一种用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置的制作方法

本技术涉及激光焊接，尤其涉及一种用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置。

背景技术：

1、目前，市场上的焊接工装在对扩孔器焊接的过程中，工装整体不能进行360度旋转，垂直直线焊缝也不能同时一次焊接完成，焊接效率低下。扩孔器的结构比较复杂(由多个部件组合)，固定后不能对扩孔器的焊接角度进行调整，不方便工人进行焊接，浪费劳动力，焊接强度也不稳定，不良率较高。因此，需要设计一款激光焊接扩孔器的半自动夹具装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置，旨在解决上述问题。

2、根据本申请实施例提供的一种用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置，包括：平台板、产品定位组件、支撑基座、压紧从动组件、夹紧定位组件、振镜双摆焊接头、传动组件；所述支撑基座安装于所述平台板上，所述夹紧定位组件安装于所述支撑基座上，夹紧定位组件用于夹紧定位待焊接的扩孔器产品；所述压紧从动组件设置于所述夹紧定位组件上方，其用于夹紧扩孔器；所述传动组件安装于所述平台板上，所述传动组件与所述振镜双摆焊接头传动连接，所述振镜双摆焊接头用于对扩孔器产品进行焊接；其中，所述产品定位组件包括产品定位模和伺服减速旋转组件，扩孔器安装于所述产品定位模上，所述产品定位模与所述伺服减速旋转组件传动连接，通过所述伺服减速旋转组件带动所述产品定位模转动。

3、在本实用新型的用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置中，所述支撑基座包括安装板、支撑架组件、顶板、多个支撑柱；所述支撑架组件安装于所述平台板上，所述安装板安装于所述支撑架组件的上部，所述顶板与所述安装板间隔设置，所述支撑柱的一端连接于所述安装板另一端连接于所述安装板；

4、其中，所述压紧从动组件安装于所述顶板的下表面，所述安装板与所述压紧从动组件对齐的位置处设置有通孔部，所述产品定位模从所述通孔部穿出。

5、在本实用新型的用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置中，所述压紧从动组件包括气缸和压紧件，所述气缸的一端安装于所述顶板的下表面，所述气缸的另一端连接于所述压紧件，所述气缸带动所述压紧件向下移动，以压紧扩孔器。

6、在本实用新型的用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置中，所述夹紧定位组件包括安装于所述安装板上的左夹紧组件、右夹紧组件和滑轨，所述左夹紧组件和所述右夹紧组件沿着所述滑轨向扩孔器位置处滑动，以夹紧扩孔器。

7、在本实用新型的用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置中，所述左夹紧组件包括左安装架、左三轴气缸、左连接板、左托板、左第一限位板、左第二限位板和左夹具模套，所述左安装架安装于所述安装板上，所述左三轴气缸安装于所述左安装架上，所述左连接板连接于所述左三轴气缸，所述左托板安装于所述左连接板的下端，所述左第一限位板和左第二限位板间隔安装于所述左托板上，所述左夹具模套设置于所述左第一限位板和左第二限位板之间；所述左托板通过一滑块与所述滑轨滑动连接。

8、在本实用新型的用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置中，所述右夹紧组件包括右安装架、右三轴气缸、右连接板、右托板、右第一限位板、右第二限位板和右夹具模套，所述右安装架安装于所述安装板上，所述右三轴气缸安装于所述右安装架上，所述右连接板连接于所述右三轴气缸，所述右托板安装于所述右连接板的下端，所述右第一限位板和右第二限位板间隔安装于所述右托板上，所述右夹具模套设置于所述右第一限位板和右第二限位板之间；所述右托板通过另一滑块与所述滑轨滑动连接。

9、在本实用新型的用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置中，所述传动组件包括传动连接的x轴移动组件、y轴移动组件和z轴移动组件，所述z轴移动组件与所述振镜双摆焊接头传动连接。

10、本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：可保障产品装夹定一致性，提升焊接品质；产品自主旋转焊接角度，满足装夹，焊接一次完成；可采用程序自动焊接，提升加工效率；夹具模套可更换，适用范围广，安装调节简单。

技术特征：

1.一种用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置，其特征在于，包括：平台板、产品定位组件、支撑基座、压紧从动组件、夹紧定位组件、振镜双摆焊接头、传动组件；所述支撑基座安装于所述平台板上，所述夹紧定位组件安装于所述支撑基座上，夹紧定位组件用于夹紧定位待焊接的扩孔器产品；所述压紧从动组件设置于所述夹紧定位组件上方，其用于夹紧扩孔器；所述传动组件安装于所述平台板上，所述传动组件与所述振镜双摆焊接头传动连接，所述振镜双摆焊接头用于对扩孔器产品进行焊接；其中，所述产品定位组件包括产品定位模和伺服减速旋转组件，扩孔器安装于所述产品定位模上，所述产品定位模与所述伺服减速旋转组件传动连接，通过所述伺服减速旋转组件带动所述产品定位模转动。

2.根据权利要求1所述的用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置，其特征在于，所述支撑基座包括安装板、支撑架组件、顶板、多个支撑柱；所述支撑架组件安装于所述平台板上，所述安装板安装于所述支撑架组件的上部，所述顶板与所述安装板间隔设置，所述支撑柱的一端连接于所述安装板另一端连接于所述安装板；

3.根据权利要求2所述的用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置，其特征在于，所述压紧从动组件包括气缸和压紧件，所述气缸的一端安装于所述顶板的下表面，所述气缸的另一端连接于所述压紧件，所述气缸带动所述压紧件向下移动，以压紧扩孔器。

4.根据权利要求2所述的用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置，其特征在于，所述夹紧定位组件包括安装于所述安装板上的左夹紧组件、右夹紧组件和滑轨，所述左夹紧组件和所述右夹紧组件沿着所述滑轨向扩孔器位置处滑动，以夹紧扩孔器。

5.根据权利要求4所述的用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置，其特征在于，所述左夹紧组件包括左安装架、左三轴气缸、左连接板、左托板、左第一限位板、左第二限位板和左夹具模套，所述左安装架安装于所述安装板上，所述左三轴气缸安装于所述左安装架上，所述左连接板连接于所述左三轴气缸，所述左托板安装于所述左连接板的下端，所述左第一限位板和左第二限位板间隔安装于所述左托板上，所述左夹具模套设置于所述左第一限位板和左第二限位板之间；所述左托板通过一滑块与所述滑轨滑动连接。

6.根据权利要求5所述的用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置，其特征在于，所述右夹紧组件包括右安装架、右三轴气缸、右连接板、右托板、右第一限位板、右第二限位板和右夹具模套，所述右安装架安装于所述安装板上，所述右三轴气缸安装于所述右安装架上，所述右连接板连接于所述右三轴气缸，所述右托板安装于所述右连接板的下端，所述右第一限位板和右第二限位板间隔安装于所述右托板上，所述右夹具模套设置于所述右第一限位板和右第二限位板之间；所述右托板通过另一滑块与所述滑轨滑动连接。

7.根据权利要求3所述的用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置，其特征在于，所述传动组件包括传动连接的x轴移动组件、y轴移动组件和z轴移动组件，所述z轴移动组件与所述振镜双摆焊接头传动连接。

技术总结本技术公开了一种用于扩孔器的激光焊接半自动夹具装置，包括平台板、产品定位组件、支撑基座、压紧从动组件、夹紧定位组件、振镜双摆焊接头、传动组件；支撑基座安装于所述平台板上，夹紧定位组件安装于支撑基座上，夹紧定位组件用于夹紧定位待焊接的扩孔器；压紧从动组件设置于夹紧定位组件上方，其用于夹紧扩孔器；传动组件安装于平台板上，传动组件与振镜双摆焊接头传动连接，振镜双摆焊接头用于对扩孔器产品进行焊接；产品定位组件包括产品定位模和伺服减速旋转组件，扩孔器安装于产品定位模上，产品定位模与伺服减速旋转组件传动连接，通过伺服减速旋转组件带动所述产品定位模转动。技术研发人员：蒲亨强,池坤受保护的技术使用者：深圳镭锳激光科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/8/5