一种防止水胶溢油的车载显示模组盖板的制作方法

本技术涉及车载液晶显示屏，尤其涉及一种防止水胶溢油的车载显示模组盖板。

背景技术：

1、由于车载显示模组需要安装在汽车上，需要比较高的粘附力，所以现在越来越多的车载盖板都选用了磨砂油墨，这样可以提高盖板的粘结力，使其更牢固的粘在汽车上。但是磨砂油墨表面凹凸不平，当我们将盖板和传感器或者显示屏用水胶贴合在一起的时候，油墨上的缝隙会渗入胶水，这样会导致这部分的胶水很难固化，而且缝隙里面的空气也会阻止胶水完全固化，出现氧阻聚反应。这样就会导致做好的产品放置一段时候后出现溢油的情况，从而污染产品。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种防止水胶溢油的车载显示模组盖板。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

3、一种防止水胶溢油的车载显示模组盖板，包括盖板本体，其特征在于：在所述盖板本体的表面设置有一层磨砂油墨，用于连接盖板本体和汽车，在所述磨砂油墨的内侧还设置有一层光滑油墨，所述光滑油墨位于盖板本体与显示屏的连接处，光滑油墨上涂覆有水胶，用于连接盖板本体和显示屏。

4、进一步的，述盖板本体的中部设置有可视区，所述显示屏对应所述可视区设置。

5、进一步的，所述可视区的形状为矩形。

6、进一步的，所述光滑油墨设置在所述可视区的边缘外侧。

7、进一步的，所述光滑油墨距离可视区的边缘不超过10mm。

8、进一步的，所述光滑油墨的宽度根据所述显示屏的尺寸来适配。

9、进一步的，所述磨砂油墨环绕设置在所述光滑油墨的外侧。

10、进一步的，所述磨砂油墨和光滑油墨采用丝印的形式。

11、进一步的，所述盖板本体上设置有丝印对位线。

12、进一步的，所述丝印对位线分布在所述盖板本体的边缘。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过在盖板本体的磨砂油墨上增加一层光滑油墨，光滑油墨的表面较为平整无缝隙，当我们贴合水胶时，水胶接触到光滑油墨表面时不会渗透进去油墨的缝隙里面，水胶可以固化的更充分。2、光滑油墨外围还是磨砂油墨，同时也能保证盖板与显示屏的粘结力。

技术特征：

1.一种防止水胶溢油的车载显示模组盖板，包括盖板本体(1)，其特征在于：在所述盖板本体(1)的表面设置有一层磨砂油墨(2)，用于连接盖板本体(1)和汽车，在所述磨砂油墨(2)的内侧还设置有一层光滑油墨(3)，所述光滑油墨(3)位于盖板本体(1)与显示屏的连接处，光滑油墨(3)上涂覆有水胶，用于连接盖板本体(1)和显示屏。

2.根据权利要求1所述一种防止水胶溢油的车载显示模组盖板，其特征在于：所述盖板本体(1)的中部设置有可视区(4)，所述显示屏对应所述可视区(4)设置。

3.根据权利要求2所述一种防止水胶溢油的车载显示模组盖板，其特征在于：所述可视区(4)的形状为矩形。

4.根据权利要求3所述一种防止水胶溢油的车载显示模组盖板，其特征在于：所述光滑油墨(3)设置在所述可视区(4)的边缘外侧。

5.根据权利要求4所述一种防止水胶溢油的车载显示模组盖板，其特征在于：所述光滑油墨(3)距离可视区(4)的边缘不超过10mm。

6.根据权利要求1所述一种防止水胶溢油的车载显示模组盖板，其特征在于：所述光滑油墨(3)的宽度根据所述显示屏的尺寸来适配。

7.根据权利要求1所述一种防止水胶溢油的车载显示模组盖板，其特征在于：所述磨砂油墨(2)环绕设置在所述光滑油墨(3)的外侧。

8.根据权利要求1所述一种防止水胶溢油的车载显示模组盖板，其特征在于：所述磨砂油墨(2)和光滑油墨(3)采用丝印的形式。

9.根据权利要求8所述一种防止水胶溢油的车载显示模组盖板，其特征在于：所述盖板本体(1)上设置有丝印对位线(5)。

10.根据权利要求9所述一种防止水胶溢油的车载显示模组盖板，其特征在于：所述丝印对位线(5)分布在所述盖板本体(1)的边缘。

技术总结本技术公开了一种防止水胶溢油的车载显示模组盖板，包括盖板本体，其特征在于：在所述盖板本体的表面设置有一层磨砂油墨，用于连接盖板本体和汽车，在所述磨砂油墨的内侧还设置有一层光滑油墨，所述光滑油墨位于盖板本体与显示屏的连接处，光滑油墨上涂覆有水胶，用于连接盖板本体和显示屏。本发明通过在磨砂油墨上增加一层光滑油墨，这个油墨距离盖板的可视区不超过10mm，可以通过产品的尺寸来确定具体需要多少，如果产品预留空间大那我们光滑油墨可以宽一些，这样当我们贴合水胶时，胶水接触到油墨时不会渗透进去油墨的缝隙里面，可以固化的更充分，而且油墨外围还是磨砂油墨，这样也能保证盖板的粘结力。技术研发人员：袁毅,余立富,李奕辉受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/8/1