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一种用于包装膜自动换卷放卷机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-08 17:05:06

本发明属于包装膜输送设备,特别是涉及一种用于包装膜自动换卷放卷机构。

背景技术:

1、包装膜具有抗穿刺性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,同时具有较好的防水性能,被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品和医药等行业;

2、包装膜在对外部物体包装时,需要借助包装膜自动换卷放卷机构对外部物体上牵引和输送,传统的包装膜自动换卷放卷机构在实际使用时,需要借助人工对机构本体上的包装膜换卷和放卷,此过程不能够实现包装膜自动化输送,影响包装膜对外部物体输送的效率,同时人工对机构上的包装膜换卷和放卷时,还容易出现安全事故;

3、因此,现有的包装膜自动换卷放卷机构,无法满足实际使用中的需求,所以我们提出了一种用于包装膜自动换卷放卷机构,以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于包装膜自动换卷放卷机构,以解决上述提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

3、本发明为一种用于包装膜自动换卷放卷机构,包括连接座,所述连接座的上部可拆卸连接有转动电机,所述连接座的下部可拆卸连接有控制器、拨动机构和载物机构,所述拨动机构和载物机构位于控制器的前侧,所述连接座上靠近载物机构的一侧固定有输送盘,所述转动电机端部固定有转盘,所述转盘上以转动电机为中心等间距分布有夹持结构,所述转盘的上方分布有牵引结构,所述牵引结构不与转盘接触。

4、进一步的,所述夹持结构包括固定在液压缸前部的安装座、固定在液压缸的输出轴的电动旋转夹爪和焊接在电动旋转夹爪上的插柱。

5、进一步的,所述转盘包括板状结构的盘体、开设在盘体四角部位的贯穿孔和开设在盘体中心的固定槽,所述盘体固定在转动电机的输出轴上。

6、进一步的,所述液压缸的输出轴贯穿安装座,所述插柱呈柱形杆状,所述安装座固定在盘体的后侧面,所述电动旋转夹爪嵌入在贯穿孔内。

7、进一步的,所述连接座包括矩形杆状的支杆、固定在支杆底部的座板、固定在支杆顶部的安装头和固定在转动电机输出端的固定块,所述固定块嵌入在固定槽的内部,所述支杆与盘体平行分布。

8、进一步的,所述载物机构包括依次固定连接的斜板、弧形板二、横板和弧形板一,所述载物机构还包括两个挡板以及两个支座,两个支座分别固定在弧形板一和斜板的底部,且两个支座的底部均与座板固定连接,两个挡板的底部均与斜板、弧形板二和横板的顶部固定连接,所述斜板呈倾斜设置。

9、进一步的,所述拨动机构包括固定在横板底部的两个轴座以及双轴电机,两个轴座上均贯穿式的固定安装有转轴,两个转轴相互靠近的一端分别与双轴电机的两端输出端固定连接,两个轴座上均固定套设有拨块,所述横板上开设有两个矩形孔,两个拨块分别贯穿对应矩形孔,且两个拨块并不与矩形孔的内壁接触。

10、进一步的,所述拨块上开设有呈圆周阵列分布的四个弧形口,相邻两个弧形口之间设有凸出的拨杆。

11、进一步的,所述输送盘包括弧形板状的弧形导板、固定在弧形导板下部的光电传感器和固定在弧形导板外侧的固定板,所述固定板的后端与座板固定,所述光电传感器和转动电机、电动旋转夹爪、液压缸和控制器连接。

12、本发明具有以下有益效果:

13、1、本发明在实际使用时,外部包装膜输送设备将卷状包装膜放置在置放架上,拨动机构能够间歇的将卷状包装膜往弧形板一的内部输送,随后夹持结构能够对卷状包装膜夹持,转动电机的输出端能够通过转盘带动夹持结构旋转,当夹持结构的上包装膜位于牵引结构的下方时,牵引结构能够带动包装膜对外部物体输送,当夹持结构上的包装膜用尽时,包装膜的缠绕卷能够经过输送盘对外部缠绕卷收纳结构输送,此过程可以实现该设备对卷状包装膜自动换卷和放卷,可以避免人工参与该机构,提高卷状包装膜换卷和放卷的效率。

14、2、本发明在实际使用时,液压缸的输出端能够通过电动旋转夹爪带动插柱插接在卷状包装膜的缠绕卷中,随后控制器控制电动旋转夹爪的夹爪张开,此时可以实现卷状包装膜的缠绕卷与电动旋转夹爪固定,同时控制器控制电动旋转夹爪的夹爪握紧,可以实现卷状包装膜的缠绕卷与电动旋转夹爪分离,可以实现转盘上的夹持结构自动换卷和放卷。

15、3、本发明中的转盘在使用时,贯穿孔开设在盘体上位于四角部位,当转动电机的输出轴带动盘体旋转时,牵引结构对夹持结构牵引的包装膜能够来回切换,可以实现该装置对牵引结构输送的卷状包装膜自动换卷,相对于现有技术中的包装膜换卷、放卷机构,能够提高包装膜对外部物体输送的效率。

技术特征:

1.一种用于包装膜自动换卷放卷机构,包括连接座(6),其特征在于:所述连接座(6)的上部可拆卸连接有转动电机(8),所述连接座(6)的下部可拆卸连接有控制器(3)、拨动机构(4)和载物机构(5),所述拨动机构(4)和载物机构(5)位于控制器(3)的前侧,所述连接座(6)上靠近载物机构(5)的一侧固定有输送盘(7),所述转动电机(8)端部固定有转盘(2),所述转盘(2)上以转动电机(8)为中心等间距分布有夹持结构(1),所述转盘(2)的上方分布有牵引结构(9),所述牵引结构(9)不与转盘(2)接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装膜自动换卷放卷机构,其特征在于,所述夹持结构(1)包括固定在液压缸(14)前部的安装座(13)、固定在液压缸(14)的输出轴的电动旋转夹爪(12)和焊接在电动旋转夹爪(12)上的插柱(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装膜自动换卷放卷机构,其特征在于,所述转盘(2)包括板状结构的盘体(22)、开设在盘体(22)四角部位的贯穿孔(21)和开设在盘体(22)中心的固定槽(23),所述盘体(22)固定在转动电机(8)的输出轴上。

4.根据权利要求2所述的一种用于包装膜自动换卷放卷机构,其特征在于,所述液压缸(14)的输出轴贯穿安装座(13),所述插柱(11)呈柱形杆状,所述安装座(13)固定在盘体(22)的后侧面,所述电动旋转夹爪(12)嵌入在贯穿孔(21)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装膜自动换卷放卷机构,其特征在于,所述连接座(6)包括矩形杆状的支杆(63)、固定在支杆(63)底部的座板(64)、固定在支杆(63)顶部的安装头(61)和固定在转动电机(8)输出端的固定块(62),所述固定块(62)嵌入在固定槽(23)的内部,所述支杆(63)与盘体(22)平行分布。

6.根据权利要求5所述的一种用于包装膜自动换卷放卷机构,其特征在于,所述载物机构(5)包括依次固定连接的斜板(55)、弧形板二(57)、横板(52)和弧形板一(51),所述载物机构(5)还包括两个挡板(53)以及两个支座(56),两个支座(56)分别固定在弧形板一(51)和斜板(55)的底部,且两个支座(56)的底部均与座板(64)固定连接,两个挡板(53)的底部均与斜板(55)、弧形板二(57)和横板(52)的顶部固定连接,所述斜板(55)呈倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于包装膜自动换卷放卷机构,其特征在于,所述拨动机构(4)包括固定在横板(52)底部的两个轴座(41)以及双轴电机(44),两个轴座(41)上均贯穿式的固定安装有转轴(42),两个转轴(42)相互靠近的一端分别与双轴电机(44)的两端输出端固定连接,两个轴座(41)上均固定套设有拨块(43),所述横板(52)上开设有两个矩形孔(54),两个拨块(43)分别贯穿对应矩形孔(54),且两个拨块(43)并不与矩形孔(54)的内壁接触。

8.根据权利要求7所述的一种用于包装膜自动换卷放卷机构,其特征在于,所述拨块(43)上开设有呈圆周阵列分布的四个弧形口(431),相邻两个弧形口(431)之间设有凸出的拨杆(432)。

9.根据权利要求1所述的一种用于包装膜自动换卷放卷机构,其特征在于,所述输送盘(7)包括弧形板状的弧形导板(73)、固定在弧形导板(73)下部的光电传感器(72)和固定在弧形导板(73)外侧的固定板(71),所述固定板(71)的后端与座板(64)固定,所述光电传感器(72)和转动电机(8)、电动旋转夹爪(12)、液压缸(14)和控制器(3)连接。

技术总结本发明公开了一种用于包装膜自动换卷放卷机构,涉及包装膜输送设备技术领域。本发明包括连接座,连接座的上部可拆卸连接有转动电机,推动结构和置放架位于控制器的前侧。本发明中的外部包装膜输送设备将卷状包装膜放置在置放架上,推动结构将卷状包装膜对弧形板一的内部输送,随后夹持结构能够对卷状包装膜夹持,转动电机的输出端能够通过转盘带动夹持结构旋转,当夹持结构的上包装膜位于牵引结构的下方时,牵引结构能够带动包装膜对外部物体输送,当夹持结构上的包装膜用尽时,包装膜的缠绕卷能够经过输送盘对外部缠绕卷收纳结构输送,此过程可以实现该设备对卷状包装膜自动换卷和放卷,可以提高卷状包装膜换卷和放卷的效率。技术研发人员:罗玉林,张明波,王镭越,林德时,刘鲁,杨绍森受保护的技术使用者:烟台隆泰塑料包装有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/5

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