球床式高温堆取球装置的制作方法

本公开的实施例属于球床式高温堆，具体涉及一种球床式高温堆取球装置。

背景技术：

1、燃料装卸系统是实现球床式高温气冷堆长期安全稳定运行的关键系统，其主要执行新燃料装入堆芯、乏燃料卸出堆芯和燃料元件再循环返回堆芯等功能。

2、燃料装卸系统在设计上主要采用单列化和单一化的定向有序输送原则，利用重力和气动两种方式输送和装卸燃料元件。燃料装卸系统运行过程中，由于设备动作偏差或碎屑堆积等原因，存在一定的几率发生卡堵故障。当发生卡堵故障时，在强辐射环境条件下工作人员无法进入现场取出卡堵燃料球，鉴于此，发明人设计了一种无需工作人员进入现场就能够取出卡堵燃料球的取球装置。

技术实现思路

1、本公开的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种球床式高温堆取球装置。

2、本公开的实施例提供一种球床式高温堆取球装置，所述取球装置包括导轨组件、驱动组件、取料小车、送管机构、抽吸机构和取料管；

3、所述取料小车滑动设置于所述导轨组件，所述驱动组件用于驱动所述取料小车在卡堵位置和非卡堵位置之间移动；

4、所述送管机构设置于所述取料小车，所述送管机构与所述取料管固定连通，所述抽吸机构与所述送管机构相连通；其中，

5、在所述取料小车处于所述卡堵位置时，所述送管机构驱动所述取料管移动至所述卡堵位置对应的取球法兰，以在所述抽吸机构的抽吸作用下将所述卡堵位置处的燃料球抽吸至所述取料管。

6、可选的，所述取球装置还包括导向机构；

7、所述导向机构设置于所述取料小车，所述导向机构用于与所述取球法兰连通；其中，

8、所述导向机构内可移动地设置有所述取料管。

9、可选的，所述导向机构包括壳体、第一导向管和第二导向管；

10、所述壳体内设置有贯穿其厚度的导向通道，所述导向通道分别与所述第一导向管和所述第二导向管连通形成供所述取料管移动的取球通道；

11、所述第一导向管还与所述送管机构相连通，以及，在所述取料小车处于所述卡堵位置时，所述第二导向管还与所述取球法兰相连通。

12、可选的，所述取料管朝向所述取球法兰的一端设置有向外并向靠近所述取球法兰的方向倾斜延伸的阻挡壁。

13、可选的，所述导向机构还包括闸板和闸板电机，所述壳体侧壁还设置有与所述导向通道相连通的移动通道；

14、所述闸板可移动地设于所述移动通道内；

15、所述闸板电机与所述闸板相连，所述闸板电机用于驱动所述闸板移动以关闭或打开所述取球通道。

16、可选的，所述取球装置还包括贮球罐和接球管，所述壳体侧壁还设置有卸球通道；

17、所述贮球罐设置于所述取料小车，所述接球管的第一端与所述贮球罐连通，所述接球管的第二端与所述卸球通道的第一端连通，所述卸球通道的第二端与所述导向通道连通，并且，所述卸球通道的第二端朝向所述第一导向管。

18、可选的，所述接球管自其第一端向第二端倾斜设置，所述接球管的轴线与所述卸球通道的轴线相平行；以及，

19、所述闸板朝向所述第一导管的一侧设置为倾斜平面，所述倾斜平面与所述卸球通道的轴线相平行。

20、可选的，所述导轨组件包括滑台、第一支撑座、第二支撑座和导轨；

21、所述滑台沿其轴向设有所述导轨，所述导轨滑动设置有所述取料小车，所述第一支撑座和所述第二支撑座分别固设于所述滑台沿其轴向两端。

22、可选的，所述驱动组件包括第一轴承件、第二轴承件、丝杠、驱动电机和减速器；

23、所述第一轴承件和所述第二轴承件分别设于所述第一支撑座和所述第二支撑座，所述丝杠的两端分别连接于所述第一轴承件和所述第二轴承件，所述丝杠与所述取料小车传动连接；

24、所述驱动电机的输出轴连接于所述减速器的输入轴，所述减速器的输出轴连接于所述第一轴承件。

25、可选的，所述取料小车设有导轮，所述取料小车通过所述导轮可滑动地设置于所述导轨；以及，

26、所述送管机构设置为卷扬机式结构，所述抽吸机构设置为负压风机。

27、本公开的实施例的球床式高温堆取球装置，通过所设置的导轨组件、驱动组件、取料小车、送管机构、抽吸机构和取料管，可以在燃料装卸系统发生卡堵故障时快速取出卡堵燃料球，以及在取料过程中无需人员进入强辐射场所，降低了受照射风险。

技术特征：

1.一种球床式高温堆取球装置，其特征在于，所述取球装置包括导轨组件、驱动组件、取料小车、送管机构、抽吸机构和取料管；

2.根据权利要求1所述的球床式高温堆取球装置，其特征在于，所述取球装置还包括导向机构；

3.根据权利要求2所述的球床式高温堆取球装置，其特征在于，所述导向机构包括壳体、第一导向管和第二导向管；

4.根据权利要求3所述的球床式高温堆取球装置，其特征在于，所述取料管朝向所述取球法兰的一端设置有向外并向靠近所述取球法兰的方向倾斜延伸的阻挡壁。

5.根据权利要求3所述的球床式高温堆取球装置，其特征在于，所述导向机构还包括闸板和闸板电机，所述壳体侧壁还设置有与所述导向通道相连通的移动通道；

6.根据权利要求5所述的球床式高温堆取球装置，其特征在于，所述取球装置还包括贮球罐和接球管，所述壳体侧壁还设置有卸球通道；

7.根据权利要求6所述的球床式高温堆取球装置，其特征在于，所述接球管自其第一端向第二端倾斜设置，所述接球管的轴线与所述卸球通道的轴线相平行；以及，

8.根据权利要求1至7任一项所述的球床式高温堆取球装置，其特征在于，所述导轨组件包括滑台、第一支撑座、第二支撑座和导轨；

9.根据权利要求8所述的球床式高温堆取球装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一轴承件、第二轴承件、丝杠、驱动电机和减速器；

10.根据权利要求8所述的球床式高温堆取球装置，其特征在于，所述取料小车设有导轮，所述取料小车通过所述导轮可滑动地设置于所述导轨；以及，

技术总结本公开的实施例提供一种球床式高温堆取球装置，包括导轨组件、驱动组件、取料小车、送管机构、抽吸机构和取料管；取料小车滑动设置于导轨组件，驱动组件用于驱动取料小车在卡堵位置和非卡堵位置之间移动；送管机构设置于取料小车，送管机构与取料管固定连通，抽吸机构与送管机构相连通；在取料小车处于卡堵位置时，送管机构驱动取料管移动至卡堵位置对应的取球法兰，以在抽吸机构的抽吸作用下将卡堵位置处的燃料球抽吸至取料管。本公开的实施例的球床式高温堆取球装置可以在燃料装卸系统发生卡堵故障时快速取出卡堵燃料球，以及在取料过程中无需人员进入强辐射场所，降低了受照射风险。技术研发人员：张延旭,刘鹏受保护的技术使用者：华能山东石岛湾核电有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/11