一种具有对焦辅助结构的桶装水打标装置的制作方法

本发明涉及桶装水生产，具体为一种具有对焦辅助结构的桶装水打标装置。

背景技术：

1、桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术（反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等）处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至pc桶得到的产品。桶装水分为纯净水、矿泉水和矿物质水（由纯净水人工加入矿物质而成）等。桶装水在生产过程中，需要使用激光打标机将桶装水的生产日期等信息打印在瓶口的塑料膜上。

2、但现有技术中，桶装水的瓶口为圆形设计，因此，打标设备打标的位置为曲面，需要不断调整焦点位置才能够保证打标质量，而目前使用的打标设备的焦点均是固定的，从而导致打标时打标出的日期容易变糊，打标质量较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有对焦辅助结构的桶装水打标装置，以解决上述背景技术提出的桶装水上的日期编码是通过使用激光打标机打印在瓶口处的塑料薄膜上的，而桶装水的瓶口为圆形设计，因此，打标设备打标的位置为曲面，需要不断调整焦点位置才能够保证打标质量，而目前使用的打标设备的焦点均是固定的，从而导致打标时打标出的日期容易变糊，打标质量较差的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有对焦辅助结构的桶装水打标装置，包括驱动机构，所述驱动机构的上方设置有滑动架，所述滑动架的上方设置有辅助机构；

3、所述辅助机构包括安装壳，所述安装壳的内部设置有激光打标机主体，所述激光打标机主体的两侧均固定连接有一号连接杆，所述安装壳内壁的两侧均固定连接有侧架，所述侧架的内部开设有一号滑槽，所述一号滑槽与一号连接杆滑动连接，所述激光打标机主体的一端固定连接有驱动杆，所述安装壳下端的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有安装架，所述安装架的内部转动连接有调节盘，所述调节盘的上端开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有挤压块，所述挤压块的上端设置有紧固螺栓，所述挤压块与驱动杆之间通过紧固螺栓固定连接，所述调节盘的下端安装有齿轮，所述安装架的一侧固定连接有安装侧板，所述安装侧板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有连杆，所述连杆的另一端与齿条的一端固定连接，所述调节槽为弧形设计，所述激光打标机主体的一侧与安装架之间固定连接有弹簧。

4、优选的，所述调节槽的下端固定连接有插杆，所述齿轮的上端开设有插槽，所述插槽与插杆插接，所述调节盘28的下端固定连接有螺杆223，所述螺杆的下端螺纹安装有螺母。

5、优选的，所述安装侧板的一侧与安装架的下端之间固定连接有滑轨，所述齿条的上下端均开设有二号滑槽，所述二号滑槽与滑轨滑动连接。

6、优选的，所述齿条与电动伸缩杆的一侧均开设有螺纹孔，所述安装架的拐角处已经与安装板的下端之间均固定连接有加强筋。

7、优选的，所述安装壳的上端固定连接有端封盖，所述端封盖的上端固定连接有风机架，所述风机架的内部开设有风机槽，所述风机槽的内部安装有引流风机。

8、优选的，所述驱动机构包括控制箱，所述控制箱的上端固定连接有安装座，所述安装座的上端固定连接有丝杠升降组件，所述丝杠升降组件的内部安装有滑动架，所述安装壳与滑动架固定连接。

9、优选的，所述丝杠升降组件的内部安装有丝杠，所述丝杠与滑动架螺纹连接，所述丝杠的上端固定连接有手轮，所述手轮的内部转动连接有转动把手。

10、优选的，所述丝杠升降组件的上端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的一侧设置有夹紧把手，所述安装壳的下端一侧开设有通槽，所述安装壳的一侧固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆的一侧固定连接有光电传感器。

11、优选的，还包括一种打标方法，包括以下步骤：

12、s1、设计调节槽形状：根据需要打标的内容，设计在弧面上打标的范围，在二维坐标轴上表示弧线，弧线顶点在x轴上，底点在y轴上，在弧线上标定多个点，定其坐标为（x,y），x表示点所在高度，y表示时间，即为在将桶装水移动一定时间时，焦点在桶装水上的位置，在调节盘的表面画圆，中心线与螺杆的中心线重合，挤压块表面与该圆接触时的点记为0，即焦点在弧线的两个底点的其中一点，随后随着时间的推移，调节槽表面与挤压块表面接触点距离该圆的距离与弧线上该时间点对应的x值相等，以此方式，绘制限制弧线，以该弧线为轨迹在调节槽的表面铣削加工，形成调节槽；

13、s2、将各个组件进行组装，并将电动伸缩杆、光电传感器、激光打标机主体、引流风机的线路与控制箱内控制机构进行连接，将控制箱移动至桶装水输送带旁，通过控制机构对激光打标机主体的数据进行调整；

14、s3、将转动把手拨出，并将手轮转动，使得丝杠转动，通过丝杠与滑动架的连接，将滑动架的位置移动，该位置根据桶装水需要打标的位置进行调整；

15、s4、将夹紧把手转动，将夹紧块的一侧挤压变形，对丝杠的端部进行挤压，从而将滑动架的位置进行固定，以此完成位置的固定；

16、s5、传送带启动，将桶装水输送，在光电传感器检测到桶装水移动至光电传感器位置时，将信息传动至控制机构，控制机构在经过一定时间，即为焦点到达弧线一底点时，控制激光打标机主体启动，同时将电动伸缩杆启动，带动调节盘转动，对激光打标机主体的位置进行调整，此时焦点的位置变化，贴合在桶装水曲面上，以此完成一次打标；

17、s6、将引流风机启动，带动气流流动，对激光打标机主体产生的热量进行散发。

18、优选的，在步骤s5中，光电传感器检测时，检测到的为桶装水最外径的位置，根据需要打标位置的边缘，测定最外径点与打标点之间的y轴方向距离，以该距离以及移动速度，以及光电传感器距离焦点的距离，计算光电传感器检测到外径点时，打标点达到焦点的时间，设定光电传感器距离焦点的距离为z，外径点达到打标点的距离为z，传输速度为v，则光电传感器检测到外径点时，弧线顶点到达焦点的时间t为：。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1、本发明中，通过调节槽的设置，配合驱动杆，可在使用时，采用移动激光打标机主体的方式对焦点位置进行调整，从而降低焦点偏移量，同时该设计成本较低，对现有的打标设备进行改进也较为简单，实用性较高，且本技术采用调节槽，同时该方式采用调节盘转动一圈实现一次打标的方式，转动时对挤压块施加的力较小，阻力较小，使得移动更加顺滑，且通过齿条与齿轮的配合传动，电动伸缩杆伸出时无需调整不同速度，只需安装恒定速度伸出或收缩一次即可实现调节盘转动一圈，即为实现一次打标，即使桶装水之间相互接触，不间断使用，也会给予电动伸缩杆缓冲时间，为伸出完全时和需要收缩之间具有充足时间，对于电动伸缩杆的负荷较小，从而保证使用寿命。

21、2、本发明中，通过弹簧的设置，用于对激光打标机主体进行拉扯，保证挤压块始终位于调节槽内最靠近电动伸缩杆的一点，保证使用精度。

22、3、本发明中，通过滑轨的设置，用于对齿条进行限制，保证齿条的稳定，通过插杆的设置，用于保证齿轮与调节盘之间的传动精度，保证齿轮转动一圈时能够带动调节盘转动一圈，通过挤压块与紧固螺栓的设置，采用组合式设计，方便整体的安装使用，安装板与安装架可采用浇筑的方式进行生产，生产成本更低，通过引流风机的设置，利用安装壳与端封盖将激光打标机主体进行包围，在引流风机启动时，能够使气流集中在激光打标机主体的表面，从而增加散热效果，保证激光打标机主体的正常使用。