料通气和散热；通过连接环和卡接柱固定布料主体和印花层。

技术特征：

1.一种提花绒布，包括布料主体(1)，所述布料主体(1)上方设有绒层(2)，其特征在于，所述绒层(2)和布料主体(1)之间设有印花层(3)，所述印花层(3)包括连接环(5)、支撑柱(6)和通气孔(7)，所述连接环(5)两侧与印花层(3)底部连接，所述支撑柱(6)位于印花层(3)内部且连接印花层(3)内部底部和顶部，所述通气孔(7)水平开设于印花层(3)侧面。

2.根据权利要求1所述的一种提花绒布，其特征在于，所述布料主体(1)顶部固定连接有卡接柱(8)，所述卡接柱(8)呈圆弧形，所述卡接柱(8)两端与布料主体(1)固定连接，所述卡接柱(8)顶部位于连接环(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种提花绒布，其特征在于，所述布料主体(1)远离印花层(3)一侧固定连接有附着层(9)，所述附着层(9)内竖直开设有出气孔(10)，所述出气孔(10)为通孔。

4.根据权利要求3所述的一种提花绒布，其特征在于，所述布料主体(1)内开设有通风孔，所述通风孔连接出气孔(10)和通气孔(7)。

5.根据权利要求4所述的一种提花绒布，其特征在于，所述附着层(9)内侧设有吸汗涂层。

技术总结本技术公开了一种提花绒布，包括布料主体，所述布料主体上方设有绒层，所述绒层和布料主体之间设有印花层，所述印花层包括印花图案、连接环、支撑柱和通气孔，所述印花图案位于印花层远离布料主体一侧，所述连接环两侧与印花层底部连接，所述支撑柱位于印花层内部且连接印花层内部底部和顶部，所述通气孔水平开设于印花层侧面，通过通风孔连接出气孔和通气孔，便于布料通气和散热；通过连接环和卡接柱固定布料主体和印花层。技术研发人员：卢森标,金良,董栋,颜素滨,朱芳芳受保护的技术使用者：绍兴兆丰绒织品有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/5