一种起爆具注装药冒口的制作方法

本技术涉及注装药冒口，更具体地说，本技术涉及一种起爆具注装药冒口。

背景技术：

1、起爆具又称传爆药柱，是用于引爆钝感炸药的爆破器材，按起爆方式分为：双雷管起爆具、双导爆索起爆具、雷管、导爆索起爆具、其它起爆具，双导爆索起爆具具指起爆具本体上有两个导爆索孔，可用两个导爆索起爆，起双保险的作用，雷管、导爆索起爆具指起爆具本体上有一个雷管孔，一个导爆索孔，用雷管或导爆索都可以起爆。

2、在对起爆具进行生产制造的过程中，需要用到相应的注药冒口来对起爆具进行注药操作，而现有的注药冒口受到结构和设计的限制，在实际的使用过程中，当注药完毕后，药液会凝固成药柱，而当对冒口内部的药柱进行清除时，部分药物会残留凝固在冒口的内壁，此时需要操作人员进行清理，从而确保不会对下次注药造成影响，而由于冒口的内部为倾斜的圆台型，所以导致清理起来十分麻烦，边角处不易被清理干净，因此需要对此进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种起爆具注装药冒口，具有便于清理冒口内壁的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起爆具注装药冒口，包括有：

3、托板，所述托板的顶端活动安装有起爆具，所述起爆具内部的左右两侧分别活动套接有第一芯杆和第二芯杆，所述第一芯杆和第二芯杆的底端和托板的顶端固定连接；

4、清理机构，所述清理机构设置在起爆具的顶端；

5、驱动机构，所述驱动机构设置在起爆具的右上方；

6、其中，所述清理机构包括有冒口，所述冒口活动套接在起爆具外表面的顶端，所述冒口底端的内表面和第一芯杆、第二芯杆的外表面活动套接，所述冒口的顶端活动安装有盖板，所述盖板的顶端开设有圆孔，所述盖板的底端固定安装有注药块，所述盖板底端中部的后侧固定安装有竖刮板，所述竖刮板前端的底部固定安装有横刮板，所述竖刮板和横刮板均活动套接在冒口的内表面，所述盖板的旋转将带动竖刮板和横刮板转动。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括有：

8、凹槽，所述凹槽开设在冒口外表面的顶部，所述凹槽的内部活动套接有卡块；

9、推杆，所述推杆固定安装在卡块的右端。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冒口内部底端的左侧开设有加注口，所述冒口左右两端的底部分别开设有限位槽。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板顶端的左右两侧分别固定安装有立柱，所述立柱的内部活动套接有位于限位槽下方的限位柱，所述限位柱的内部固定套接有长杆，所述长杆的外表面和立柱的内表面活动套接，所述立柱、限位柱和长杆的数量均为两个且彼此之间分别关于托板中心对称。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的左右两侧内壁分别开设有滑槽，所述滑槽内部的底端活动套接有滑块，所述滑块的外表面和限位柱的外表面固定连接。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板前端顶部的左侧固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有动力轴，所述动力轴外表面的底端固定套接有第一转杆，所述第一转杆的内表面和长杆的外表面活动套接，所述动力轴的外表面固定套接有位于第一转杆下方的主动齿轮，所述第一转杆的旋转将使长杆发生移动。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板前端顶部的右侧固定安装有固定板，所述固定板的内部活动套接有短杆，所述短杆外表面的顶端固定套接有第二转杆，所述第二转杆的内表面和长杆的外表面活动套接，所述短杆外表面的底端固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面和主动齿轮的外表面啮合连接。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

16、1、本实用新型通过设置盖板、竖刮板、横刮板、卡块和推杆，当转动推杆时，将使得卡块沿着凹槽的内表面发生转动，由于卡块和盖板固定连接，所以在卡块的带动下盖板将会沿着冒口的顶端发生转动，从而使得盖板带动竖刮板和横刮板沿着冒口的内表面发生旋转，以此即可实现对冒口内壁残留药物的清理。

17、2、本实用新型通过设置限位槽、限位柱、长杆、第一转杆和第二转杆，当动力电机启动后，将会使得动力轴带动第一转杆和主动齿轮发生旋转，由于主动齿轮和从动齿轮的外表面啮合连接，所以在主动齿轮的作用下，从动齿轮将会带着短杆和第二转杆发生反向转动，又因为第一转杆和第二转杆分别和两个长杆活动套接，所以在第一转杆和第二转杆的作用下，长杆将会带着限位柱上移从而插入限位槽中，进而实现对冒口位置的锁定。

技术特征：

1.一种起爆具注装药冒口，其特征在于，包括有：

2.根据权利要求1所述的一种起爆具注装药冒口，其特征在于：所述驱动机构(6)包括有：

3.根据权利要求1所述的一种起爆具注装药冒口，其特征在于：所述冒口(501)内部底端的左侧开设有加注口(7)，所述冒口(501)左右两端的底部分别开设有限位槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种起爆具注装药冒口，其特征在于：所述托板(1)顶端的左右两侧分别固定安装有立柱(9)，所述立柱(9)的内部活动套接有位于限位槽(8)下方的限位柱(10)，所述限位柱(10)的内部固定套接有长杆(11)，所述长杆(11)的外表面和立柱(9)的内表面活动套接，所述立柱(9)、限位柱(10)和长杆(11)的数量均为两个且彼此之间分别关于托板(1)中心对称。

5.根据权利要求4所述的一种起爆具注装药冒口，其特征在于：所述立柱(9)的左右两侧内壁分别开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部的底端活动套接有滑块(13)，所述滑块(13)的外表面和限位柱(10)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种起爆具注装药冒口，其特征在于：所述托板(1)前端顶部的左侧固定安装有动力电机(14)，所述动力电机(14)输出轴的另一端固定套接有动力轴(15)，所述动力轴(15)外表面的底端固定套接有第一转杆(16)，所述第一转杆(16)的内表面和长杆(11)的外表面活动套接，所述动力轴(15)的外表面固定套接有位于第一转杆(16)下方的主动齿轮(17)，所述第一转杆(16)的旋转将使长杆(11)发生移动。

7.根据权利要求1所述的一种起爆具注装药冒口，其特征在于：所述托板(1)前端顶部的右侧固定安装有固定板(18)，所述固定板(18)的内部活动套接有短杆(19)，所述短杆(19)外表面的顶端固定套接有第二转杆(20)，所述第二转杆(20)的内表面和长杆(11)的外表面活动套接，所述短杆(19)外表面的底端固定套接有从动齿轮(21)，所述从动齿轮(21)的外表面和主动齿轮(17)的外表面啮合连接。

技术总结本技术涉及注装药冒口技术领域，且公开了一种起爆具注装药冒口，包括有：托板，所述托板的顶端活动安装有起爆具，所述起爆具内部的左右两侧分别活动套接有第一芯杆和第二芯杆，所述第一芯杆和第二芯杆的底端和托板的顶端固定连接；清理机构，所述清理机构设置在起爆具的顶端；驱动机构，所述驱动机构设置在起爆具的右上方。本技术通过设置盖板、竖刮板、横刮板、卡块和推杆，当转动推杆时，将使得卡块沿着凹槽的内表面发生转动，由于卡块和盖板固定连接，所以在卡块的带动下盖板将会沿着冒口的顶端发生转动，从而使得盖板带动竖刮板和横刮板沿着冒口的内表面发生旋转，以此即可实现对冒口内壁残留药物的清理。技术研发人员：刘晓强,代建,哈守斌,陈琳,董注强,裴凯,盛楠,刘洋受保护的技术使用者：山西江阳工程爆破有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/18