一种低静电消光膜产品及制备方法与流程

本发明涉及一种低静电消光膜产品及制备方法，属于薄膜。

背景技术：

1、消光膜在使用过程中需模切，模切成品在加工过程中有叠加码放的过程，使用时由于静电吸附，发生粘连不易分开，部分用于电子产品包装或标贴时需防止静电过大，造成电子产品的静电损害；同时薄膜在进行模塑过程时又需要静电加以吸附，才能保证好的模塑效果与效率。专利号为cn201710909526.5的中国发明专利公开了一种双向拉伸聚酯消光膜及其制备方法，其制备的双向拉伸聚酯消光膜采用双层消光结构，制成的双向拉伸聚酯消光膜均匀细腻，雾度＞80％，可适用于家用电器、电脑精密仪器设备等特殊高档标签的制作，室内亚光装饰材料和高档烟、酒等印刷包装，高档图书的覆膜；专利号为cn201320151402.2的中国实用新型专利公开了一种设置有防腐抗菌层的电晕消光膜，其能解决现有电晕消光膜雾度波动大，导致电晕消光膜成品率低的问题

2、但是本发明专利的发明人发现现有技术存在如下问题：有些产品需一面静电极大，一面静电极小的非对称静电性能。传统的抗静电剂由于是离子型迁移性添加剂，其加工后往薄膜两面迁移量和速度相当，达不到非对称静电的效果，因此需要改进。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种低静电消光膜产品及制备方法，该低静电消光膜产品制备方法针对市场需求，研发了非对称静电双哑消光膜，能达到非对称的静电效果。

2、本发明通过以下技术方案得以实现。

3、本发明提供的一种低静电消光膜产品，包括消光膜本体，所述消光膜本体从上到下依次由上表层，芯层和下表层组成，上表层和下表层均为消光剂，芯层为主挤层，芯层材料为聚丙烯，其中上表层添加非迁移型永久性抗静电剂，芯层和下表层经电晕处理得到。

4、所述上表层厚度为2.7-2.8μm，芯层厚度为44.5μm下表层厚度为2.7-2.8μm。

5、所述上表层、芯层、下表层的份量比为100份消光剂：100份聚丙烯：100份消光剂，其中100份聚丙烯均匀掺有1.2份抗静电剂；上表层的消光剂中添加20％非迁移型永久性抗静电剂。

6、所述消光膜本体的纵向弹性模量为1600pa，横向弹性模量为3200pa，纵向拉伸强度为122mpa，横向拉伸强度为260mpa。

7、所述消光膜本体的内摩擦系数为0.23/0.21，外摩擦系数为0.24/0.2，纵向热收缩率为3.0％，横向热收缩率为0.5％，雾度为93.1％，光泽度为4.8gu，纵向断裂标称应变为180，横向断裂标称应变为53。

8、本发明还提供一种低静电消光膜产品制备方法，用于制备如上所述的低静电消光膜产品，包括如下步骤：

9、s1、激冷处理：采取激冷辊骤冷铸片将聚丙烯挤出成膜；

10、s2、纵向拉伸：先后用预热辊和拉伸辊软化拉伸成膜的聚丙烯，拉伸辊的温度低于预热辊的温度；

11、s3、横向拉伸：以至少比步骤s2中拉伸温度高10℃的拉伸温度横向拉伸成膜的聚丙烯；

12、s4、热定型处理：以不高于167℃的温度对成膜的聚丙烯进行热定型处理；

13、s5、冷却处理：以不高于60℃的温度对成膜的聚丙烯冷却成薄膜；

14、s6、牵引冷却辊：牵引冷却辊使冷却辊沿薄膜表面行进，以降低薄膜的表面温度；

15、s7、拉伸展平：调整拉伸应力以消除薄膜的纵向条纹；

16、s8、电晕处理：用电晕辊对薄膜进行电晕处理，以激活薄膜表面；

17、s9、拉膜收卷：用拉膜机出膜并收卷，拉膜机速度和卷芯表面的线速度之间有速度差，收卷过程中对卷芯表面下压以排除空气。

18、所述步骤s3中横向拉伸温度比步骤s2中拉伸温度高15～25℃。

19、所述步骤s4中，进行热定型处理的温度为145～165℃，处理时间为3～6秒。

20、所述步骤s5中，冷却停留时间为1～4秒。

21、所述步骤s6中，牵引的冷却辊的温度为30℃。

22、本发明的有益效果在于：通过在上表层添加20％的非迁移型永久性抗静电剂，使上表层静电电阻降低到10-9.5ω；下表层及芯层不添加迁移型抗静电剂而通过强电晕处理，使聚丙烯分子链断链氧气形成高静电极基团的方法，从而达到非对称静电效果。

技术特征：

1.一种低静电消光膜产品，包括消光膜本体，其特征在于，所述消光膜本体从上到下依次由上表层，芯层和下表层组成，上表层和下表层均为消光剂，芯层为主挤层，芯层材料为聚丙烯，其中上表层添加非迁移型永久性抗静电剂，芯层和下表层经电晕处理得到。

2.如权利要求1所述的低静电消光膜产品，其特征在于：所述上表层厚度为2.7-2.8μm，芯层厚度为44.5μm下表层厚度为2.7-2.8μm。

3.如权利要求1所述的低静电消光膜产品，其特征在于，所述上表层、芯层、下表层的份量比为100份消光剂：100份聚丙烯：100份消光剂，其中100份聚丙烯均匀掺有1.2份抗静电剂；上表层的消光剂中添加20％非迁移型永久性抗静电剂。

4.如权利要求1所述的低静电消光膜产品，其特征在于，所述消光膜本体的纵向弹性模量为1600pa，横向弹性模量为3200pa，纵向拉伸强度为122mpa，横向拉伸强度为260mpa。

5.如权利要求1所述的低静电消光膜产品，其特征在于，所述消光膜本体的内摩擦系数为0.23/0.21，外摩擦系数为0.24/0.2，纵向热收缩率为3.0％，横向热收缩率为0.5％，雾度为93.1％，光泽度为4.8gu，纵向断裂标称应变为180，横向断裂标称应变为53。

6.一种低静电消光膜产品制备方法，其特征在于，用于制备如权利要求1～5中任一项所述的低静电消光膜产品，包括如下步骤：

7.如权利要求6所述的低静电消光膜产品制备方法，其特征在于，所述步骤s3中横向拉伸温度比步骤s2中拉伸温度高15～25℃。

8.如权利要求6所述的低静电消光膜产品制备方法，其特征在于，所述步骤s4中，进行热定型处理的温度为145～165℃，处理时间为3～6秒。

9.如权利要求6所述的低静电消光膜产品制备方法，其特征在于，所述步骤s5中，冷却停留时间为1～4秒。

10.如权利要求6所述的低静电消光膜产品制备方法，其特征在于，所述步骤s6中，牵引的冷却辊的温度为30℃。

技术总结本发明涉及薄膜技术领域，提供了一种低静电消光膜产品，包括消光膜本体，消光膜本体从上到下依次由上表层，芯层和下表层组成，上表层和下表层均为消光剂，芯层为主挤层，芯层材料为聚丙烯。本发明还提供了一种低静电消光膜产品制备方法，包括如下步骤：S1、激冷处理：采取激冷辊骤冷铸片将聚丙烯挤出成膜；S2、纵向拉伸；S3、横向拉伸；S4、热定型处理；S5、冷却处理；S6、牵引冷却辊；S7、拉伸展平；S8、电晕处理，用电晕辊对薄膜进行电晕处理，以激活薄膜表面；S9、拉膜收卷。本发明能使上表层静电电阻降低到10‑9.5Ω；下表层及芯层不添加迁移型抗静电剂而通过强电晕处理，使聚丙烯分子链断链氧气形成高静电极基团，从而达到非对称静电效果。技术研发人员：方文彬,方晨,陈少林,刘志辉,刘文顺,罗春民,韦旭,罗江荣受保护的技术使用者：贵州金田新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11