接力法安装炼铁球团带式焙烧机尾部料仓施工方法与流程

本发明属于冶金行业炼铁球团料仓安装，特别涉及一种接力法安装炼铁球团带式焙烧机尾部料仓施工方法，适用于体积大、重量大、整体无法运输、施工环境受限大的炼铁球团带式焙烧机尾部料仓安装的施工项目。

背景技术：

1、某钢厂炼铁球团带式焙烧机的尾部料仓自重77.5t、长7.15m、宽5.616m、高5.924m，安装在主厂房机尾ea—eb列260—270线间，底座标高+2.1m、底面标高-1.798m、顶面标高+4.126m。因设备体积超宽、超高，无法整体运输，且施工现场没有足够的组装场地，因此尾部料仓的成功安装将成为项目顺利实施的一大难题，对整个工程具有里程碑意义。

2、为了在保证安全和质量的前提下最大限度的缩短安装工期，提高安装精度，降低施工成本，决定采用接力法安装炼铁球团带式焙烧机尾部料仓的施工方法进行施工。根据设计安装位置和重量分布情况，尾部料仓在制造时就与设备厂家联系确认，分两段进行制造，上半段长3.6m、下半段长2.324m，安装时借助土建基础，在空中提升组对。该方法充分利用现有的施工条件，攻关技术难题，尾部料仓的安装仅用4天就完成了施工任务，比计划工期提前3天，整个安装过程的安全、质量、精度都得到了很好的控制，解决了炼铁球团带式焙烧机尾部料仓安装的各种技术难题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种接力法安装炼铁球团带式焙烧机尾部料仓施工方法。解决了安装炼铁球团带式焙烧机尾部料仓时整体设备体积大无法运输、现场组装需要占用更大的施工场地、整体吊装需要更大型的汽车吊等难题。为施工的顺利进行提供了保证，降低了施工成本，缩短了施工时间，提高了施工的可行性。具体工艺步骤及控制的技术参数如下：

2、1)、尾部料仓1分两段制造

3、在前期施工策划时发现尾部料仓1长7.15m、宽5.616m、高5.924m，整体运输时超宽且超高，无法进入施工现场，因此与设计、业主、监理及设备制造厂家会议协商后定为分尾部料仓上段2和尾部料仓下段3两段进行制造、供货，尾部料仓上段2长3.6m、尾部料仓下段3长2.324m。

4、2)、尾部料仓1安装方案的选择

5、尾部料仓上段2和尾部料仓下段3供货进场后施工现场没有足够的组装场地，且尾部料仓1的安装进度直接影响主厂房尾部钢结构的安装，在权衡了各种利弊后，决定采用接力法安装炼铁球团带式焙烧机尾部料仓1的施工方法，即先吊装尾部料仓下段3，借助地下通廊下料口基础梁将尾部料仓下段3托举在空中，再吊装尾部料仓上段2就位到尾部料仓安装梁4上，最后提升尾部料仓下段3与尾部料仓上段2在空中对口组装焊接。

6、3)、尾部料仓下段3托举梁5焊接

7、尾部料仓下段3进场前先准备好十根长500mm的i20b工字钢托举梁5。尾部料仓下段3进场后暂不卸车，立即在尾部料仓下段3的上口立筋板上焊接十个托举梁5，十个托举梁5必须保证在同一个水平面上，且在进出料方向各焊接三根托举梁5，在操作侧和传动侧方向各焊接两根托举梁5。

8、4)、尾部料仓下段3吊装

9、尾部料仓下段3卸车后直接吊装到地下通廊下料口，通过托举梁5和地下通廊下料口基础梁将尾部料仓下段3托举在空中。

10、5)、尾部料仓上段2吊装

11、尾部料仓上段2到场后直接卸车并吊装就位到尾部料仓安装梁4上找平找正并固定。

12、6)、尾部料仓下段3和尾部料仓上段2空中接力组对

13、在进料口和出料口方向的+3.95m平台梁上各设置两台10t手拉葫芦6，用四台10t手拉葫芦6吊起尾部料仓下段3，通过10t手拉葫芦6提升尾部料仓下段3，使尾部料仓下段3上口与尾部料仓上段2下口对齐，调整尾部料仓下段3，使尾部料仓下段3上口与尾部料仓上段2下口对正，再在尾部料仓1四边对称焊接对接口，最后焊接加强肋。为了增强尾部料仓下段3的稳定性，防止尾部料仓下段3在施焊前发生错位，还需要在尾部料仓下段3上口与尾部料仓上段2下口对正后在十个托举梁5与地下通廊下料口基础梁之间用木方塞实，焊接完成后再将木方撤出。

14、本发明至少有如下突出创新点：

15、步骤1)因此与设计、业主、监理及设备制造厂家会议协商后定为分尾部料仓上段(2)和尾部料仓下段(3)两段进行制造、供货。

16、步骤2)中所述的即先吊装尾部料仓下段(3)，借助地下通廊下料口基础梁将尾部料仓下段(3)托举在空中，再吊装尾部料仓上段(2)就位到尾部料仓安装梁(4)上，最后提升尾部料仓下段(3)与尾部料仓上段(2)在空中对口组装焊接。

17、步骤6)中所述的用四台10t手拉葫芦(6)吊起尾部料仓下段(3)，通过10t手拉葫芦(6)提升尾部料仓下段(3)，使尾部料仓下段(3)上口与尾部料仓上段(2)下口对齐，调整尾部料仓下段(3)，使尾部料仓下段(3)上口与尾部料仓上段(2)下口对正。

18、本发明的优点在于：方法简单易行，分段制造供货，解决了超大型设备无法整体运输的难题；空中接力组对，解决了因施工现场狭小受限而无法现场组装的难题，同时降低了安全风险，缩短了施工工期；分段安装避免了使用超大型汽车吊吊装，降低了施工成本。

技术特征：

1.一种接力法安装炼铁球团带式焙烧机尾部料仓施工方法，其特征在于，具体工艺步骤及控制的技术参数如下：

技术总结一种接力法安装炼铁球团带式焙烧机尾部料仓施工方法，属于冶金行业炼铁球团料仓安装技术领域。施工步骤包括：尾部料仓分两段制造供货，尾部料仓安装方案的选择，尾部料仓下段托举梁焊接，尾部料仓下段吊装，尾部料仓上段吊装，尾部料仓下段和尾部料仓上段空中接力组对。优点在于，方法简单易行，分段制造供货，解决了超大型设备无法整体运输的难题；空中接力组对，解决了因施工现场狭小受限而无法现场组装的难题，同时降低了安全风险，缩短了施工工期；分段安装避免了使用超大型汽车吊吊装，降低了施工成本。技术研发人员：张超,张伟红,张鑫,陈树峰,吴立新,韩易桐,赵玮受保护的技术使用者：北京首钢建设集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/5