一种可自清洗的光纤研磨机的制作方法

本发明涉及一种光纤研磨机，具体涉及一种可自清洗的光纤研磨机。

背景技术：

1、光纤研磨机一款专门用来研磨各种光纤连接器产品的设备，主要用来研磨光纤陶瓷插芯端面，如光纤跳线，尾纤，束状光纤，plc分路器加头，能量光纤，塑料光纤，光纤器件的预埋短插芯等等，其在光通信行业应用非常广泛，是不可替代的设备。

2、如现有技术中的光纤研磨机，包括旋转打磨机构、五个第一清理机构和五个第二清理机构，旋转打磨机构包括旋转组件、驱动组件、打磨组件和五个折叠组件，五个折叠组件呈圆周分布且五个所述折叠组件均与驱动组件连接，五个第一清理机构呈圆周分布在打磨组件的旁侧且每个第一清理组件均包括洒水组件和擦拭组件，五个第二清理机构与五个第一清理机构--对应且每个第二清理机构均位于对应的第一清理机构的旁侧，每个第二清理机构均包括升降组件和清理组件，清理组件安装在升降组件上。本发明能够自动对光纤进行多次研磨，无需人工更换研磨片和对光纤进行清理，提高了光纤的打磨效率。上述现有技术中使用了多组打磨组件，并且由单一驱动电机控制多组折叠组件控制光纤起落，虽然能够提升研磨效率，但其多组打磨组件的精细程度无法区别，进而不能有效的实现粗磨和精磨；且研磨的清洗效果不佳。

技术实现思路

1、本公开的主要目的在于提供了一种可自清洗的光纤研磨机，以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。

2、为达成上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种可自清洗的光纤研磨机，包括光纤主体，其特征在于：还包括机床主体，所述机床主体的中心处开设有操作孔；

4、液压缸，所述液压缸贯穿操作孔，且液压缸的输出端固定连接有升降块，所述升降块的尺寸比操作孔的尺寸小；

5、光纤定位组件，所述光纤定位组件用于固定待加工的光纤主体，且若干光纤定位组件呈环形阵列分布安装在升降块的侧面；

6、自清洗组件，所述自清洗组件安装在机床主体上，用于清洗加工完成后的光纤主体，且自清洗组件的出水端位于光纤定位组件的上方；

7、旋转研磨组件，所述旋转研磨组件用于研磨待加工的光纤主体，且旋转研磨组件位于光纤定位组件的下方；

8、切换组件，所述切换组件安装在机床主体上，并配合光纤定位组件和液压缸使用，使待加工的光纤主体能够切换研磨工位。

9、优选的，所述光纤定位组件包括导轨梁、研磨夹具和单向丝杆，若干所述导轨梁均匀固定安装在升降块的侧面，所述研磨夹具贯穿滑动安装在导轨梁的导轨内，所述导轨梁的导轨内转动安装有单向丝杆，且研磨夹具螺纹安装在单向丝杆上，所述光纤主体安装在研磨夹具内，且研磨端面朝下。

10、优选的，所述切换组件包括立板、齿牙和随动齿轮，若干所述立板呈环形阵列固定安装在机床主体的顶部，所述立板上固定安装有从上至下均匀分布的齿牙，所述单向丝杆的一端延伸至导轨梁外并固定连接有随动齿轮，且随动齿轮与齿牙啮合传动。

11、优选的，所述旋转研磨组件包括环形底座、转环、研磨盘、驱动电机、主齿轮和齿圈，所述升降块的底部固定连接有l形衔架，且l形衔架的另一端固定连接在环形底座的内壁，所述环形底座的顶部开设有环形滑槽，且转环转动安装在环形滑槽内，所述研磨盘固定安装在转环的顶部，所述转环露出的部分固定安装有齿圈，所述环形底座的侧面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有与齿圈啮合的主齿轮，所述液压缸贯穿环形底座、转环和研磨盘中间的孔，且三者的孔同轴设置。

12、优选的，所述自清洗组件包括储液腔、冲洗泵、环形管、喷洒头，所述机床主体的内部设有储液腔，所述环形管固定安装在立板的顶端，若干所述喷洒头均匀安装在环形管的内圈，并朝向光纤定位组件和旋转研磨组件，所述冲洗泵固定安装在机床主体顶部的左侧，且冲洗泵上连接有两个管路，其中一个管路连接环形管，另一个管路连接储液腔，所述储液腔内还连接有外露的注入管。

13、优选的，所述机床主体的顶部转动安装有转筒，且转筒的下端延伸至储液腔内，其表面固定安装有混拌叶，所述环形底座上设有与齿圈配合的混动组件，且混动组件用于驱使转筒旋转。

14、优选的，所述混动组件包括轴承座、限位转轴、辅齿轮、十字插杆和十字槽，所述环形底座的左侧固定安装有轴承座，且轴承座内转动安装有限位转轴，所述限位转轴的上下端分别固定连接有辅齿轮和十字插杆，且辅齿轮与齿圈啮合传动，所述转筒的顶部开设有与十字插杆相适配的十字槽，且十字插杆的下端滑动连接在十字槽内。

15、优选的，所述研磨盘内安装有呈圆环形的第一研磨片和第二研磨片，所述第一研磨片的外直径比第二研磨片的外直径大，所述研磨盘内开设有若干排水孔。

16、优选的，所述升降块的顶部固定连接有研磨液箱，所述研磨液箱侧面的下端固定连接有若干均匀分布的输出管，所述输出管的外端固定连接有滴液软管，且输出管上安装有手动阀。

17、鉴于此，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、(一)、本申请中，液压缸工作，并带动升降块上移，使导轨梁向上移动，由于随动齿轮与立板上的齿牙啮合，使得随动齿轮沿着齿牙的排列方向滚动，继而单向丝杆旋转，使研磨夹具向着升降块的方向移动，直至研磨夹具带着光纤主体移至第二研磨片的上方，从而使光纤主体从粗磨工位移动至精磨工位，自动完成工位的切换，定位准确；且由于第一研磨片位于研磨盘的外侧，其线速度较快，配合粗磨片，可以实现粗磨，而第二研磨片位于研磨盘的内侧，其线速度较慢，配合精磨片，以实现精磨。

19、(二)、本申请中，研磨结束后(粗磨结束后或精磨结束后)，需要对光纤进行清洗，清洗时冲洗泵工作，以将储液腔内的清洗水通过管路输送至环形管内，并最终由喷洒头送出，以对光纤主体和研磨盘的内部(第一研磨片和第二研磨片)进行清洗，以清除研磨液和残留物，保障下一轮研磨的清洁。

20、(三)、本申请中，粗磨过程中，齿圈持续旋转，由于辅齿轮与其啮合，使辅齿轮带动限位转轴转动，继而十字插杆带动转筒旋转，使混拌叶对储液腔内的水和清洗剂进行充分搅拌混合，以借助研磨盘的旋转，自动搅拌水和清洗剂，为后续光纤主体的清洗提供便利；而精磨时，环形底座带动轴承座上移，使限位转轴带动十字插杆在十字槽向上滑动，而此时十字插杆仍然可以带动转筒转动，继而当混动组件上升后，不会影响到混拌叶对储液腔内清洗水的搅拌混合。

技术特征：

1.一种可自清洗的光纤研磨机，包括光纤主体，其特征在于：还包括机床主体(1)，所述机床主体(1)的中心处开设有操作孔；

2.根据权利要求1所述的一种可自清洗的光纤研磨机，其特征在于：所述光纤定位组件(4)包括导轨梁(401)、研磨夹具(402)和单向丝杆(403)，若干所述导轨梁(401)均匀固定安装在升降块(3)的侧面，所述研磨夹具(402)贯穿滑动安装在导轨梁(401)的导轨内，所述导轨梁(401)的导轨内转动安装有单向丝杆(403)，且研磨夹具(402)螺纹安装在单向丝杆(403)上，所述光纤主体安装在研磨夹具(402)内，且研磨端面朝下。

3.根据权利要求2所述的一种可自清洗的光纤研磨机，其特征在于：所述切换组件(10)包括立板、齿牙(1001)和随动齿轮(1002)，若干所述立板呈环形阵列固定安装在机床主体(1)的顶部，所述立板上固定安装有从上至下均匀分布的齿牙(1001)，所述单向丝杆(403)的一端延伸至导轨梁(401)外并固定连接有随动齿轮(1002)，且随动齿轮(1002)与齿牙(1001)啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种可自清洗的光纤研磨机，其特征在于：所述旋转研磨组件(6)包括环形底座(601)、转环(602)、研磨盘(603)、驱动电机(604)、主齿轮(605)和齿圈(606)，所述升降块(3)的底部固定连接有l形衔架(301)，且l形衔架(301)的另一端固定连接在环形底座(601)的内壁，所述环形底座(601)的顶部开设有环形滑槽，且转环(602)转动安装在环形滑槽内，所述研磨盘(603)固定安装在转环(602)的顶部，所述转环(602)露出的部分固定安装有齿圈(606)，所述环形底座(601)的侧面固定安装有驱动电机(604)，且驱动电机(604)的输出端固定连接有与齿圈(606)啮合的主齿轮(605)，所述液压缸(2)贯穿环形底座(601)、转环(602)和研磨盘(603)中间的孔，且三者的孔同轴设置。

5.根据权利要求4所述的一种可自清洗的光纤研磨机，其特征在于：所述自清洗组件(5)包括储液腔、冲洗泵、环形管(502)、喷洒头(503)，所述机床主体(1)的内部设有储液腔，所述环形管(502)固定安装在立板的顶端，若干所述喷洒头(503)均匀安装在环形管(502)的内圈，并朝向光纤定位组件(4)和旋转研磨组件(6)，所述冲洗泵固定安装在机床主体(1)顶部的左侧，且冲洗泵上连接有两个管路(501)，其中一个管路(501)连接环形管(502)，另一个管路(501)连接储液腔，所述储液腔内还连接有外露的注入管。

6.根据权利要求5所述的一种可自清洗的光纤研磨机，其特征在于：所述机床主体(1)的顶部转动安装有转筒(504)，且转筒(504)的下端延伸至储液腔内，其表面固定安装有混拌叶(505)，所述环形底座(601)上设有与齿圈(606)配合的混动组件(9)，且混动组件(9)用于驱使转筒(504)旋转。

7.根据权利要求6所述的一种可自清洗的光纤研磨机，其特征在于：所述混动组件包括轴承座(901)、限位转轴(902)、辅齿轮(903)、十字插杆(904)和十字槽(905)，所述环形底座(601)的左侧固定安装有轴承座(901)，且轴承座(901)内转动安装有限位转轴(902)，所述限位转轴(902)的上下端分别固定连接有辅齿轮(903)和十字插杆(904)，且辅齿轮(903)与齿圈(606)啮合传动，所述转筒(504)的顶部开设有与十字插杆(904)相适配的十字槽(905)，且十字插杆(904)的下端滑动连接在十字槽(905)内。

8.根据权利要求3所述的一种可自清洗的光纤研磨机，其特征在于：所述研磨盘(603)内安装有呈圆环形的第一研磨片(607)和第二研磨片(608)，所述第一研磨片(607)的外直径比第二研磨片(608)的外直径大，所述研磨盘(603)内开设有若干排水孔(609)。

9.根据权利要求3所述的一种可自清洗的光纤研磨机，其特征在于：所述升降块(3)的顶部固定连接有研磨液箱(7)，所述研磨液箱(7)侧面的下端固定连接有若干均匀分布的输出管(8)，所述输出管(8)的外端固定连接有滴液软管，且输出管(8)上安装有手动阀。

技术总结本申请属于光纤研磨机技术领域，尤其是涉及一种可自清洗的光纤研磨机，包括光纤主体，其特征在于：还包括机床主体，所述机床主体的中心处开设有操作孔；液压缸，所述液压缸贯穿操作孔，且液压缸的输出端固定连接有升降块；光纤定位组件，所述光纤定位组件用于固定待加工的光纤主体。本发明中，液压缸工作，并带动升降块上移，使导轨梁向上移动，由于随动齿轮与立板上的齿牙啮合，使得随动齿轮沿着齿牙的排列方向滚动，继而单向丝杆旋转，使研磨夹具向着升降块的方向移动，直至研磨夹具带着光纤主体移至第二研磨片的上方，从而使光纤主体从粗磨工位移动至精磨工位，自动完成工位的切换，定位准确。技术研发人员：周梅受保护的技术使用者：唐山尚祥机械设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/5