一种可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂及制备方法与流程

本发明属于胶粘剂，尤其是一种可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂及制备方法。

背景技术：

1、减粘胶发源于20世纪的日本、美国等国家，在之后的几十年内不断发展，拓宽了减粘胶的种类，性能也在不断的提高；由于其独特的性能，已经成功应用于电子制造、光学仪器等行业，具有广泛的应用前景。

2、而常规亚克力、聚氨酯、有机硅等高粘压敏胶，高温后难剥离，极易残胶。减粘胶相较于传统的压敏胶具有很大的优势，可以根据需要的粘接力度来调节配方，从而可以保证产品具有更长的寿命，不会应为力度的不合适造成材料的损坏。

3、按照减粘方式的不同可分为：化学降解诱导减粘、加热固化减粘、uv/热诱导交联减粘、电场作用减粘、uv诱导交联减粘。

4、本发明通过丙烯酸胶水、固化剂、引发剂及相关助剂的特定设计，制得减粘胶，可以在超声环境下实现减粘，在uv光照减粘和加热减粘外提供了一种新的减粘方式，通过超声波激发使减粘胶剥离力降低，粘性明显下降，方便后期操作。

5、经检索，发现一篇与本专利内容相关的专利文献，公开号为cn117820982a的中国专利提供了一种热减粘组合物及其制备方法和热减粘胶带。热减粘组合物，主要由按重量份数计的如下组分制得：丙烯酸系聚合物接枝产物100份、交联剂1～2份、超支化双键单体5～10份、第一引发剂0.1～1份和溶剂。经对比，上述方案中涉及的胶剂与本案配方以及制备方法存在区别，由此使两种产物在用途上也存在差异。

技术实现思路

1、目前，市场上的减粘胶可以分为热减粘胶与uv光照减粘胶，从减粘实现方法上可以分为加热微球膨胀法与uv激发化学交联法。本发明的目的是提供一种实现减粘效果的可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂及制备方法。

2、为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂，包括可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂分为a、b两组分，a、b两组分的重量比按a：b＝1014.5：1的重量比混合，经过超声波5min制得，所述a组分为丙烯酸粘合剂，所述b组分包括按重量份数计的如下组分：

4、固化剂2030份、催化剂12份、蜡乳液810份、硅油810份、外壳材料35 60份、去离子水8095份、絮凝剂2545份、分散剂12份。

5、而且，所述固化剂是氰酸酯。

6、而且，所述催化剂的主要成分是乙酰丙酮铁。

7、而且，所述蜡乳液为硅改性蜡乳液。

8、而且，所述外壳材料是天然高分子材料或半合成高分子材料。

9、而且，所述天然高分子材料为明胶、海藻酸钠、壳聚糖、淀粉的一种或任意几种的混合物。

10、而且，所述半合成高分子材料为羧甲基纤维素、乙基纤维素的一种或任意几种的混合物。

11、而且，所述絮凝剂主要成分为固体硫酸铝。

12、而且，所述b组分合成步骤为：

13、(1)将固化剂和规定份数的催化剂、蜡乳液、硅油、分散剂加入反应釜中，并加入所述去离子水总量的四分之一，充分搅拌混合得到纳米胶囊的囊芯基体；

14、(2)在反应釜中将外壳材料加入剩余的所述去离子水中，开启搅拌开关，加入步骤(1)制备的囊芯基体，使其充分混合均匀；

15、(3)向溶液中加入絮凝剂，调节ph值为6.5 8；

16、(4)向反应釜中加入惰性气体至5 6mpa，保持搅拌速率为900 1100rpm，反应40min；

17、(5)将反应得到的产品进行干燥，得到减粘胶的b组分纳米胶囊，得到的组分b纳米胶囊颗粒直径为800950nm。

18、上述实现减粘效果的可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂的制备方法是：

19、而且，测试可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂的剥离力，从1750gf/25mm以上降低至120gf/25mm以下，胶层厚度为30-50μm。

20、本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，为降低胶的成本，囊壳使用了毒性更低、绿色环保、化学稳定性更高、价格较低的壳聚糖，在超声环境中容易使其破裂，使得微胶囊中的成分暴露与不干胶主体成分进行接触，从而达到减粘的效果，与此同时胶囊中的石蜡、硅油也会暴露出来，起到润滑效果，促进分离效果，使得后续操作更加容易。

21、本发明采用氰酸酯树脂可以与丙烯酸中的羟基发生交联反应，使得模量迅速提升，使得剥离力降低，达到降粘的效果。

22、该减粘方法相较与传统热减粘方法，作用时间更短，固化剂设计浓度可更高，并存在助减粘物质，所以可以调节减粘后效果并且该胶水热化学性能稳定、易于保存。

23、本发明于uv减粘方法相比更加便宜，利于保存，使用方法更加便利，可应用场景更多，减粘后效果更好等优点。

技术特征：

1.一种可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂，其特征在于：包括可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂分为a、b两组分，a、b两组分的重量比按a：b＝1014.5：1的重量比混合，经过超声波5min制得，所述a组分为丙烯酸粘合剂，所述b组分包括按重量份数计的如下组分：固化剂2030份、催化剂12份、蜡乳液8 10份、硅油810份、外壳材料3560份、去离子水8095份、絮凝剂25 45份、分散剂12份。

2.根据权利要求1所述的可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂，其特征在于：所述固化剂是氰酸酯。

3.根据权利要求1所述的可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂，其特征在于：所述催化剂的主要成分是乙酰丙酮铁。

4.根据权利要求1所述的可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂，其特征在于：所述蜡乳液为硅改性蜡乳液。

5.根据权利要求1所述的可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂，其特征在于：所述外壳材料是天然高分子材料或半合成高分子材料。

6.根据权利要求1所述的可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂，其特征在于：所述絮凝剂主要成分为固体硫酸铝。

7.根据权利要求5所述的可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂，其特征在于：所述天然高分子材料为明胶、海藻酸钠、壳聚糖、淀粉的一种或任意几种的混合物。

8.根据权利要求5所述的可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂，其特征在于：所述半合成高分子材料为羧甲基纤维素、乙基纤维素的一种或任意几种的混合物。

9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂，其特征在于：所述b组分合成步骤为：

10.根据权利要求1-8任一权利要求所述的可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂，其特征在于：测试所述可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂剥离力，从1750gf/25mm以上降低至120gf/25mm以下，胶层厚度为30-50μm。

技术总结本发明提供一种可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂，包括可超声波激发分解失粘的高分子粘合剂分为A、B两组分，A、B两组分的重量比按A：B＝1014.5：1的重量比混合，经过超声波5min制得，所述A组分为丙烯酸粘合剂，所述B组分包括按重量份数计的如下组分：固化剂20-30份、催化剂1-2份、蜡乳液8-10份、硅油8-10份、外壳材料35-60份、去离子水80-95份、絮凝剂25-45份、分散剂1-2份。本发明为降低胶的成本，囊壳在超声环境中容易使其破裂，使得微胶囊中的成分暴露与不干胶主体成分进行接触，从而达到减粘的效果。技术研发人员：吕拴力受保护的技术使用者：天津海虹科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1