一种铝材门窗组对焊接装置的制作方法

本发明涉及门窗焊接，特别涉及一种铝材门窗组对焊接装置。

背景技术：

1、铝材门窗是使用铝合金材料制成的门窗产品。这种类型的门窗因其材料特性和设计优势而被广泛应用于建筑和住宅装修中。铝合金具有较轻的重量，同时具备优异的耐腐蚀性和耐候性，能够在各种环境条件下保持稳定性。铝材门窗不易变形、腐蚀，能长时间保持良好的外观和功能。铝材门窗以其耐用性、美观性和环保特性，在建筑装修领域中占据重要位置，是现代建筑材料选择中的主流之一。对焊接是一种常见的焊接方法，特别适用于铝材窗组的制造过程中。这种方法通常用于连接铝型材的端部，使其形成一个完整的窗框或门框结构。现有技术中的门窗组对焊接，主要是通过人工来拼接随后进行人工焊接，自动化程度低下，同时人工对接精度低，劳动强度大。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种铝材门窗组对焊接装置，包括底座装置，所述的底座装置包括底板，所述的底座装置用于对铝材窗框进行对接和焊接，所述的底座装置上设置有内收装置，所述的内收装置包括顶块，所述的内收装置用于带动铝材窗框进行移动，所述的内收装置上设置有夹持装置，所述的夹持装置包括放置拖架，所述的夹持装置用于对窗框进行夹持。

2、进一步地，所述的底座装置包括固定安装在底板上的底盒，底盒上固定安装有转动电机，转动电机的电机轴上固定安装有电机齿轮，底盒上转动安装有转动圈，转动圈上固定安装有转动齿轮，转动齿轮与电机齿轮啮合，转动圈与顶块固定安装。

3、进一步地，所述的底板上设置机械手，机械手端部设置有焊枪。

4、进一步地，所述的转动圈上设置有丝杆机构，所述的丝杆机构包括固定安装在底盒内的前后调节电机和左右调节电机，前后调节电机的电机轴上固定安装有前后调节齿轮，左右调节电机的电机轴上固定安装有左右调节齿轮，转动圈上转动安装有左右转轴和前后转轴，左右转轴上设置有两个左右丝杆，两个左右丝杆的螺纹方向相反，前后转轴上设置有两个前后丝杆，两个前后丝杆的螺纹方向相反，前后转轴上固定安装有前后锥齿轮，左右转轴上固定安装有左右锥齿轮，左右锥齿轮与左右调节齿轮啮合，前后锥齿轮与前后调节齿轮啮合。

5、转动电机转动带动电机齿轮转动，从而带动转动齿轮和转动圈绕着底盒转动。

6、左右调节电机转动带动左右调节齿轮转动，从而带动左右锥齿轮和左右转轴转动，从而带动两个左右丝杆转动，前后调节电机转动带动前后调节齿轮转动，从而带动前后锥齿轮和前后转轴转动，从而带动两个前后丝杆转动。

7、进一步地，所述的内收装置包括固定安装在顶块上的四组侧滑柱，侧滑柱上滑动安装有滑动架，滑动架与顶块之间设置有侧滑柱，滑动架上固定安装有滑套，滑动架上滑动安装有内滑柱，内滑柱上固定安装有内螺纹滑架。

8、进一步地，所述的内螺纹滑架分别与左右丝杆和前后丝杆形成螺纹传动，两个滑套与左右丝杆滑动，两个滑套与前后丝杆滑动。

9、左右丝杆和前后丝杆转动分别带动与之对应的内螺纹滑架向内滑动。

10、进一步地，所述的夹持装置包括固定安装在滑动架上的放置拖架，内螺纹滑架上固定安装有夹紧杆，夹紧杆上固定安装有夹紧块，夹紧块上滑动安装有上下压块，窗框放置在放置拖架与上下压块之间。

11、将四个窗框分别放置在放置拖架与上下压块之间，上下压块向下滑动压到窗框上，前后丝杆和左右丝杆转动带动内螺纹滑架向内移动，从而带动夹紧杆向对于放置拖架向内滑动，从而带动夹紧块和上下压块朝着窗框滑动，通过上下压块和放置拖架将窗框夹紧，随后内螺纹滑架继续向内滑动会通过夹紧杆、上下压块推动滑动架和滑套向内滑动，从而带动四根窗框向内滑动，滑动架沿着侧滑柱滑动，侧滑弹簧被压缩，使得四个窗框进行对接，随后通过机械手带动焊枪对窗框的对接处进行焊接，每焊接完成一处，转动电机带动转动圈和顶块转动九十度，完成四个窗框对接处的焊接。

12、本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的夹持装置能够对四个窗框进行自动夹持，在将窗框进行对接的同时对窗框进行夹持，增加窗框焊接时的稳定性；（2）本发明设置的上下压块和放置拖架使得夹持装置能够对不同尺寸的窗框进行夹持，适应性更强，同时对各种类型的窗框均可进行对接和焊接；（3）本发明设置的内收装置和夹持装置带动窗框对接完成后，通过机械手对窗框对接处的多个接触处进行焊接，焊接范围广，焊接效果好。

技术特征：

1.一种铝材门窗组对焊接装置，包括底座装置，其特征在于：所述的底座装置包括底板（101），所述的底座装置用于对铝材窗框进行对接和焊接，所述的底座装置上设置有内收装置，所述的内收装置包括顶块（201），所述的内收装置用于带动铝材窗框进行移动，所述的内收装置上设置有夹持装置，所述的夹持装置包括放置拖架（301），所述的夹持装置用于对窗框进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种铝材门窗组对焊接装置，其特征在于：所述的底座装置包括固定安装在底板（101）上的底盒（104），底盒（104）上固定安装有转动电机（105），转动电机（105）的电机轴上固定安装有电机齿轮（106），底盒（104）上转动安装有转动圈（107），转动圈（107）上固定安装有转动齿轮（108），转动齿轮（108）与电机齿轮（106）啮合，转动圈（107）与顶块（201）固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种铝材门窗组对焊接装置，其特征在于：所述的底板（101）上设置机械手（102），机械手（102）端部设置有焊枪（103）。

4.根据权利要求2所述的一种铝材门窗组对焊接装置，其特征在于：所述的转动圈（107）上设置有丝杆机构，所述的丝杆机构包括固定安装在底盒（104）内的前后调节电机（114）和左右调节电机（111），前后调节电机（114）的电机轴上固定安装有前后调节齿轮（116），左右调节电机（111）的电机轴上固定安装有左右调节齿轮（112），转动圈（107）上转动安装有左右转轴（113）和前后转轴（118），左右转轴（113）上设置有两个左右丝杆（109），两个左右丝杆（109）的螺纹方向相反，前后转轴（118）上设置有两个前后丝杆（117），两个前后丝杆（117）的螺纹方向相反，前后转轴（118）上固定安装有前后锥齿轮（115），左右转轴（113）上固定安装有左右锥齿轮（110），左右锥齿轮（110）与左右调节齿轮（112）啮合，前后锥齿轮（115）与前后调节齿轮（116）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种铝材门窗组对焊接装置，其特征在于：所述的内收装置包括固定安装在顶块（201）上的四组侧滑柱（202），侧滑柱（202）上滑动安装有滑动架（204），滑动架（204）与顶块（201）之间设置有侧滑柱（202），滑动架（204）上固定安装有滑套（205），滑动架（204）上滑动安装有内滑柱（207），内滑柱（207）上固定安装有内螺纹滑架（206）。

6.根据权利要求5所述的一种铝材门窗组对焊接装置，其特征在于：所述的内螺纹滑架（206）分别与左右丝杆（109）和前后丝杆（117）形成螺纹传动，两个滑套（205）与左右丝杆（109）滑动，两个滑套（205）与前后丝杆（117）滑动。

7.根据权利要求6所述的一种铝材门窗组对焊接装置，其特征在于：所述的夹持装置包括固定安装在滑动架（204）上的放置拖架（301），内螺纹滑架（206）上固定安装有夹紧杆（302），夹紧杆（302）上固定安装有夹紧块（303），夹紧块（303）上滑动安装有上下压块（304），窗框（305）放置在放置拖架（301）与上下压块（304）之间。

技术总结本发明公开了一种铝材门窗组对焊接装置，属于门窗焊接技术领域，包括底座装置，底座装置用于对铝材窗框进行对接和焊接，底座装置上设置有内收装置，内收装置用于带动铝材窗框进行移动，内收装置上设置有夹持装置，夹持装置用于对窗框进行夹持。本发明设置的夹持装置能够对四个窗框进行自动夹持，在将窗框进行对接的同时对窗框进行夹持，增加窗框焊接时的稳定性；本发明设置的上下压块和放置拖架使得夹持装置能够对不同尺寸的窗框进行夹持，适应性更强，同时对各种类型的窗框均可进行对接和焊接；本发明设置的内收装置和夹持装置带动窗框对接完成后，通过机械手对窗框对接处的多个接触处进行焊接，焊接范围广，焊接效果好。技术研发人员：毛汉良受保护的技术使用者：宿迁市七星铝业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/5