一种高阻隔复合片材的制作方法

本技术属于复合片材，尤其涉及一种高阻隔复合片材。

背景技术：

1、复合片材通常为多个功能层采用热成型复合而成，制得的复合片材具有美观性和较好的阻隔性能，被广泛应用于食品(如奶酪、食用油、调味品)、药品和化妆品的包装领域。

2、cn213472395u公开了一种高阻隔性聚苯乙烯复合片材，所述高阻隔性聚苯乙烯复合片材包括evoh阻隔层，所述evoh阻隔层的一侧粘接有第一连接层，且evoh阻隔层相对于第一连接层的一侧粘接有第二连接层，所述第一连接层相对于evoh阻隔层的一侧粘接有第一hips表面层，所述第二连接层相对于evoh阻隔层的一侧粘接有第二hips表面层，所述evoh阻隔层的两侧均向外延伸形成有等距离分布的第一延伸块。该技术方案提供的高阻隔性聚苯乙烯复合片材具有结构稳定，阻隔性和耐磨性好的特点。

3、cn203611513u公开了一种高阻隔pvc复合片材，所述高阻隔pvc复合片材，包括pvc片材层，pvc片材层一侧表面通过胶粘层热压复合有阻隔性复合薄膜，阻隔性复合薄膜包括两层热封层以及夹在两层热封层之间的阻氧层。该技术方案提供的高阻隔pvc复合片材的阻氧、阻水性能好，且各层之间粘结强度高。

4、cn111634093a公开了一种高阻隔聚氯乙烯-聚乙烯复合片材及其制备方法与应用，所述高阻隔聚氯乙烯-聚乙烯复合片材，由从内至外依次排列的聚乙烯层、第一聚丙烯酰胺层、聚氨酯胶水层、第二聚丙烯酰胺层和聚氯乙烯层组成。所述高阻隔聚氯乙烯-聚乙烯复合片材阻隔性好，能够作为医用包装材料使用，保证承装药品的长期稳定性。

5、上述方案虽然能够在一定程度上实现复合片材的阻隔性，但复合片材在用作包装材料时还需要具有同时具有密封效果好和易开启的特点，上述方案对此并未提及。此外，复合片材多是由不同的功能层组成而成，不同的功能层的材料不能一同回收，例如pvc是二噁英的主要来源，hips含有苯环，均不可回收再利用，导致了复合片材难以回收。

6、因此，需要开发一种阻隔性能好，可回收，用做包装材料同时具有密封效果好和易开启特点的复合片材。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高阻隔复合片材。所述高阻隔复合片材具有对水蒸气和氧气阻隔性能好，热封效果好，可回收的特点，用做包装材料同时具有密封效果好和易开启的特点。

2、为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型提供了一种高阻隔复合片材，所述高阻隔复合片材包括依次层叠设置的印刷层、油墨层、阻隔涂层、第一胶水层、复合层、第二胶水层、热封层和热封涂层。

4、优选地，所述印刷层为聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)层。

5、优选地，所述印刷层的厚度为12-30μm，例如12μm、18μm、20μm、21μm、22μm、24μm、25μm、26μm、28μm或30μm等。

6、本实用新型所述印刷层选用聚对苯二甲酸乙二醇酯层能兼顾耐热性和满足真空成型过程中拉伸变形程度的要求，实现装饰、信息传递和保护功能的有机结合。

7、优选地，油墨层为聚氨酯型油墨层，厚度为1-2μm，例如1μm、1.1μm、1.2μm、1.3μm、1.4μm、1.5μm、1.6μm、1.7μm、1.8μm、1.9μm或2μm等。

8、优选地，所述阻隔涂层为改性的聚乙烯醇高阻隔涂层，厚度为1-3μm，例如1μm、1.2μm、1.4μm、1.6μm、1.8μm、2μm、2.2μm、2.4μm、2.6μm、2.8μm或3μm等。

9、本实用新型所述阻隔涂层具有较好的阻氧和耐水性能，使高阻隔复合片材对氧气和水蒸气具有高阻隔性。所述阻隔涂层的厚度为1-3μm，若厚度低于1μm，对氧气和水蒸气的阻隔效果达不到要求，若涂层厚度高于3μm，高阻隔复合片材的成本提高。

10、优选地，所述改性的聚乙烯醇高阻隔涂层的制备原料为改性的聚乙烯醇。

11、本实用新型所述改性的聚乙烯醇为改性的聚乙烯醇h1909，购自上海若祎新材料科技有限公司，所述改性的聚乙烯醇在使用中无需添加溶剂。

12、优选地，所述第一胶水层和第二胶水层为无溶剂胶水层，厚度各自独立地为1-3μm，例如1μm、1.2μm、1.4μm、1.6μm、1.8μm、2μm、2.2μm、2.4μm、2.6μm、2.8μm或3μm等。

13、优选地，所述无溶剂胶水层为聚氨酯胶水层。

14、本实用新型所述无溶剂胶水在使用过程中，无需添加溶剂。

15、优选地，所述复合层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层。

16、优选地，所述复合层的厚度为160-200μm，例如160μm、165μm、170μm、175μm、180μm、185μm、190μm、195μm或200μm等。

17、本实用新型所述复合层的厚度优选为160-200μm，若复合层的厚度大于200μm，其导热效果下降，导致高阻隔复合片材的热封强度下降，若复合层的厚度小于160μm，则高阻隔复合片材的挺度下降。

18、优选地，所述热封层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层。

19、优选地，所述热封层的厚度为12-30μm，例如12μm、14m、16μm、18μm、20μm、22μm、24μm、26μm、27μm、28μm或30μm等。

20、本实用新型所述印刷层、复合层和热封层的材质相同，均为聚对苯二甲酸乙二醇酯，使聚对苯二甲酸乙二醇酯在高阻隔复合片材中的占比大于90％，满足了单一可回收材料的标准要求，并具有良好的热成型性能。

21、优选地，所述热封涂层为聚酯涂层，所述热封涂层的厚度为3-5μm，例如3μm、3.2μm、3.5μm、3.8μm、4μm、4.2μm、4.5μm、4.6μm、4.7μm、4.8μm或5μm等。

22、本实用新型通过利用干式复合机将热封涂层涂布于热封层上，使高阻隔复合片材具有较好的热封性能，可使热封合强度控制在5～10n/15mm，使高阻隔复合片材即具有较好的热封合性又能保证其用做包装材料易开启。

23、优选地，所述聚酯涂层的制备原料为波士胶1202m。

24、示例性地，所述高阻隔复合片材的制备方法如下：

25、(1)在印刷层的一侧采用油墨印刷形成油墨层，然后利用干式复合机在油墨层上涂布阻隔涂层的原料，形成阻隔涂层。

26、(2)利用干式复合机在热封层的一侧涂布热封涂层的原料，形成热封涂层。

27、(3)在复合层两侧涂布粘接原料，形成第一胶水层和第二胶水层，并将印刷层、油墨层、阻隔涂层、第一胶水层、复合层、第二胶水层、热封层和热封涂层依次层叠贴合，得到所述高阻隔复合片材。

28、相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

29、本实用新型提供的高阻隔复合片材的通过印刷层、油墨层、阻隔涂层、第一胶水层、复合层、第二胶水层、热封层和热封涂层多层结构的设置，使其具有印刷外观好，对水蒸气和氧气阻隔性能好，成型后热封效果较好，可回收的特点。热封合强度为5～10n/15mm，残留溶剂＜5mg/m2，层间剥离强度＞3n/15mm，氧气透过率最低可达＜1cm2/m2.24h.1atm，水蒸气透过率＜5g/m2.24h。所述高阻隔复合片材用做包装材料能对水蒸气和氧气起到很好的阻隔，对内容物的密封效果好，可以提高内容物的保质和保鲜期限，同时包装易开启，使用体验感好。