一种柱形风管生产用随动式切割机构的制作方法

本技术涉及切割机构，具体涉及一种柱形风管生产用随动式切割机构。

背景技术：

1、柱形风管的生产是通过注塑机成型，成型后的柱形风管会在注塑机的驱动下依次经过冷却机构和切割机构，从而实现冷却和切割。

2、但现有大多切割机构在对柱形风管切割时，需使注塑机停机以保证柱形风管停止运动以完成切割，不但降低了柱形风管的生产效率，还使注塑机因频繁启闭，影响使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种柱形风管生产用随动式切割机构，以解决背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

3、一种柱形风管生产用随动式切割机构，包括机架、设置在机架上的机头和plc控制器，其中，所述机头与机架水平滑动连接，机头的前端和后端相对开设有用于穿过水平前进的柱形风管的通孔，机头的前端和后端分别设置有用于夹住柱形风管并实现机头随柱形风管移动而在机架上滑动的夹紧组件，机头的内部转动设置有用于对被夹住的柱形风管进行切割的切割组件；所述机架上还水平设置有用于在切割组件完成一次切割后驱动机头复位的复位气缸；所述plc控制器的输出端与切割组件、夹紧组件和复位气缸的受控端分别连接。

4、优选的，所述机架上水平设置有一对平行设置的滑轨，机头的底部设置有与滑轨滑动装配的滑块。

5、优选的，所述切割组件包括纵向设置在机头内并与机头转动连接的转盘，转盘的中部开设有用于穿过柱形风管的过孔，转盘的表面设置有调节气缸和一对平行设置的导轨，调节气缸的伸缩杆朝向转盘的中心设置并连接有一与导轨滑动装配的滑座，滑座上可调节设置有安装座，安装座上可调节设置有压块，安装座和压块之间夹持有切割刀；所述转盘和调节气缸的受控端分别与plc控制器的输出端连接。

6、优选的，所述夹紧组件包括设置在机头上的柱形支架，柱形支架中沿周向枢接有一个主动力臂和若干个从动力臂，主动力臂和从动力臂均匀设置且外端通过连杆铰接，主动力臂和从动力臂的内端头分别设置有柱体夹轮，各柱体夹轮形成用于夹住柱形风管的夹口；所述主动力臂的外端头铰接有一个缸体与机头枢接、伸缩杆用于推拉主动力臂以实现夹口缩小和扩大的夹紧气缸，夹紧气缸的受控端与plc控制器的输出端连接。

7、优选的，所述机头的底部设置有连接板，复位气缸的伸缩杆端头穿过连接板并设置有在复位气缸的伸缩杆缩回时与连接板抵接以拉回机头的抵接板。

8、优选的，所述机架上设置有位于机头前方且高度可调节、用于从机头前方拖住柱形风管的托辊。

9、优选的，所述机架上水平设置有位于机头后方且高度可调节、用于从机头后方拖住柱形风管的托板；所述托板的截面为三角形。

10、由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

11、本实用新型通过设置与机架滑动连接的机头、设置在机头上的切割组件和夹紧组件以及设置的与机头连接的复位气缸，可提供切割机构的随动功能，能够在注塑机不停机的情况下进行柱形风管的连续切割，大大提高柱形风管的生产效率和注塑机的使用寿命。

技术特征：

1.一种柱形风管生产用随动式切割机构，包括机架(1)、设置在机架(1)上的机头(3)和plc控制器，其特征在于：所述机头(3)与机架(1)水平滑动连接，机头(3)的前端和后端相对开设有用于穿过水平前进的柱形风管(9)的通孔(32)，机头(3)的前端和后端分别设置有用于夹住柱形风管(9)并实现机头(3)随柱形风管(9)移动而在机架(1)上滑动的夹紧组件(5)，机头(3)的内部转动设置有用于对被夹住的柱形风管(9)进行切割的切割组件(4)；所述机架(1)上还水平设置有用于在切割组件(4)完成一次切割后驱动机头(3)复位的复位气缸(6)；所述plc控制器的输出端与切割组件(4)、夹紧组件(5)和复位气缸(6)的受控端分别连接；

2.根据权利要求1所述的一种柱形风管生产用随动式切割机构，其特征在于：所述机架(1)上水平设置有一对平行设置的滑轨(2)，机头(3)的底部设置有与滑轨(2)滑动装配的滑块(31)。

3.根据权利要求1所述的一种柱形风管生产用随动式切割机构，其特征在于：所述夹紧组件(5)包括设置在机头(3)上的柱形支架(51)，柱形支架(51)中沿周向枢接有一个主动力臂(53)和若干个从动力臂(55)，主动力臂(53)和从动力臂(55)均匀设置且外端通过连杆(54)铰接，主动力臂(53)和从动力臂(55)的内端头分别设置有柱体夹轮(56)，各柱体夹轮(56)形成用于夹住柱形风管(9)的夹口；所述主动力臂(53)的外端头铰接有一个缸体与机头(3)枢接、伸缩杆用于推拉主动力臂(53)以实现夹口缩小和扩大的夹紧气缸(52)，夹紧气缸(52)的受控端与plc控制器的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种柱形风管生产用随动式切割机构，其特征在于：所述机头(3)的底部设置有连接板(33)，复位气缸(6)的伸缩杆端头穿过连接板(33)并设置有在复位气缸(6)的伸缩杆缩回时与连接板(33)抵接以拉回机头(3)的抵接板(61)。

技术总结本技术公开了一种柱形风管生产用随动式切割机构，包括机架、设置在机架上的机头和PLC控制器，其中，所述机头与机架水平滑动连接，机头的前端和后端相对开设有用于穿过水平前进的柱形风管的通孔，机头的前端和后端分别设置有用于夹住柱形风管并实现机头随柱形风管移动而在机架上滑动的夹紧组件，机头的内部转动设置有用于对被夹住的柱形风管进行切割的切割组件；所述机架上还水平设置有用于在切割组件完成一次切割后驱动机头复位的复位气缸；所述PLC控制器的输出端与切割组件、夹紧组件和复位气缸的受控端分别连接。本技术可大大提高柱形风管的生产效率和注塑机的使用寿命。技术研发人员：周建刚,贾程程,徐丹枫受保护的技术使用者：河北熙塑诚环保科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/8/5