一种焊接工装定位夹具的制作方法

本申请涉及工装定位焊接，具体涉及一种焊接工装定位夹具。

背景技术：

1、集装箱角件，又被称为角锁，是集装箱结构中不可或缺的关键部分。它位于集装箱的顶角位置，发挥着至关重要的作用。首先，它用于对集装箱个三个面的连接处进行连接，确保了集装箱的稳定性和安全性。其次，它还具有承重、堆叠和装卸等多种功能，使得集装箱在运输过程中能够承受更大的重量，同时方便进行堆叠和装卸操作。通过将集装箱角件进行标准化设计，可以实现集装箱之间或集装箱与运输工具之间的快速、便捷的连接和分离。这种设计不仅提高了物流效率，还降低了运输成本，为现代物流行业带来了巨大的便利。

2、为了实现对集装箱角件的焊接，如图7所示，在对角件进行焊接时，需要先将四个角件进行弯折，并在弯折后先将第一工件9和第二工件91之间进行堆叠，并对堆叠后的第一工件9和第二工件91处进行焊接，在焊接过后对工件的弯折点进行焊接，减小工件的变形情况。在对第一工件9和第二工件91进行焊接后，将第三工件92与第一工件9的侧壁进行抵接，并对第一工件9和第三工件92的连接处进行焊接。

3、在对角件进行焊接的过程中，操作人员需要一手把持焊枪，一手把持位于上方的角件，同时对两个角件之间进行焊接，由于焊接时两个角件之间的连接处的位置不固定，导致焊接后容易造成两个角件之间造成偏移，由于角件之间通过折弯，在折弯的焊接处同样设置有装配孔在焊接的过程中残余的焊渣会进入至装配孔中，影响后续装配。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供一种焊接工装定位夹具，能减小工件焊接时的偏移问题。

2、本申请提供的一种焊接工装定位夹具采用如下的技术方案，焊接台、转动连接在焊接台上的转动托盘；球铰在焊接台上的抵紧桩，抵紧桩上固定连接有安装台，安装台与转动托盘抵接，安装台上滑动连接有锁紧顶块，锁紧顶块前移时与第一工件的侧壁抵接，抵紧桩与安装台连接处开设有抵紧槽，抵紧桩上位于抵紧槽处滑动连接有第一顶块，抵紧桩的上端滑动连接有用于抵紧第二工件的滑动推板，所述第一顶块向抵紧桩内部移动时能够推动滑动推板向靠近第二工件处移动。

3、通过锁紧顶块对第一工件的侧壁位置的抵接，使第一工件的一端被锁紧顶块进行固定，在远离锁紧顶块的一端与抵紧柱上的抵紧槽进行抵接，使第一工件被进一步限制在安装台上，同时在第一工件与抵紧槽抵接时，推动第一顶块移动，使滑动推板对第二工件的位置进行固定，减小了工件位置的偏差。

4、可选的，所述抵紧桩上设置有用于带动安装台进行翻转的翻转轨道。

5、由于第一工件和第三工件焊接时的空间局限性，导致焊接时第一工件和第三工件焊接时不能对第一工件和第三工件的焊接位置进行进一步的判断，通过对焊接位置的进一步观察，能够让工作人员从不同的方向和角度来判断焊接的位置，从而更容易进行精确的焊接操作，确保焊缝的质量，同时通过对工件的翻转，能够更容易的检查和清除焊接区域的杂质，减小焊接缺陷的产生。

6、可选的，所述锁紧顶块上设置有定位机构，所述定位机构用于对需要安装的两个第三工件的位置进行定位。

7、可选的，所述定位机构包括滑动连接在所述锁紧顶块上的定位顶块，所述定位顶块与所述锁紧顶块连接处固定连接有推动所述定位顶块向两端张开的定位弹簧，所述锁紧顶块上固定连接有复位绳，所述锁紧顶块上滑动连接有调节杆，所述调节杆与所述复位绳远离定位顶块一端固定连接。

8、在将第三工件与第一工件进行焊接时，推动第三工件与定位顶块进行抵接，此时第三工件与第一工件的焊接位置能够进行精确的定位，使焊接位置符合设计要求。

9、可选的，所述安装台上滑动连接有多个第二顶块，所述第二顶块分别分布在锁紧顶块的下方位置和第三工件远离焊接处的一端，位于所述锁紧顶块下方的第二顶块下移时能够推动位于第三工件远离焊接处的一端的第二顶块上移。

10、由于在焊接时第三工件下方的第二顶块推动第三工件上远离焊接处的一端进行上移，使第三工件在一定程度上保持水平位置上的固定，减小因重力而引起的变形。

11、可选的，所述转动托盘与所述焊接台连接处设置有上移滑轨，所述上移滑轨中滑动连接有清洁栓，所述清洁栓用于在所述转动托盘转动时上移。

12、通过在转动过程中对折弯处的装配孔进行清洁，使装配孔能够与连接杆之间进行装配，减小了因为焊渣的堆积，造成后续装配不稳定的情况发生。

13、可选的，所述焊接台上设置有用于限制转动托盘转动的定位销，所述定位销与所述焊接台连接处滑动连接有定位推杆，所述定位推杆用于推动所述定位销进行上移，使定位销对转动托盘的位置进行限制。

14、限制了在对工件进行焊接时水平方向的转动，使工件在焊接过程中保持固定位置，使焊缝更加均匀，同时能够减小工件在水平面的转动而造成的焊接位置的误差，提高了焊接精度。

15、可选的，所述滑动顶块上滑动连接有用于对调节杆进行固定的锁紧销。

16、通过对锁紧顶板的固定能够确保工件在焊接过程汇总保持设定的位置，从而保证最终产品的尺寸精度和几何形状，同时防止工件偏移有助于保持焊接接头的准确性和一致性，减少焊接缺陷的发生。

17、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、1、通过在焊接时对第一工件和第二工件的固定，能够在焊接时对焊接位置进行较为精确的固定，提升了焊接的强度和焊缝的质量，在一定程度上减少了位置偏差，并减小导致焊接缺陷的情况产生。同时能够对工件进行固定，减少了焊接过程中的调整时间，提高了焊接效率。

19、2、由于第一工件和第三工件焊接时的空间局限性，导致焊接时第一工件和第三工件焊接时不能对第一工件和第三工件的焊接位置进行进一步的判断，通过对焊接位置的进一步观察，能够让工作人员从不同的方向和角度来判断焊接的位置，从而更容易进行精确的焊接操作，确保焊缝的质量，同时通过对工件的翻转，能够更容易的检查和清除焊接区域的杂质，减小焊接缺陷的产生。

20、3、通过对焊接位置的精确定位，能够进一步使焊接位置符合设计要求，提高焊接接头的精度和质量，同时通过对焊接位置的定位，能够减少工件位置不准确导致的焊接误差，避免返工和修补。

21、4、焊接的过程中产生的热量可能会导致工件发生热碰撞和随后的冷却收缩，从而导致工件变形，通过对第三工件远离焊缝一端的顶起，使第三工件保持水平状态，能够减小因重力引起的变形。同时通过对第三工件的顶起，能够减少操作过程中的安全风险，避免因工件倾斜导致的焊接不稳定或意外的发生。

技术特征：

1.一种焊接工装定位夹具，焊接台（1）、转动连接在焊接台（1）上的转动托盘（11），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述一种焊接工装定位夹具，其特征在于：所述安装台（21）上滑动连接有多个第二顶块（5），所述第二顶块（5）分别分布在锁紧顶块（3）的下方位置和第三工件（92）远离焊接处的一端，位于所述锁紧顶块（3）下方的第二顶块（5）下移时能够推动位于第三工件（92）远离焊接处的一端的第二顶块（5）上移。

3.根据权利要求1所述一种焊接工装定位夹具，其特征在于：所述转动托盘（11）与所述焊接台（1）连接处设置有上移滑轨（6），所述上移滑轨（6）中滑动连接有清洁栓（61），所述清洁栓（61）能够在所述转动托盘（11）转动时上移，用于对装配孔（93）内部进行清洁。

4.根据权利要求1所述一种焊接工装定位夹具，其特征在于：所述焊接台（1）上设置有用于限制转动托盘（11）转动的定位销（7），所述定位销（7）与所述焊接台（1）连接处滑动连接有定位推杆（71），所述定位推杆（71）用于推动所述定位销（7）进行上移，使定位销（7）对转动托盘（11）的位置进行限制。

5.根据权利要求1所述一种焊接工装定位夹具，其特征在于：所述锁紧顶块（3）上滑动连接有用于对调节杆（44）进行固定的锁紧销（8）。

技术总结本申请提供一种焊接工装定位夹具，涉及工装定位焊接技术领域，包括焊接台、转动连接在焊接台上的转动托盘；球铰在焊接台上的抵紧桩，抵紧桩上固定连接有安装台，安装台与转动托盘抵接，安装台上滑动连接有锁紧顶块，锁紧顶块前移时与第一工件的侧壁抵接，抵紧桩与安装台连接处开设有抵紧槽，抵紧桩上位于抵紧槽处滑动连接有第一顶块，抵紧桩的上端滑动连接有用于抵紧第二工件的滑动推板，所述第一顶块向抵紧桩内部移动时能够推动滑动推板向靠近第二工件处移动。本申请能对工件的位置进行固定，减小焊接时工件偏移的概率。技术研发人员：沈惠良,柴利荣受保护的技术使用者：苏州中晟盛金属材料制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/5