一种废旧轮胎全自动化封闭式热裂解装置及其热裂解方法与流程

本发明涉及废旧轮胎回收，尤其是一种废旧轮胎全自动化封闭式热裂解装置及其热裂解方法。

背景技术：

1、热裂解处理技术是回收处理废旧轮胎的主要技术手段，其利用热裂解设备在高温高压的情况下将废旧轮胎等大分子有机物在高温无氧的条件下转化为小分子等可以再次利用的工业原料。传统的全自动化封闭式热裂解装置通过控制系统能控制其自动进料，根据进入的料控制加热的温度和自动降温等等，但是炭渣和气体在一个位置分流排除，造成管道堵塞，难以清理，造成设备运行周期短，维护成本高，同时炭渣流到后密封仓体内，经后密封仓体流到炭渣收集仓内，后需要工作人员打开炭渣收集仓门，将炭渣用袋子装走，存在不足。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种废旧轮胎全自动化封闭式热裂解装置及其热裂解方法。

2、本发明的技术方案：一种废旧轮胎全自动化封闭式热裂解装置，包括反应釜体、螺旋进料装置、前部托轮、后部托轮、后密封仓体、驱动装置和油气冷凝装置，所述反应釜体内部设有若干个输送叶片以及后端端部内设有若干组螺旋抄板，所述螺旋进料装置用于给所述反应釜体供料，所述反应釜体出料端设置在后密封仓体内且能相对其转动，所述驱动装置用于驱动所述反应釜体在所述前部托轮和所述后部托轮上正转或反转，所述油气冷凝装置设置在所述密封仓体上部一侧；还包括阻料装置和炭渣分装装置，其包括阻料件和气动驱动装置，所述气动驱动装置设置在所述后密封仓体上用于驱动所述阻料件来回运动，所述炭渣分装装置设置在所述密封仓体下部。

3、优选的，所述螺旋进料装置包括第一电力驱动装置、一端底部开口的螺旋管、螺旋叶片以及密封刀型闸阀，所述第一电力驱动装置设置在所述螺旋管一端用于驱动所述螺旋叶片转动，所述螺旋管底部开口端设置在所述反应釜体内且能相对其转动，所述螺旋管另一端顶部设有进料口，所述进料口上设有所述密封刀型闸阀。

4、优选的，所述炭渣分装装置包括出料筒、收集仓、第一出料管、软管、第二出料管、拉绳、斜板、收卷装置和袋子撑开装置，所述出料筒内腔呈圆台形，所述收集仓顶端与所述出料筒底端抵接，所述收集仓内部底面为斜面，所述第一出料管设置在所述收集仓上，所述软管连接所述第一出料管和所述第二出料管，所述拉绳一端连接所述第二出料管，所述斜板和所述收卷装置均设置在所述收集仓上，所述收卷装置用于收卷或放出所述拉绳，所述袋子撑开装置用于撑开袋子。

5、优选的，所述第二出料管内设有呈弧形的挡板，所述袋子撑开装置的数量为若干个；所述炭渣分装装置还包括物料传感器、第一感应器、若干个标识件、第二感应器、胶帽、气管、气球、第二电力驱动装置和控制器，所述物料传感器和若干个标识件设置在所述收集仓上，所述第一感应器用于感应所述标识件，所述气管设置在所述第二出料管上连接所述胶帽和所述气球，所述第二感应器用于感应膨胀后的所述气球，所述第二电力驱动装置用于驱动所述收集仓转动，所述物料传感器、第一感应器、第二感应器和所述收卷装置均与所述控制器电性连接。

6、优选的，所述炭渣分装装置还包括底板，所述底板上设有若干个放置所述袋子撑开装置的凹槽。

7、优选的，所述袋子撑开装置两个内部中空的支撑圆盘和若干个立柱，若干个所述立柱分别连接两个所述支撑圆盘。

8、本发明还提供一种废旧轮胎全自动化封闭式热裂解方法，包括：

9、a)电力驱动装置带动螺旋叶片转动，按下开关，螺旋管上的密封刀型闸阀打开，往所述螺旋管上的进料口加入原料，原料经所述螺旋叶片输送从所述螺旋管底部开口处落到反应釜体内；

10、b)驱动装置驱动所述反应釜体顺时针旋转，输送叶片将所述反应釜体内的原料从前端向后端输送，原料被阻料件阻隔在所述反应釜体的后端缩颈位置，而无法继续往后进行输送，当按生产计划完成进料后，所述驱动装置驱动所述反应釜体逆时针旋转，原料会从后端输送至所述反应釜体的前端；

11、c)裂解反应过程中，气动驱动装置驱动所述阻料件脱离所述反应釜体后端，根据所加入的物料确定裂解加热温度，进行裂解反应，所述反应釜体内部油气在反应过程中已通过所述反应釜体后端进入到油气冷凝装置中；

12、d)当所述反应釜体内的原料裂解完后，所述反应釜体温度降至100℃以下，而后将所述反应釜体顺时针旋转，即可将所述反应釜体内的固体炭渣输送至密封仓体，并落入其下部的炭渣分装装置内。

13、本发明的有益效果是：本发明中，裂解反应后的油气和渣料在釜体两端输送，打破以往油气和炭渣输送都在同一端的弊端，这种分两端输送的方式可有效避免炭渣在输送过程中进入油气冷凝装置，堵塞冷凝系统，由此可降低维护成本，同时延长运行周期；炭渣分装装置能自动的对后密封仓体流出的炭渣分装处理。

技术特征：

1.一种废旧轮胎全自动化封闭式热裂解装置，包括反应釜体(10)、螺旋进料装置(2)、前部托轮(3)、后部托轮(4)、后密封仓体(5)、驱动装置(6)和油气冷凝装置(7)，所述反应釜体(10)内部设有若干个输送叶片(101)以及后端端部内设有若干组螺旋抄板(102)，所述螺旋进料装置(2)用于给所述反应釜体(10)供料，所述反应釜体(10)出料端设置在后密封仓体(5)内且能相对其转动，所述驱动装置(6)用于驱动所述反应釜体(10)在所述前部托轮(3)和所述后部托轮(4)上正转或反转，其特征在于：所述油气冷凝装置(7)设置在所述密封仓体(5)上部一侧；还包括阻料装置和炭渣分装装置，其包括阻料件(8)和气动驱动装置(9)，所述气动驱动装置(9)设置在所述后密封仓体(5)上用于驱动所述阻料件(8)来回运动，所述炭渣分装装置设置在所述密封仓体(5)下部。

2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎全自动化封闭式热裂解装置，其特征在于：所述螺旋进料装置(2)包括第一电力驱动装置(201)、一端底部开口的螺旋管(202)、螺旋叶片(203)以及密封刀型闸阀(204)，所述第一电力驱动装置(201)设置在所述螺旋管(202)一端用于驱动所述螺旋叶片(203)转动，所述螺旋管(202)底部开口端设置在所述反应釜体(10)内且能相对其转动，所述螺旋管(202)另一端顶部设有进料口，所述进料口上设有所述密封刀型闸阀(204)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎全自动化封闭式热裂解装置，其特征在于：所述炭渣分装装置包括出料筒(11)、收集仓(12)、第一出料管(13)、软管(14)、第二出料管(15)、拉绳(16)、斜板(17)、收卷装置和袋子撑开装置，所述出料筒(11)内腔呈圆台形，所述收集仓(12)顶端与所述出料筒(11)底端抵接，所述收集仓(12)内部底面为斜面，所述第一出料管(13)设置在所述收集仓(12)上，所述软管(14)连接所述第一出料管(13)和所述第二出料管(15)，所述拉绳(16)一端连接所述第二出料管(15)，所述斜板(17)和所述收卷装置均设置在所述收集仓(12)上，所述收卷装置用于收卷或放出所述拉绳(16)，所述袋子撑开装置用于撑开袋子。

4.根据权利要求3所述的一种废旧轮胎全自动化封闭式热裂解装置，其特征在于：所述第二出料管(15)内设有呈弧形的挡板(151)，所述袋子撑开装置的数量为若干个；所述炭渣分装装置还包括物料传感器(18)、第一感应器(19)、若干个标识件(20)、第二感应器(21)、胶帽(22)、气管(23)、气球(24)、第二电力驱动装置(25)和控制器(26)，所述物料传感器(18)和若干个标识件(20)设置在所述收集仓(12)上，所述第一感应器(19)用于感应所述标识件(20)，所述气管(23)设置在所述第二出料管(15)上连接所述胶帽(22)和所述气球(24)，所述第二感应器(21)用于感应膨胀后的所述气球(24)，所述第二电力驱动装置(25)用于驱动所述收集仓(12)转动，所述物料传感器(18)、第一感应器(19)、第二感应器(21)和所述收卷装置均与所述控制器(26)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种废旧轮胎全自动化封闭式热裂解装置，其特征在于：所述炭渣分装装置还包括底板(27)，所述底板(27)上设有若干个放置所述袋子撑开装置的凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种废旧轮胎全自动化封闭式热裂解装置，其特征在于：所述袋子撑开装置两个内部中空的支撑圆盘(28)和若干个立柱(29)，若干个所述立柱(29)分别连接两个所述支撑圆盘(28)。

7.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎全自动化封闭式热裂解方法，其特征在于：包括：

技术总结本发明公开了一种废旧轮胎全自动化封闭式热裂解装置，包括反应釜体、螺旋进料装置、前部托轮、后部托轮、后密封仓体、驱动装置、油气冷凝装置和炭渣分装装置，螺旋进料装置用于给反应釜体供料，反应釜体出料端设置在后密封仓体内且能相对其转动，驱动装置用于驱动反应釜体在前部托轮和后部托轮上正转或反转，油气冷凝装置设置在密封仓体上部一侧，炭渣分装装置设置在密封仓体下部；还包括阻料装置，其包括阻料件和气动驱动装置，气动驱动装置设置在后密封仓体上用于驱动阻料件来回运动。本发明中，裂解反应后的油气和渣料在釜体两端输送，可有效避免炭渣在输送过程中进入油气冷凝装置，堵塞冷凝系统。技术研发人员：黄伟伟,陈春勇,张保宁,杨香六受保护的技术使用者：江西共迈材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/5