一种组合式净化夹芯板的制作方法

本技术涉及夹芯板备，具体为一种组合式净化夹芯板。

背景技术：

1、净化板是一种彩涂钢板和不锈钢板等原材料做为的面板材料制做的夹芯板，又称为洁净板，净化板夹芯板的抗压能力能好，表层整平，刚度非常好还可以保证防污及其抑菌功效，且环境保护无毒性。

2、如公开号为：cn216507105u，所公开的实用新型专利，一种便于相互装配的玻镁夹芯净化板，包括箱体，所述箱体的内部安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的前侧安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的前侧安装有第三支撑杆；限位板，所述限位板安装在第二支撑杆和第一支撑杆之间的位置，且限位板的中心位置贯穿安装有连接球，所述第二支撑杆和第三支撑杆之间通过限位杆相连接，且第三支撑杆的内部贯穿安装有紧固杆，并且限位板、限位杆和紧固杆之间构成连动结构。所述箱体的底部中心位置安装有方便物料下落的出料管，且出料管的右侧安装有能够转动的竖杆。该一种便于相互装配的玻镁夹芯净化板，不仅方便快速装配，使用效率高，而且整体性较好，消音效果佳。

3、虽然上述夹芯板能进行装配操作，但是在板体外部受到损坏时，其不便于进行快速的拆分与组装，进而需要将整块夹芯板进行更换，提高了板材的使用成本，所以急需一种组合式净化夹芯板来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种组合式净化夹芯板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式净化夹芯板，包括用于支撑的支撑装置，所述支撑装置的内端面中心处固定设置有用于隔温的填充板层，所述支撑装置的外端面对称设置有防护套板，且位于两组所述防护套板的外端面等距设置有缓冲凸起，位于所述防护套板的内端面四角均转动卡接有限位装置，且所述限位装置与所述支撑装置进行转动卡接。

3、优选的，所述限位装置包括用于支撑的固定导筒，所述固定导筒的上端面中心处开设有螺纹导槽，且位于所述固定导筒的内端面底部等距开设有四组导向滑槽，所述固定导筒的内端面通过所述螺纹导槽螺纹连接有螺纹转轴，且位于所述螺纹转轴的下端面中心处固定设置有连接压盘，所述固定导筒的内端面等距滑动卡接有四组限位滑板，且位于所述限位滑板的下端面中心处固定设置有弹簧卡环。

4、优选的，所述支撑装置包括夹芯板壳体，所述夹芯板壳体的内端面中心处开设有限位卡槽，且位于所述夹芯板壳体的上端面四角均开设有固定导槽，位于所述固定导槽的内端面对称开设有定位转槽。

5、优选的，所述限位滑板的厚度与所述定位转槽的高度相等，且所述限位滑板与所述定位转槽进行滑动卡接，能提高限位滑板与定位转槽之间限位的稳定性。

6、优选的，所述限位滑板通过所述导向滑槽与所述固定导筒进行滑动卡接，且所述弹簧卡环与所述导向滑槽的内壁进行固定连接，四组弹簧卡环能为限位滑板提供足够的弹力进行复位，提高后续限位滑板循环限位的稳定性。

7、优选的，所述限位滑板的后端面呈倾斜设置，且所述连接压盘与所述限位滑板的倾斜斜面处进行贴合连接，限位滑板后部倾斜形设置，能为连接压盘提供足够的限位基础，提高后续连接压盘对四组限位滑板限位的稳定性。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型通过设置限位装置，在对防护套板和夹芯板壳体进行快速的组合与拆分时，螺纹转轴能通过与螺纹导槽的螺纹连接，进而同步带动四组限位滑板在固定导筒内部向心或者离心位移，从而使得固定导筒能快速稳定的限位在定位转槽内部或者与定位转槽分离，有效提高了对防护套板和夹芯板壳体进行组合与拆分的便捷性和效率。

技术特征：

1.一种组合式净化夹芯板，包括用于支撑的支撑装置(4)，所述支撑装置(4)的内端面中心处固定设置有用于隔温的填充板层(5)，其特征在于：所述支撑装置(4)的外端面对称设置有防护套板(1)，且位于两组所述防护套板(1)的外端面等距设置有缓冲凸起(3)，位于所述防护套板(1)的内端面四角均转动卡接有限位装置(2)，且所述限位装置(2)与所述支撑装置(4)进行转动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式净化夹芯板，其特征在于：所述限位装置(2)包括用于支撑的固定导筒(22)，所述固定导筒(22)的上端面中心处开设有螺纹导槽(21)，且位于所述固定导筒(22)的内端面底部等距开设有四组导向滑槽(23)，所述固定导筒(22)的内端面通过所述螺纹导槽(21)螺纹连接有螺纹转轴(24)，且位于所述螺纹转轴(24)的下端面中心处固定设置有连接压盘(26)，所述固定导筒(22)的内端面等距滑动卡接有四组限位滑板(25)，且位于所述限位滑板(25)的下端面中心处固定设置有弹簧卡环(27)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式净化夹芯板，其特征在于：所述支撑装置(4)包括夹芯板壳体(43)，所述夹芯板壳体(43)的内端面中心处开设有限位卡槽(44)，且位于所述夹芯板壳体(43)的上端面四角均开设有固定导槽(42)，位于所述固定导槽(42)的内端面对称开设有定位转槽(41)。

4.根据权利要求3所述的一种组合式净化夹芯板，其特征在于：所述限位滑板(25)的厚度与所述定位转槽(41)的高度相等，且所述限位滑板(25)与所述定位转槽(41)进行滑动卡接。

5.根据权利要求3所述的一种组合式净化夹芯板，其特征在于：所述限位滑板(25)通过所述导向滑槽(23)与所述固定导筒(22)进行滑动卡接，且所述弹簧卡环(27)与所述导向滑槽(23)的内壁进行固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种组合式净化夹芯板，其特征在于：所述限位滑板(25)的后端面呈倾斜设置，且所述连接压盘(26)与所述限位滑板(25)的倾斜斜面处进行贴合连接。

技术总结本技术公开一种组合式净化夹芯板，包括用于支撑的支撑装置，所述支撑装置的内端面中心处固定设置有用于隔温的填充板层，所述支撑装置的外端面对称设置有防护套板，且位于两组所述防护套板的外端面等距设置有缓冲凸起。本技术通过设置限位装置，在对防护套板和夹芯板壳体进行快速的组合与拆分时，螺纹转轴能通过与螺纹导槽的螺纹连接，进而同步带动四组限位滑板在固定导筒内部向心或者离心位移，从而使得固定导筒能快速稳定的限位在定位转槽内部或者与定位转槽分离，有效提高了对防护套板和夹芯板壳体进行组合与拆分的便捷性和效率。技术研发人员：庞勇民受保护的技术使用者：苏州言信净化钢构有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/8/1