一种抗菌防霉卫生包装袋及其制备工艺的制作方法

本发明涉及包装袋，尤其涉及一种抗菌防霉卫生包装袋及其制备工艺。

背景技术：

1、目前用于生活卫生用品及食品包装的薄膜大都是没有抗菌效果的，特别是用于医药和食品包装的薄膜，是实现各种要求的阻隔功能，一般采用共挤薄膜；而生活卫生用品更只采用简单单层或多层单一无阻隔功能及抗菌薄膜制品包装袋包装，由于目前还没有很好抗菌效果的包装薄膜，导致保证物品开袋后产品裸露在外，容易滋生细菌过期变质，保质期短。

2、如公告号为cn113183573b的中国专利公开了一种抗菌防霉卫生包装袋及其制备工艺，膜体表面印刷油墨层含有抗菌剂；所述油墨层中抗菌剂的含量占油墨层总重量的3.0-5.0％；所述膜体内含有抗菌防霉树脂颗粒，该发明的有益效果是：采用银离子盐、锌离子盐、铜离子盐三种抗菌防霉组分混合，锌离子盐和铜离子盐附着在银离子盐颗粒表面，可有效降低和控制银离子盐的迁移和损失速度，从而延长包装袋的抗菌防霉时间。

3、但在对比文件中的抗菌防霉树脂颗粒直径小于0.5微米，极易团聚，使其在膜体内团聚，抑菌效果下降，影响膜的功效。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种抗菌防霉卫生包装袋及其制备工艺，解决了现有技术中抗菌防霉树脂颗粒团聚现象，实现了更好的分散作用，提高抑菌效果。

2、本申请实施例提供了一种抗菌防霉卫生包装袋及其制备工艺，具体步骤包括：

3、s1、将组分为60重量份亚微米级玻璃、15重量份银离子盐、13重量份锌离子盐和10重量份铜离子盐制成的抗菌防霉树脂颗粒均匀添加在膜体中，并在400-500rpm的转速搅拌均匀，搅拌4-5h，添加量占膜体总添加量的1-1.5％，按上述配比进行吹膜；

4、s2、在膜体表面依次印刷有色墨油墨、光油油墨，且油墨中含有抑菌成分；

5、s3、取印刷后的两片膜体进行复合，并使两片膜体之间形成油墨层；

6、s4、切割制成薄膜厚度为23-110微米的包装袋。

7、进一步的，在步骤s1中，亚微米级玻璃的直径为0.2-0.5微米。

8、进一步的，在步骤s1中，银离子盐由重量比为2：1的碳酸银和溴化银混合而成，且银离子盐颗粒直径为50-100纳米，锌离子盐为氧化锌，铜离子盐为氧化亚铜，锌离子盐与铜离子盐之间的重量比为2：1，且锌离子盐和铜离子盐的颗粒直径为3-10纳米。

9、进一步的，在步骤s1中膜体由100重量份pe基材、1-1.5重量份抗菌防霉树脂颗粒组成。

10、进一步的，在步骤s2中，抑菌成分为抗菌剂，组分为正丁基异噻唑啉酮40重量份、二丙二醇55重量份、稳定剂5份，添加量为油墨总质量的1-1.5％。

11、进一步的，在步骤s2中，抑菌成分为抗菌防霉树脂颗粒，添加量为油墨总质量的1-1.5％，在加入抗菌防霉树脂颗粒后将油墨在400-500rpm的转速下搅拌均匀，搅拌4-5h。

12、进一步的，在步骤s2中，在膜体表面依次印刷有色墨油墨、光油油墨；在膜体表面印刷两次，形成2层油墨；

13、其中，靠近膜体的油墨层内含有抗菌防霉树脂颗粒，其组分按重量份计包括：60份的亚微米级玻璃、10重量份银离子盐、13重量份锌离子盐和10重量份铜离子盐；

14、远离膜体的油墨层内含有抗菌防霉树脂颗粒，其组分按重量份计包括：60份的亚微米级玻璃、15重量份银离子盐、6重量份锌离子盐和5重量份铜离子盐。

15、进一步的，在步骤s3中，将步骤s2中印有2层油墨的膜体与未印有油墨的膜体进行复合，使两片膜体之间形成有中间油墨层。

16、进一步的，步骤s2中，未印有油墨的膜体中重量计包括：100份的亚微米级玻璃、10重量份银离子盐、13重量份锌离子盐和10重量份铜离子盐；其中，亚微米级玻璃直径为0.5-1.0微米。

17、一种抗菌防霉卫生包装袋由上述的一种抗菌防霉卫生包装袋的制备工艺制成。

18、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

19、其一、打散团聚的颗粒，使它们在膜体中达到更均匀的分布，长时间的搅拌可以增加抗菌防霉树脂颗粒与pe基材之间的接触机会，从而促进它们之间的相容性和结合力，减少在使用过程中颗粒的脱落或迁移，提高膜体的稳定性和耐久性；

20、其二、油墨中加入抗菌防霉树脂颗粒可以提高膜体表面的抗菌和防霉能力，通过长时间的搅拌，确保抗菌防霉树脂颗粒在油墨中达到更均匀的分布，在印刷过程中形成均匀且连续的抗菌层，提高膜体整体的抗菌效果，搅拌促进抗菌防霉树脂颗粒与油墨之间的相容性，确保颗粒能够稳定地悬浮在油墨中而不发生沉降或团聚，保持印刷过程的稳定性和油墨的均匀性；油墨中加入抗菌防霉树脂颗粒可以封闭抗菌防霉树脂颗粒，防止其在使用过程中脱落或失效，保持膜体的美观性和功能性；同时油墨中的抗菌防霉树脂颗粒对于内层和外层中的抗菌防霉树脂颗粒吸附作用，降低外层颗粒脱落的可能，中层的颗粒还可以保持更长久的抗菌作用。

21、其三、靠近外层膜的油墨层使用了较低含量的银离子盐和较高含量的锌离子盐和铜离子盐，这样的配比可以在保证抗菌效果的同时，更多的吸附外层和远离外层膜的油墨层中的抗菌防霉树脂颗粒，使其更多的保持在膜体内，也防止外界的环境变化或空气氧气造成的银离子迁移，而远离外层膜的油墨层则使用了较高含量的银离子盐和较低含量的锌离子盐和铜离子盐，使其在一个较为稳定的区域，增强内层油墨的抗菌能力，确保膜体整体的抗菌效果；同时，在一个膜上刷两层油墨可以更好地保护油墨层，减少在复合过程中可能发生的损伤或缺陷，保持油墨层的完整性和功能性；

22、其四、较大直径的玻璃颗粒能够提供更强的支撑作用，增加膜的抗拉强度和撕裂抗性，当油墨渗入这些玻璃颗粒间的空隙时，会形成一个更加连续和坚固的网络结构，进一步提高膜的机械性能，油墨渗入内层膜中玻璃的空隙后，可以增加膜的内部结合力，减少层与层之间的剥离风险。这意味着复合膜在长期使用或经受外部压力时，更能够保持其完整性和功能性。

技术特征：

1.一种抗菌防霉卫生包装袋的制备工艺，其特征在于，具体步骤包括：

2.如权利要求1所述的一种抗菌防霉卫生包装袋的制备工艺，其特征在于，在步骤s1中，亚微米级玻璃的直径为0.2-0.5微米。

3.如权利要求1所述的一种抗菌防霉卫生包装袋的制备工艺，其特征在于，在步骤s1中，银离子盐由重量比为2：1的碳酸银和溴化银混合而成，且银离子盐颗粒直径为50-100纳米，锌离子盐为氧化锌，铜离子盐为氧化亚铜，锌离子盐与铜离子盐之间的重量比为2：1，且锌离子盐和铜离子盐的颗粒直径为3-10纳米；膜体由100重量份pe基材、1-1.5重量份抗菌防霉树脂颗粒组成。

4.如权利要求1所述的一种抗菌防霉卫生包装袋的制备工艺，其特征在于，在步骤s2中，抑菌成分为抗菌剂，组分为正丁基异噻唑啉酮40重量份、二丙二醇55重量份、稳定剂5份，添加量为油墨总质量的1-1.5％。

5.如权利要求1所述的一种抗菌防霉卫生包装袋的制备工艺，其特征在于，在步骤s2中，抑菌成分为抗菌防霉树脂颗粒，添加量为油墨总质量的1-1.5％，在加入抗菌防霉树脂颗粒后将油墨在400-500rpm的转速下搅拌均匀，搅拌4-5h。

6.如权利要求5所述的一种抗菌防霉卫生包装袋的制备工艺，其特征在于，在步骤s2中，在膜体表面依次印刷有色墨油墨、光油油墨；在膜体表面印刷两次，形成2层油墨。

7.如权利要求6所述的一种抗菌防霉卫生包装袋的制备工艺，其特征在于，在形成的2层油墨中，靠近膜体的油墨层内含有抗菌防霉树脂颗粒，其组分按重量份计包括：60份的亚微米级玻璃、10重量份银离子盐、13重量份锌离子盐和10重量份铜离子盐；

8.如权利要求7所述的一种抗菌防霉卫生包装袋的制备工艺，其特征在于，在步骤s3中，将步骤s2中印有2层油墨的膜体与未印有油墨的膜体进行复合，使两片膜体之间形成有中间油墨层。

9.如权利要求8所述的一种抗菌防霉卫生包装袋的制备工艺，其特征在于，步骤s2中，未印有油墨的膜体中按重量计包括：100份的亚微米级玻璃、10重量份银离子盐、13重量份锌离子盐和10重量份铜离子盐，其中亚微米级玻璃的直径为0.5-1.0微米。

10.一种抗菌防霉卫生包装袋，其特征在于，由权利要求1-9任意一项所述的一种抗菌防霉卫生包装袋的制备工艺制成。

技术总结本申请公开了一种抗菌防霉卫生包装袋及其制备工艺，涉及包装袋技术领域，其中S1、将抗菌防霉树脂颗粒均匀添加在膜体中，并在400‑500rpm的转速搅拌均匀，搅拌4‑5h，添加量占膜体总添加量的1‑1.5％，按上述配比进行吹膜；S2、在膜体表面依次印刷有色墨油墨、光油油墨，且油墨中含有可抑菌的成分；S3、取印刷后的两片膜体进行复合，并使两片膜体之间形成油墨层；S4、切割制成薄膜厚度为23‑110微米的包装袋；能够打散团聚的颗粒，使它们在膜体中达到更均匀的分布，长时间的搅拌可以增加抗菌防霉树脂颗粒与PE基材之间的接触机会，从而促进它们之间的相容性和结合力，减少在使用过程中颗粒的脱落或迁移，提高膜体的稳定性和耐久性。技术研发人员：胡立,蔡智平,郑三丽,雷光容,王军霞受保护的技术使用者：海南嘉新包装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18