一种精度高的激光切割机的制作方法

本技术涉及激光切割，具体涉及一种精度高的激光切割机。

背景技术：

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、1、现有技术在进行激光切割钢板时，前一块钢板切割后，由于激光切割机裁切时提前设计好路线的，在放置下一块钢板时需要重复调整钢板位置，以确保切割时的准确性，但每次都进行调整大大增加了裁切的加工时间，降低了工作效率，同时人工手动调整位置精准度较差，影响切割产品的效果；

4、2、再在裁切时会产生较多的难闻气体和碎渣，碎渣落到底部较难打扫收集，难闻气体虽然在厂房吸尘管道作用下可以排除室外，但是无法做到立刻排除，切割后气体会飘散才加工台周围严重影响工人加工时的状态，使加工环境变的较差。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种精度高的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种精度高的激光切割机，包括切割台，所述切割台的顶部开设有切割槽，所述切割槽的内壁固定安装有支撑齿条，所述切割槽的内壁固定安装有限位机构，所述限位机构包括有竖形导轨，所述竖形导轨的外壁滑动连接有滑管；

4、所述滑管的顶部螺纹连接有第一螺栓，所述滑管的外壁固定安装有前横杆，所述前横杆的外壁滑动连接有限位管，所述限位管的顶部螺纹连接有第二螺栓，所述限位管的外壁固定安装有限位直角板，所述竖形导轨的外壁滑动连接有后限位装置。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割槽的底部固定安装有斜槽，所述切割台上斜槽的底部位置安装有收集槽。

6、采用上述技术方案，该方案中的通过斜槽当切割后的残渣落到底部时，可以通过斜槽滑落到底部的收集槽中，从而便于对残渣的收集和打扫。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割台的顶部固定安装有移动固定架，所述移动固定架上活动连接有激光切割装置，所述激光切割装置的背面固定安装有吸烟罩，所述吸烟罩的背面固定安装有吸烟软管，所述吸烟软管的一端固定安装有连接头，所述连接头可安装在厂房吸尘管道上。

8、采用上述技术方案，该方案中的通过将厂房的吸尘管道连接在吸烟罩上的吸烟软管上，当激光切割时产生的气体可以直接被吸烟罩通过吸尘管道吸走，从而避免了难闻气体扩散到周围影响工人进行加工的问题，为工人加工提供了舒适的环境。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述前横杆的外壁滑动连接有两个限位管，并且两个限位直角板内直角相对固定在各自的限位管上。

10、采用上述技术方案，该方案中的通过在前横杆前安装相对的限位直角板，可以通过调节之间的距离从而限制裁切位置，在放置钢板时可以无需调整直接摆放，大大提高了加工效率，保证了裁切精准度。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑管、第一螺栓、前横杆、限位管、第二螺栓和限位直角板构成可移动限位结构，并且后限位装置的结构与该移动限位结构相同。

12、采用上述技术方案，该方案中的通过前后可移动的结构，可根据裁切不同大小的钢板进行调整限位直角板之间的距离，从而可以适合不同大小钢板，提高了其装置的实用性。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位直角板的底部与支撑齿条的顶部相互靠近但不接触，所述钢板的厚度远大于限位直角板与支撑条产生缝隙的宽度。

14、采用上述技术方案，该方案中的通过使限位直角板底部与支撑齿条顶部之间缝隙小于钢板的厚度，在进行摆放时可以使限位直角板抵住钢板，从而可以稳定的抵住限位钢板。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述前横杆与后限位装置上的四个限位直角板共同形成矩形形状，并且在四个限位直角板内的支撑齿条上放置有钢板，共同构成了钢板限位结构。

16、采用上述技术方案，该方案中的根据钢板的大小可以通过四个限位直角板移动调整出于其形状大小相同的尺寸，从而便于多次加工放置相同的钢板在相同位置，缩短了传统人工调整的时间，大大提高了其加工的效率，提高了裁切的精准度。

17、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

18、1、本实用新型提供一种精度高的激光切割机，根据钢板大小移动滑管使用第一螺栓固定位置，在调整限位管在前横杆的位置后拧紧第二螺栓固定后，后限位装置重复相同操作，使四个限位直角板尺寸与钢板相同，从而缩短多次放置钢板在合适位置的时间，大大提高了裁切加工时的效率，提高了裁切时的精准度。

19、2、本实用新型提供一种精度高的激光切割机，通过斜槽当切割后的残渣落到底部时，可以通过斜槽滑落到底部的收集槽中，从而便于对残渣的收集和打扫，通过将厂房的吸尘管道连接在吸烟罩上的吸烟软管上，当激光切割时产生的气体可以直接被吸烟罩通过吸尘管道吸走，从而避免了难闻气体扩散到周围影响工人进行加工的问题。

技术特征：

1.一种精度高的激光切割机，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶部开设有切割槽(2)，所述切割槽(2)的内壁固定安装有支撑齿条(3)，所述切割槽(2)的内壁固定安装有限位机构(4)，所述限位机构(4)包括有竖形导轨(401)，所述竖形导轨(401)的外壁滑动连接有滑管(402)；

2.根据权利要求1所述的一种精度高的激光切割机，其特征在于：所述切割槽(2)的底部固定安装有斜槽(5)，所述切割台(1)上斜槽(5)的底部位置安装有收集槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种精度高的激光切割机，其特征在于：所述切割台(1)的顶部固定安装有移动固定架(7)，所述移动固定架(7)上活动连接有激光切割装置(8)，所述激光切割装置(8)的背面固定安装有吸烟罩(9)，所述吸烟罩(9)的背面固定安装有吸烟软管(10)，所述吸烟软管(10)的一端固定安装有连接头(11)，所述连接头(11)可安装在厂房吸尘管道上。

4.根据权利要求1所述的一种精度高的激光切割机，其特征在于：所述前横杆(404)的外壁滑动连接有两个限位管(405)，并且两个限位直角板(407)内直角相对固定在各自的限位管(405)上。

5.根据权利要求1所述的一种精度高的激光切割机，其特征在于：所述滑管(402)、第一螺栓(403)、前横杆(404)、限位管(405)、第二螺栓(406)和限位直角板(407)构成可移动限位结构，并且后限位装置(408)的结构与该移动限位结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种精度高的激光切割机，其特征在于：所述前横杆(404)与后限位装置(408)上的四个限位直角板(407)共同形成矩形形状，并且在四个限位直角板(407)内的支撑齿条(3)上放置有钢板(12)，共同构成了钢板(12)限位结构。

7.根据权利要求6所述的一种精度高的激光切割机，其特征在于：所述限位直角板(407)的底部与支撑齿条(3)的顶部相互靠近但不接触，所述钢板(12)的厚度远大于限位直角板(407)与支撑齿条(3)产生缝隙的宽度。

技术总结本技术公开了一种精度高的激光切割机，涉及激光切割技术领域，包括切割台，所述切割台的顶部开设有切割槽，所述切割槽的内壁固定安装有支撑齿条，所述切割槽的内壁固定安装有限位机构，所述限位机构包括有竖形导轨，所述竖形导轨的外壁滑动连接有滑管，所述滑管的顶部螺纹连接有第一螺栓，所述滑管的外壁固定安装有前横杆，所述前横杆的外壁滑动连接有限位管。根据钢板大小移动滑管使用第一螺栓固定位置，在调整限位管在前横杆的位置后拧紧第二螺栓固定后，后限位装置重复相同操作，使四个限位直角板尺寸与钢板相同，从而缩短多次放置钢板在合适位置的时间，大大提高了裁切加工时的效率，提高了裁切时的精准度。技术研发人员：刘耿明受保护的技术使用者：扬州中冶机械有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/8/5