一种高阻隔多层共挤膜的制作方法

本发明涉及共挤膜，具体为一种高阻隔多层共挤膜。

背景技术：

1、高阻隔多层共挤膜是由多层不同材料组成的薄膜，旨在提供优异的气体和水汽阻隔性能。这种膜通常用于食品包装、医药包装、农业覆盖物、工业用途等领域，以保护产品免受外部环境的影响，并延长其保质期。

2、常见的高阻隔多层共挤膜，在生产过程中，工艺复杂，层间结合强度不足，导致某些区域出现分层和开裂现象，影响使用性能，阻隔性和化学稳定性差，机械性能和结构支撑力弱，对气体和水汽的阻隔性能差，无法达到使用要求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高阻隔多层共挤膜，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高阻隔多层共挤膜，包括基膜层，基膜层通过第一粘合层粘合有高阻隔evoh层，高阻隔evoh层通过第二粘合层粘合有聚乙烯pe层，聚乙烯pe层通过第三粘合层粘合有共聚酯petg层，共聚酯petg层上设有外表膜层，外表膜层为厚度为100-120um的聚丙烯pp层。采用高阻隔evoh层作为功能层，其具有卓越的氧气和气体阻隔性能，有效阻止氧气、氮气、二氧化碳等气体的渗透，从而保护包装内产品免受氧化、腐败或变质的影响；且具有良好的透明度，易于加工和共挤，能够与其他聚合物材料有效结合，形成复合薄膜结构。

5、进一步的，所述基膜层为聚酯pet层，聚酯pet层的厚度为70-80um，熔融和挤出温度为190-210℃。聚酯pet层具有优异的机械强度和刚度，提供良好的保护性能，能够抵抗撕裂、穿刺和压缩力。良好的透明性，优异的化学稳定性和耐热性，能够抵抗许多化学品的侵蚀，结构支撑力强。

6、进一步的，所述高阻隔evoh层的厚度为50-70um，熔融和挤出温度为220-230℃。

7、进一步的，所述聚乙烯pe层的厚度为100-120um，熔融和挤出温度为190-210℃。

8、进一步的，共聚酯petg层的厚度为90-135um，熔融和挤出温度为240-270℃。共聚酯petg层具有优异的透明度，良好的耐热性，可以在较高的温度下使用而不失去其物理性能，具有优良的化学稳定性和加工性能。

9、进一步的，所述聚丙烯pp层的熔融和挤出温度为185-225℃。

10、进一步的，所述第一粘合层、所述第二粘合层及所述第三粘合层中的粘合剂为树脂，树脂选自丙烯酸树脂、丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂中一种或一种以上，树脂厚度为5-25um，熔融和挤出温度为195-205℃。

11、进一步的，高阻隔多层共挤膜的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

12、(1)在聚酯pet层一侧涂布粘合剂，将涂布了粘合剂的聚酯pet层和高阻隔evoh层放置在一起，形成第一粘合层位于聚酯pet层和高阻隔evoh层之间，加热熔融后施加压力，保持5-10s促进粘合剂充分渗透到聚酯pet层和高阻隔evoh层之间的微小间隙中，聚酯pet层和高阻隔evoh层粘合在一起；

13、(2)高阻隔evoh层另一侧涂布粘合剂，将涂布了粘合剂的高阻隔evoh层和聚乙烯pe层放置在一起，形成第二粘合层位于高阻隔evoh层和聚乙烯pe层之间，加热熔融后施加压力，保持5-10s促进粘合剂充分渗透到高阻隔evoh层和聚乙烯pe层之间的微小间隙中，高阻隔evoh层和聚乙烯pe层粘合在一起；

14、(3)聚乙烯pe层另一侧涂布粘合剂，将涂布了粘合剂的聚乙烯pe层和共聚酯petg层放置在一起，形成第三粘合层位于聚乙烯pe层和共聚酯petg层之间，加热熔融后施加压力，保持5-10s促进粘合剂充分渗透到聚乙烯pe层和共聚酯petg层之间的微小间隙中，聚乙烯pe层和共聚酯petg层粘合在一起；

15、(4)共聚酯petg层另一侧放置聚丙烯pp层加热熔融后施加压力，保持5-10s促进粘合剂充分渗透到共聚酯petg层和聚丙烯pp层之间的微小间隙中，共聚酯petg层和聚丙烯pp层粘合在一起，得到高阻隔多层共挤膜。

16、该一种高阻隔多层共挤膜，同现有技术相比，采用高阻隔evoh层作为功能层，其具有卓越的氧气和气体阻隔性能，有效阻止氧气、氮气、二氧化碳等气体的渗透，从而保护包装内产品免受氧化、腐败或变质的影响；且具有良好的透明度，易于加工和共挤，能够与其他聚合物材料有效结合，形成复合薄膜结构。在高阻隔evoh层上附着聚乙烯pe层具有良好的透明度、柔韧性和抗撕裂性，聚乙烯pe层上依次设有共聚酯petg层和聚丙烯pp层，居有良好的耐热性和抗油性，且具有稳定的化学性能，更高效的阻止气体的渗透。

技术特征：

1.一种高阻隔多层共挤膜，其特征在于：包括基膜层(1)，基膜层通过第一粘合层(6)粘合有高阻隔evoh层(2)，高阻隔evoh层通过第二粘合层(7)粘合有聚乙烯pe层(3)，聚乙烯pe层通过第三粘合层(8)粘合有共聚酯petg层(4)，共聚酯petg层上设有外表膜层，外表膜层为厚度为100-120um的聚丙烯pp层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高阻隔多层共挤膜，其特征在于：所述基膜层(1)为聚酯pet层，聚酯pet层的厚度为70-80um，熔融和挤出温度为190-210℃。

3.根据权利要求2所述的一种高阻隔多层共挤膜，其特征在于：所述高阻隔evoh层(2)的厚度为50-70um，熔融和挤出温度为220-230℃。

4.根据权利要求3所述的一种高阻隔多层共挤膜，其特征在于：所述聚乙烯pe层(3)的厚度为100-120um，熔融和挤出温度为190-210℃。

5.根据权利要求4所述的一种高阻隔多层共挤膜，其特征在于：所述共聚酯petg层(4)的厚度为90-135um，熔融和挤出温度为240-270℃。

6.根据权利要求5所述的一种高阻隔多层共挤膜，其特征在于：所述聚丙烯pp层(5)的熔融和挤出温度为185-225℃。

7.根据权利要求6所述的一种高阻隔多层共挤膜，其特征在于：所述第一粘合层(6)、所述第二粘合层(7)及所述第三粘合层(8)中的粘合剂为树脂，树脂选自丙烯酸树脂、丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂中一种或一种以上，树脂厚度为5-25um，熔融和挤出温度为195-205℃。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的高阻隔多层共挤膜的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结本发明涉及塑料薄膜加工技术领域，具体为一种高阻隔多层共挤膜，包括基膜层，基膜层通过第一粘合层粘合有高阻隔EVOH层，高阻隔EVOH层通过第二粘合层粘合有聚乙烯PE层，聚乙烯PE层通过第三粘合层粘合有共聚酯PETG层，共聚酯PETG层上设有外表膜层。采用高阻隔EVOH层作为功能层，其具有卓越的氧气和气体阻隔性能，有效阻止氧气、氮气、二氧化碳等气体的渗透，从而保护包装内产品免受氧化、腐败或变质的影响；具有良好的透明度，易于加工和共挤。在高阻隔EVOH层上附着聚乙烯PE层具有良好的透明度、柔韧性和抗撕裂性，聚乙烯PE层上依次设有共聚酯PETG层和聚丙烯PP层，居有良好的耐热性和抗油性，且具有稳定的化学性能，更高效的阻止气体的渗透。技术研发人员：王川彬受保护的技术使用者：江苏乾润新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18