一种螺纹保护器的制作方法

本技术涉及钢管运输保护器，特别是一种螺纹保护器。

背景技术：

1、随着科学技术的发展和进步，各个领域对材料的需要要求也逐步增高，金属管的应用领域也越来越广泛，然后在金属管运输过程中因装载和运输过程中容易受到碰撞，使金属管最薄弱的端部出现变形影响产品质量，因此需要保护器对管体端部进行保护，而现有的保护器大部分都是采用塑料制成套设在管体的端部，但同样会因为保护器的承压和结构强度不够出现变形，并且变形之后保护器的拆卸变的非常困难，因此是目前急需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：克服现有技术的上述不足，而提供一种不易变形抗压效果突出，结构强度高，容易拆卸使用寿命长的螺纹保护器。

2、本实用新型的技术方案是：一种螺纹保护器，包括塑料主体和限位端，限位端设置在主体的一端端部，所述限位端端部设有凹槽，主体靠近限位端的一侧设有金属加固内套，内套嵌设在主体内，内套的外端设有r型卷边，r型卷边设置在凹槽内。

3、本方案的优点在于，将铁圈卷边成r型，与塑料主体的端部凹槽挤压一起，利用r型弧度扣住塑料凹槽内部，使其塑料与铁圈更加紧配，不会因为受外部力量挤压，减少钢塑分离情况的发生的风险；通过塑料保护器与金属内套相结合，既提高了保护器的结构强度，同时也降低了保护器受压后易变性，内套上设置r型卷边，可以将主体的内侧边包裹在r型的卷边内，对主体起到保护作用，避免内套直接掉落。

4、进一步，所述内套可拆卸设置在螺纹保护器的端部；便于更换主体或者内套，提高使用的便利，同时便于保护器的拆卸，避免受内套的限制拆卸困难。

5、进一步，所述内套r型卷边的外侧设有拉环，提高对内套的拆卸效果，拉环设置至少2个拉环焊接在r型卷边的外侧或者内套内部，便于提高拆卸的受力平衡。

6、进一步，所述主体外侧设有条形防滑齿，便于保护器安装在管体上起到防松作用。

7、进一步，所述r型卷边与内套之间设置一定间距，该间距与主体的内侧边厚度匹配设置，便于将r型卷边安装在内侧边上，防止内套松动掉落。

8、进一步，所述r型卷边与内套之间形成卡口，卡扣深度与凹槽的深度匹配设置。

9、进一步，所述凹槽内设有凸起，便于提高卡口与凹槽之间的摩擦力。

10、进一步，所述内套内部焊接有支撑杆，支撑杆的设置便于对内套进行拆卸，可以通过铁钩对内套往外多次拉拽的拆卸；提高拆卸效率。

11、进一步，所述支撑杆成一字型、十字形或拱桥状；便于提高拆卸的便利，同时能够保证支撑杆与内套之间的连接强度，并能够对内套起到支撑提高抗压强度。

12、本实用新型具有如下特点：在塑料的端部限位端处压入金属内套，达到钢塑结合，为让其内套与塑料紧密结合，在内套上设置r型卷边，冲压至塑料限位端端部的凹槽内，钢塑更加紧配、牢固，有了内套钢圈的支撑能完全的抵抗住钢管之间的冲击，从而对保护器起到增加结构和抗压强度的作用，使其使用寿命得到提高。

13、以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

技术特征：

1.一种螺纹保护器，包括塑料主体和限位端，限位端设置在主体的一端端部，其特征在于：所述限位端端部设有凹槽，主体靠近限位端的一侧设有金属加固内套，内套嵌设在主体内，内套的外端设有r型卷边，r型卷边设置在凹槽内。

2.根据权利要求1所述的螺纹保护器，其特征在于：所述内套可拆卸设置在螺纹保护器的端部。

3.根据权利要求1所述的螺纹保护器，其特征在于：所述内套r型卷边的外侧设有拉环。

4.根据权利要求1所述的螺纹保护器，其特征在于：所述主体外侧设有条形防滑齿。

5.根据权利要求1所述的螺纹保护器，其特征在于：所述r型卷边与内套之间设置一定间距。

6.根据权利要求1所述的螺纹保护器，其特征在于：所述r型卷边与内套之间形成卡口，卡扣深度与凹槽的深度匹配设置。

7.根据权利要求1所述的螺纹保护器，其特征在于：所述凹槽内设有凸起。

8.根据权利要求1所述的螺纹保护器，其特征在于：所述内套内部焊接有支撑杆。

9.根据权利要求8所述的螺纹保护器，其特征在于：所述支撑杆成一字型、十字形或拱桥状。

技术总结本技术提供了一种螺纹保护器，包括塑料主体和限位端，限位端设置在主体的一端端部，所述限位端端部设有凹槽，主体靠近限位端的一侧设有金属加固内套，内套嵌设在主体内，内套的外端设有R型卷边，R型卷边设置在凹槽内。本方案在塑料的端部限位端处压入金属内套，达到钢塑结合，为让其内套与塑料紧密结合，在内套上设置R型卷边，冲压至塑料限位端端部的凹槽内，钢塑更加紧配、牢固，有了内套钢圈的支撑能完全的抵抗住钢管之间的冲击，从而对保护器起到增加结构和抗压强度的作用，使其使用寿命得到提高。技术研发人员：胡斐,黄飞,黄锋超,单邱平,杨志泉受保护的技术使用者：湖南奥鑫机械有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/8/5