一种氧化铝绝缘PTC加热装置的制作方法

本发明属于汽车配件，更具体地说，特别涉及一种氧化铝绝缘ptc加热装置。

背景技术：

1、ptc是一种具有正温度系数的半导体陶瓷元件，其主要代表材料有钛酸钡系列以及氧化铝，经模压和高温烧结而制作成各种形状与规格的发热元件，ptc元件在应用时，只要在两个片端加上交流或直流电源，就可以获得额定的发热温度，而加热器用作冬天采暖和除霜，是汽车必不可少的一个零件，新能源汽车中，直接用电能作为加热的能量来源，方便可靠，发热量高且可控，在纯电动汽车中已经采用ptc电加热器。

2、1、ptc加热器是一种正温度系数热敏电阻，其工作原理是利用ptc热敏电阻在电流通过时产生热量，内部通常是多个发热片以及散热片组合使用，接口与多个发热片串联，在不同的温度下，ptc加热器内部的多个发热片同时发热，需要消耗的电量较多，特别是在新能源车型上，容易造成电力的浪费。

3、2、ptc加热器使用金属电热材料，内部还安装有金属散热片，高温下易氧化，导致功率衰减，使用寿命缩短，需要定期更换，但是ptc加热器是一体式设计，内部的发热片与散热片都是焊接固定的，不能单独维修，损坏固定只能进行更换，使用成本高。

4、3、ptc加热器的顶端直接与线缆进行连接，但是不同车型ptc加热器的安装角度不同，线束在后续排线的过程中，线缆与ptc加热器连接的一侧容易弯曲，线缆长期弯曲的情况下，线缆的表面容易撕裂，影响使用安全。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种氧化铝绝缘ptc加热装置，以解决上述的问题。

2、一种氧化铝绝缘ptc加热装置，包括绝缘框架，所述绝缘框架的顶端设置有安装模块，所述安装模块包括顶板、第一固定座、接头、控制盒，每个所述控制盒的侧端部固定安装有固定板，每个所述固定板的底端均转动安装有偏转板，每个所述偏转板的两个侧端部均滑动安装有伸缩板，所述绝缘框架的内部设置有至少两个第三滑板，每个所述第三滑板的侧端部均固定安装有第二固定座，每个所述控制盒的侧端部均设置有两个连接板，每个所述连接板的侧端部均转动安装有旋转杆，所述绝缘框架的内部活动安装有至少两个铝管本体，每个所述铝管本体的两个侧端均固定安装有散热片本体。

3、优选的，所述绝缘框架的底端活动安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有两个第一滑板，每个所述第一滑板的顶端均转动安装有连接杆，所述绝缘框架的内部设置有至少两个固定套板，每个所述控制盒的底端均转动安装有两个驱动轴，每个所述控制盒的侧端部均固定安装有两个传输线，每个所述第三滑板的底端均固定安装有插头，所述绝缘框架的底端固定安装有至少两个温度感应器。

4、优选的，所述顶板的顶端固定安装有两个导向条，每个所述导向条的内部均滑动安装有第二滑板，所述第一固定座的两个侧端部均转动安装有l型滑套，所述第一固定座的两个内侧壁均转动安装有接触环，每个所述连接板的内部均转动安装有传动杆，每个所述第三滑板的顶端均固定安装有连接管，所述绝缘框架的两个侧端部均转动安装有旋钮。

5、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

6、本发明中，通过让偏转板在固定板的底端转动，偏转板围绕固定板的末端转动，偏转板带动伸缩板进行偏转，两个伸缩板在偏转板的转动下，一个向上进行偏转，一个向下进行偏转，但是伸缩板的末端同时都与第二固定座转动连接，对第三滑板施加向上以及向下的推力，绝缘框架内部安装有三个第三滑板，中间的第三滑板向下移动与铝管本体连接，两侧的第三滑板向上移动，与铝管本体断开连接，控制绝缘框架内部铝管本体发热的数量，绝缘框架的温度上升后，减少铝管本体的发热数量，减少耗电量，起到节能的作用。

7、本发明中，通过让第一滑板带动安装板在绝缘框架的底端滑动，安装板向下移动，扩大与绝缘框架的间距，通过拉动铝管本体，让铝管本体在绝缘框架的内部跟随安装板移动，铝管本体的顶端与绝缘框架的内部断开连接，通过将铝管本体与绝缘框架模块组合安装，可以单独对某个零部件更换维护，降低使用成本。

8、本发明中，通过对l型滑套施加作用力，两个l型滑套的间距也逐渐减少，l型滑套的侧端对线缆进行挤压固定，防止长期地使用，线缆松动与绝缘框架断开连接，同时线缆调动l型滑套在第一固定座的两个侧端部转动，通过l型滑套与接头同步转动，保证连接的同时，可以调整排线的方向，防止挤压弯曲线缆，导致线缆损坏。

9、本发明中，通过在绝缘框架的内部安装有温度感应器，控制盒的侧端部安装有传输线，温度感应器根据铝管本体内部导体的电阻值随温度变化而改变，通过测量其阻值推算出被测物体的温度，通过温度感应器将监测的温度数据传递给控制盒，当多个铝管本体的发热温度差距过大时，通过控制盒控制驱动轴旋转，让驱动轴反向旋转，驱动固定套板向上移动，让第三滑板与铝管本体之间断开连接，防止铝管本体发热固定，导致绝缘框架整体短路。

10、本发明中，通过转动旋钮，让旋钮与第一滑板脱离连接，通过推动第二滑板，让第二滑板在顶板的顶端滑动，第二滑板沿着导向条向第一滑板一侧移动，同时对第一滑板的顶端施加压力，让第一滑板在绝缘框架的内部向下滑动，第二滑板与第一滑板的同步移动，让第一滑板与第二滑板同时对连接杆的两端施加作用力，让第一滑板转动为垂直的状态，分别解除对第一固定座以及铝管本体的限制。

技术特征：

1.一种氧化铝绝缘ptc加热装置，包括绝缘框架（1），其特征在于：所述绝缘框架（1）的顶端设置有安装模块，所述安装模块包括顶板（17）、第一固定座（18）、接头（21）、控制盒（24），每个所述控制盒（24）的侧端部固定安装有固定板（25），每个所述固定板（25）的底端均转动安装有偏转板（33），每个所述偏转板（33）的两个侧端部均滑动安装有伸缩板（34），所述绝缘框架（1）的内部设置有至少两个第三滑板（26），每个所述第三滑板（26）的侧端部均固定安装有第二固定座（35），每个所述控制盒（24）的侧端部均设置有两个连接板（37），每个所述连接板（37）的侧端部均转动安装有旋转杆（36），所述绝缘框架（1）的内部活动安装有至少两个铝管本体（11），每个所述铝管本体（11）的两个侧端均固定安装有散热片本体（12）；

2.如权利要求1所述一种氧化铝绝缘ptc加热装置，其特征在于，所述绝缘框架（1）的底端活动安装有安装板（13），所述安装板（13）的顶端固定安装有两个第一滑板（15），每个所述第一滑板（15）的顶端均转动安装有连接杆（16）；

3.如权利要求1所述一种氧化铝绝缘ptc加热装置，其特征在于，所述绝缘框架（1）的内部设置有至少两个固定套板（32），每个所述控制盒（24）的底端均转动安装有两个驱动轴（39），每个所述控制盒（24）的侧端部均固定安装有两个传输线（28）。

4.如权利要求1所述一种氧化铝绝缘ptc加热装置，其特征在于，每个所述第三滑板（26）的底端均固定安装有插头（41）；

5.如权利要求1所述一种氧化铝绝缘ptc加热装置，其特征在于，所述绝缘框架（1）的底端固定安装有至少两个温度感应器（31）。

6.如权利要求1所述一种氧化铝绝缘ptc加热装置，其特征在于，所述顶板（17）的顶端固定安装有两个导向条（22），每个所述导向条（22）的内部均滑动安装有第二滑板（23）；

7.如权利要求1所述一种氧化铝绝缘ptc加热装置，其特征在于，所述第一固定座（18）的两个侧端部均转动安装有l型滑套（19），所述第一固定座（18）的两个内侧壁均转动安装有接触环（29）。

8.如权利要求1所述一种氧化铝绝缘ptc加热装置，其特征在于，每个所述连接板（37）的内部均转动安装有传动杆（38）；

9.如权利要求1所述一种氧化铝绝缘ptc加热装置，其特征在于，每个所述第三滑板（26）的顶端均固定安装有连接管（27）；

10.如权利要求1所述一种氧化铝绝缘ptc加热装置，其特征在于，所述绝缘框架（1）的两个侧端部均转动安装有旋钮（14）。

技术总结本发明提供一种氧化铝绝缘PTC加热装置，涉及汽车配件技术领域，包括绝缘框架，所述绝缘框架的顶端设置有安装模块，所述安装模块包括顶板、第一固定座、接头、控制盒，每个所述控制盒的侧端部固定安装有固定板，每个所述固定板的底端均转动安装有偏转板，每个所述偏转板的两个侧端部均滑动安装有伸缩板，所述绝缘框架的内部设置有至少两个第三滑板，通过让第一滑板带动安装板在绝缘框架的底端滑动，安装板向下移动，扩大与绝缘框架的间距，通过拉动铝管本体，让铝管本体在绝缘框架的内部跟随安装板移动，铝管本体的顶端与绝缘框架的内部断开连接，通过将铝管本体与绝缘框架模块组合安装，可以单独对某个零部件更换维护，降低使用成本。技术研发人员：吴翔,闻俊涛,鄂新刚受保护的技术使用者：东莞市赛尔盈电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29