一种压浆剂生产用灌注装置的制作方法

本技术涉及压浆剂加工，尤其涉及一种压浆剂生产用灌注装置。

背景技术：

1、压浆剂是一种在建筑工程中使用的材料，常用于混凝土表面的填充、平整和修复。它能够填补混凝土表面的裂缝和孔洞，增加混凝土的密实性和平整度，提高混凝土的耐久性和美观度。

2、中国专利202320343879.4公开了一种孔道压浆剂生产用灌注装置，属于孔道压浆剂加工技术领域，针对了孔道压浆剂灌装速率慢与灌装过程中容易凝结的问题，包括顶盖，顶盖设置在储料桶顶壁中部，顶盖顶壁中部固定有驱动电机，驱动电机输出轴固定有传动杆，传动杆外周左右两侧均固定有多组均匀分布的搅拌齿；本实用新型通过将灌装桶放入定位槽内部过程中使卡块卡合在卡槽内侧，之后将伸缩管向下拉动使伸缩管插入灌注口内侧，开启电磁阀使储料桶内部压浆剂通过灌注管与伸缩管的配合输入至灌装桶内部，提高了压浆剂灌注效率，降低了灌注过程中出现撒漏的情况，从而降低了压浆剂的生产成本。但上述压浆剂在进行灌注后，灌装桶的重量较大，导致在将灌装桶从底板上拿取时变得不太方便，这给工作人员带来了一些不便，故而提出了一种压浆剂生产用灌注装置来解决以上问题。

技术实现思路

1、（一）实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种压浆剂生产用灌注装置，通过运输机构与斜板相配合，便于工作人员将灌注压浆剂的灌注桶从底板上取下，方便了工作人员进行操作。

3、（二）技术方案

4、本实用新型提供了一种压浆剂生产用灌注装置，包括底板、加强杆、灌注桶以及支撑板，所述支撑板通过多个所述加强杆与所述底板相连接，所述支撑板与所述底板为平行设置，所述支撑板的上端面上设有灌注机构，所述灌注桶位于所述底板的上方，所述灌注桶的正上方开设有灌注口，所述底板的上侧设有便于工作人员带动灌注桶进行移动的运输机构，所述底板的左端面设有斜板。

5、所述灌注机构包括储料桶、搅拌组件以及下料组件，所述储料桶设于所述支撑板的上端面上，所述搅拌组件设于所述储料桶的内部，所述下料组件设于所述支撑板的下端面上，且所述下料组件的上侧贯穿支撑板并与所述储料桶的下端面相连通。

6、优选的，所述运输机构包括限位框、限位组件以及多个间隔分布的滚轴，所述限位框设于所述底板的上端面上且与所述灌注桶的外端面相适配，所述底板的上端面开设有与所述限位框相适配的开槽，多个间隔分布的所述滚轴转动连接于所述开槽的前后内壁之间，所述灌注桶位于多个所述滚轴的上方且与所述限位框的右侧内壁相抵接，所述限位组件对称分布于所述限位框的前后两侧壁上，所述限位框的左端面均设有侧板，所述侧板设于所述斜板的上方倾斜面上。

7、优选的，所述限位组件包括电动推杆、安装板以及限位板组件，所述限位框的前后两端面均贯穿有开孔，所述安装板的数量为两个且对称分布于所述限位框的前后两侧壁上，所述电动推杆固定贯穿于所述安装板，且所述电动推杆通过所述开孔贯穿于所述限位框的外端面并与所述限位板组件相连接，所述限位板组件与所述灌注桶的外端面相抵接。

8、优选的，所述限位板组件包括缓冲垫与顶板，所述顶板的外端面与所述电动推杆相连接，所述顶板的内端面与所述缓冲垫相连接，所述缓冲垫与所述灌注桶的外端面相抵接。

9、优选的，所述下料组件包括电磁阀、灌注管以及伸缩管，所述灌注管的上端面贯穿于所述支撑板并与所述储料桶的下端面相连通，所述伸缩管设于所述灌注管的下侧，所述电磁阀设于所述灌注管外周的中部，所述灌注口与所述伸缩管的大小与位置均相适配。

10、优选的，所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴以及搅拌叶，所述储料桶的内底壁上设有下料板，所述驱动电机设于所述储料桶的上端面上，所述搅拌轴的上侧与所述驱动电机的下侧输出端同轴连接，所述搅拌叶的数量为多个并间隔分布于所述搅拌轴的外端面上。

11、优选的，所述储料桶右端面的上方贯穿有输料管，所述输料管的中部设有增压泵，所述增压泵设于所述支撑板的上端面上，所述增压泵位于所述储料桶的右侧。

12、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该压浆剂生产用灌注装置，当灌注桶内部灌注压浆剂后，可以通过运输机构带动灌注桶进行移动，最后通过斜板的倾斜面滑落下来，便于工作人员将灌注压浆剂的灌注桶从底板上取下，方便了工作人员进行操作。

技术特征：

1.一种压浆剂生产用灌注装置，包括底板（14）、加强杆（15）、灌注桶（16）以及支撑板（3），所述支撑板（3）通过多个所述加强杆（15）与所述底板（14）相连接，所述支撑板（3）与所述底板（14）为平行设置，所述支撑板（3）的上端面上设有灌注机构，所述灌注桶（16）位于所述底板（14）的上方，所述灌注桶（16）的正上方开设有灌注口（17），其特征在于，所述底板（14）的上侧设有便于工作人员带动灌注桶（16）进行移动的运输机构，所述底板（14）的左端面设有斜板（8）；

2.根据权利要求1所述的一种压浆剂生产用灌注装置，其特征在于，所述运输机构包括限位框（13）、限位组件以及多个间隔分布的滚轴（23），所述限位框（13）设于所述底板（14）的上端面上且与所述灌注桶（16）的外端面相适配，所述底板（14）的上端面开设有与所述限位框（13）相适配的开槽，多个间隔分布的所述滚轴（23）转动连接于所述开槽的前后内壁之间，所述灌注桶（16）位于多个所述滚轴（23）的上方且与所述限位框（13）的右侧内壁相抵接，所述限位组件对称分布于所述限位框（13）的前后两侧壁上，所述限位框（13）的左端面均设有侧板（7），所述侧板（7）设于所述斜板（8）的上方倾斜面上。

3.根据权利要求2所述的一种压浆剂生产用灌注装置，其特征在于，所述限位组件包括电动推杆（9）、安装板（10）以及限位板组件（12），所述限位框（13）的前后两端面均贯穿有开孔（11），所述安装板（10）的数量为两个且对称分布于所述限位框（13）的前后两侧壁上，所述电动推杆（9）固定贯穿于所述安装板（10），且所述电动推杆（9）通过所述开孔（11）贯穿于所述限位框（13）的外端面并与所述限位板组件（12）相连接，所述限位板组件（12）与所述灌注桶（16）的外端面相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种压浆剂生产用灌注装置，其特征在于，所述限位板组件（12）包括缓冲垫（1201）与顶板（1202），所述顶板（1202）的外端面与所述电动推杆（9）相连接，所述顶板（1202）的内端面与所述缓冲垫（1201）相连接，所述缓冲垫（1201）与所述灌注桶（16）的外端面相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种压浆剂生产用灌注装置，其特征在于，所述下料组件包括电磁阀（4）、灌注管（5）以及伸缩管（6），所述灌注管（5）的上端面贯穿于所述支撑板（3）并与所述储料桶（2）的下端面相连通，所述伸缩管（6）设于所述灌注管（5）的下侧，所述电磁阀（4）设于所述灌注管（5）外周的中部，所述灌注口（17）与所述伸缩管（6）的大小与位置均相适配。

6.根据权利要求1所述的一种压浆剂生产用灌注装置，其特征在于，所述搅拌组件包括驱动电机（1）、搅拌轴（21）以及搅拌叶（22），所述储料桶（2）的内底壁上设有下料板（20），所述驱动电机（1）设于所述储料桶（2）的上端面上，所述搅拌轴（21）的上侧与所述驱动电机（1）的下侧输出端同轴连接，所述搅拌叶（22）的数量为多个并间隔分布于所述搅拌轴（21）的外端面上。

7.根据权利要求1所述的一种压浆剂生产用灌注装置，其特征在于，所述储料桶（2）右端面的上方贯穿有输料管（19），所述输料管（19）的中部设有增压泵（18），所述增压泵（18）设于所述支撑板（3）的上端面上，所述增压泵（18）位于所述储料桶（2）的右侧。

技术总结本技术公开了一种压浆剂生产用灌注装置，包括底板、加强杆、灌注桶以及支撑板，所述支撑板通过多个所述加强杆与所述底板相连接，所述支撑板与所述底板为平行设置，所述支撑板的上端面上设有灌注机构，所述灌注桶位于所述底板的上方，所述灌注桶的正上方开设有灌注口，所述底板的上侧设有便于工作人员带动灌注桶进行移动的运输机构，所述底板的左端面设有斜板；所述灌注机构包括储料桶、搅拌组件以及下料组件，所述储料桶设于所述支撑板的上端面上，所述搅拌组件设于所述储料桶的内部。本技术，通过运输机构与斜板相配合，便于工作人员将灌注压浆剂的灌注桶从底板上取下，方便了工作人员进行操作。技术研发人员：周友财受保护的技术使用者：宜昌雅立特建材科技开发有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/8/5