一种提取精炼系统的制作方法

本发明涉及中药加工设备，特别涉及一种提取精炼系统。

背景技术：

1、伴随着经济社会的发展和中医药行业的发展，人们越来越重视中药对调理身体的作用。现代制药工艺的发展也使得传统的中医汤剂可以制成药剂和片剂，不仅可以节约患者熬药花费的时间，同时也便于携带和服用，对中医药的发展有着积极作用。但是传统中药提取精炼用的浓缩精炼罐在加热过程中无法均匀的导热，导致局部温度过高，整体受热不均，不仅影响药物浓缩的效率，同时也容易导致药液焦糊，影响药液品质。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种提取精炼系统，药液受热均匀，药液品质高。

2、根据本发明实施例的提取精炼系统，包括：

3、浓缩精炼罐，内设有加热件；

4、旋转组件，包括转动设于所述浓缩精炼罐内的搅拌件以及用于驱动所述搅拌件转动的第一驱动件，所述搅拌件的转动轴线竖直分布；

5、摆动组件，所述摆动组件包括安装件、摆动板以及第二驱动件，所述安装件设于所述浓缩精炼罐内，所述摆动板竖向间隔设有多个且均铰接于所述安装件上，所述摆动板的铰接轴线水平分布，所述第二驱动件与所述摆动板传动连接以用于驱动所述摆动板上下摆动。

6、根据本发明实施例的提取精炼系统，至少具有如下有益效果：

7、使用时，向浓缩精炼罐内加入需要进行浓缩精炼的药液，通过加热件对药液进行加热以浓缩药液，同时启动旋转组件和摆动组件，利用可绕竖向轴线转动的搅拌件搅动药液，同时利用可上下摆动的摆动板上下翻动药液，从而使浓缩精炼罐内各个位置的药液充分流动起来进行混合，使热量在浓缩精炼罐内的药液之间充分均匀地传递，药液受热更为均匀，能充分提高药液的品质。

8、根据本发明的一些实施例，所述摆动组件设有多个并位于所述搅拌件的周侧，多个所述摆动组件绕所述搅拌件的转动轴线圆周均匀排布。

9、根据本发明的一些实施例，所述安装件上的全部所述摆动板之间设有联动结构，所述第二驱动件与所述联动结构连接以驱动所述安装件上的全部所述摆动板同步摆动。

10、根据本发明的一些实施例，所述摆动板沿自身厚度方向贯穿设有过槽，所述过槽沿垂直于所述摆动板的铰接轴线的方向分布，所述联动结构包括竖直分布的联动杆，所述联动杆穿过所述过槽并于所述摆动板的上下两侧分别设有抵接部，所述摆动板上下两侧的所述抵接部之间的间距大于所述摆动板的厚度，所述第二驱动件与所述联动杆连接以驱动所述联动杆竖向往复运动。

11、根据本发明的一些实施例，所述抵接部设置为第一销轴，所述第一销轴水平穿设于所述联动杆。

12、根据本发明的一些实施例，所述浓缩精炼罐包括罐体和升降设于所述罐体上侧的罐盖，所述旋转组件以及所述摆动组件均安装于所述罐盖。

13、根据本发明的一些实施例，所述罐盖下端面设有密封槽，所述密封槽内嵌装有密封圈，所述密封圈用于抵接所述罐体的上端面以密封所述罐体。

14、根据本发明的一些实施例，还包括可升降设置的升降架，所述罐盖竖向滑动设于所述升降架并位于所述升降架下侧，所述升降架与所述罐盖之间设有弹性件，所述弹性件用于对所述罐盖施加朝下的弹性力。

15、根据本发明的一些实施例，所述罐盖上端面设有多个竖向分布的连接杆，所述连接杆滑动穿设于所述升降架，所述弹性件设置为压簧并套设于所述连接杆，所述连接杆于所述升降架上侧设有限位部，以保持所述连接杆滑动穿设于所述升降架。

16、根据本发明的一些实施例，所述限位部设置为第二销轴，所述第二销轴水平穿设于所述连接杆。

17、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种提取精炼系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的提取精炼系统，其特征在于：所述摆动组件(300)设有多个并位于所述搅拌件(210)的周侧，多个所述摆动组件(300)绕所述搅拌件(210)的转动轴线圆周均匀排布。

3.根据权利要求1所述的提取精炼系统，其特征在于：所述安装件(310)上的全部所述摆动板(320)之间设有联动结构，所述第二驱动件(330)与所述联动结构连接以驱动所述安装件(310)上的全部所述摆动板(320)同步摆动。

4.根据权利要求3所述的提取精炼系统，其特征在于：所述摆动板(320)沿自身厚度方向贯穿设有过槽(321)，所述过槽(321)沿垂直于所述摆动板(320)的铰接轴线的方向分布，所述联动结构包括竖直分布的联动杆(340)，所述联动杆(340)穿过所述过槽(321)并于所述摆动板(320)的上下两侧分别设有抵接部，所述摆动板(320)上下两侧的所述抵接部之间的间距大于所述摆动板(320)的厚度，所述第二驱动件(330)与所述联动杆(340)连接以驱动所述联动杆(340)竖向往复运动。

5.根据权利要求4所述的提取精炼系统，其特征在于：所述抵接部设置为第一销轴(341)，所述第一销轴(341)水平穿设于所述联动杆(340)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的提取精炼系统，其特征在于：所述浓缩精炼罐(100)包括罐体(110)和升降设于所述罐体(110)上侧的罐盖(120)，所述旋转组件(200)以及所述摆动组件(300)均安装于所述罐盖(120)。

7.根据权利要求6所述的提取精炼系统，其特征在于：所述罐盖(120)下端面设有密封槽(121)，所述密封槽(121)内嵌装有密封圈(122)，所述密封圈(122)用于抵接所述罐体(110)的上端面以密封所述罐体(110)。

8.根据权利要求6所述的提取精炼系统，其特征在于：还包括可升降设置的升降架(400)，所述罐盖(120)竖向滑动设于所述升降架(400)并位于所述升降架(400)下侧，所述升降架(400)与所述罐盖(120)之间设有弹性件(500)，所述弹性件(500)用于对所述罐盖(120)施加朝下的弹性力。

9.根据权利要求8所述的提取精炼系统，其特征在于：所述罐盖(120)上端面设有多个竖向分布的连接杆(130)，所述连接杆(130)滑动穿设于所述升降架(400)，所述弹性件(500)设置为压簧并套设于所述连接杆(130)，所述连接杆(130)于所述升降架(400)上侧设有限位部，以保持所述连接杆(130)滑动穿设于所述升降架(400)。

10.根据权利要求9所述的提取精炼系统，其特征在于：所述限位部设置为第二销轴(131)，所述第二销轴(131)水平穿设于所述连接杆(130)。

技术总结本发明公开了一种提取精炼系统，包括：浓缩精炼罐，内设有加热件；旋转组件，包括转动设于浓缩精炼罐内的搅拌件以及用于驱动搅拌件转动的第一驱动件，搅拌件的转动轴线竖直分布；摆动组件，摆动组件包括安装件、摆动板以及第二驱动件，安装件设于浓缩精炼罐内，摆动板竖向间隔设有多个且均铰接于安装件上，摆动板的铰接轴线水平分布，第二驱动件与摆动板传动连接以用于驱动摆动板上下摆动。本发明实施例的提取精炼系统能使药液受热均匀，药液品质高。技术研发人员：彭佳莉,欧阳习叶,管黄精,陈曙,苏常玉,沈帆顺,陈洁,肖功定,朱笑颜受保护的技术使用者：湖南春光九汇现代中药有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/5