一种用于玻璃夹持件清理的毛刷机构的制作方法

本技术涉及玻璃加工，尤其涉及一种用于玻璃夹持件清理的毛刷机构。

背景技术：

1、在进行玻璃生产加工过程中，面对半成品玻璃加工工序主要有横向分段裁切、robot上料、称重、纵向裁切、冷却、测厚、自动检测、人工抽检、分选、下料系列处理，其中，在进行纵切工序切割边板时，由两组相对应的夹持件进行对玻璃的夹持，而当切割完成后，夹持件上会残留粉状碎玻璃废料，若不清理，夹持件上积累的废屑会直接影响后续对玻璃的夹持作业，但两组相对应的夹持件间距小，且没有对应的清理工具，导致工作人员清理破碎玻璃效率低。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于玻璃夹持件清理的毛刷机构。

2、本实用新型提出的一种用于玻璃夹持件清理的毛刷机构，夹持件包括砧板条架、若干组与砧板条架侧壁居中位置连接且输出端贯穿砧板条架的气缸、与气缸的输出端连接且用于夹持玻璃的砧板条，毛刷机构包括：驱动件与毛刷件，砧板条架上安装驱动件，驱动件传动连接作业面与复位状态中的砧板条表面齐平的毛刷件，以使得在气缸驱动砧板条处于复位状态时，驱动件可驱动毛刷件在砧板条架两端之间与砧板条表面进行往返贴合移动。

3、作为上述方案的进一步优化，驱动件包括安装在砧板条架一端的驱动电机、与砧板条架同轴向且与驱动电机输出端传动连接的丝杆、与丝杆的外壁螺纹套接升降块，升降块侧壁连接毛刷件，以使得毛刷件在驱动电机的驱动下在砧板条架两端之间与处于复位状态的砧板条表面进行往返贴合移动。

4、作为上述方案的进一步优化，升降块包括均由左侧升降块和右侧升降块，且砧板条架上在其与砧板条连接面的相邻两侧对称开设第一滑槽和第二滑槽，使得左侧升降块和右侧升降块分别与第一滑槽和第二滑槽内壁一一对应滑动连接，左侧升降块和右侧升降块共同连接毛刷件两端，使得毛刷件、左侧升降块和右侧升降块共同形成对砧板条作业面的包围面。

5、作为上述方案的进一步优化，左侧升降块和右侧升降块均由内滑块与外滑块组成，内滑块的的宽度大于外滑块的宽度，丝杆与内滑块螺纹套接，第一滑槽和第二滑槽对应内滑块与外滑块均开设内槽部和外槽部。

6、作为上述方案的进一步优化，丝杆包括第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆分别与第一滑槽和第二滑槽内壁的上下端一一对应转动连接，第一丝杆和第二丝杆分别与左侧升降块和右侧升降块一一对应螺纹套接，且第一丝杆和第二丝杆均与驱动电机输出端传动连接。

7、作为上述方案的进一步优化，驱动电机输出端同轴连接的驱动齿轮，第一丝杆和第二丝杆的外壁分别同轴向一一对应套接第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮分别布置在驱动齿轮两侧且与驱动齿轮传动连接，第一丝杆和第二丝杆的螺纹转向相反使得左侧升降块和右侧升降块在驱动电机的驱动下可同步升降。

8、作为上述方案的进一步优化，毛刷件包括与砧板条作用面平行的卡件条、毛刷，左侧升降块和右侧升降块分别连接卡件条两端，卡件条内部具有卡槽，卡槽可拆卸连接毛刷使得毛刷可从卡槽中抽拉出。

9、本实用新型中，所提出的毛刷机构，在砧板条架上安装驱动件，以使得在气缸驱动砧板条处于复位状态时，驱动件可驱动毛刷件在砧板条架两端之间与砧板条表面进行往返贴合移动，当气缸驱动砧板条进行玻璃夹持时，驱动件驱动毛刷件移动到砧板条架一端，使得砧板条的变动与毛刷件形成错位，在不耽误砧板条架正常作业的基础上实现了对砧板条上粉状碎玻璃废料的清理，通过自动化清理提升清理效率。

技术特征：

1.一种用于玻璃夹持件清理的毛刷机构，所述夹持件包括砧板条架(1)、若干组与砧板条架(1)侧壁居中位置连接且输出端贯穿砧板条架(1)的气缸(2)、与气缸(2)的输出端连接且用于夹持玻璃(4)的砧板条(3)，其特征在于，毛刷机构包括：驱动件与毛刷件(6)，砧板条架(1)上安装驱动件，驱动件传动连接作业面与复位状态中的砧板条(3)表面齐平的毛刷件(6)，以使得在气缸(2)驱动砧板条(3)处于复位状态时，驱动件可驱动毛刷件(6)在砧板条架(1)两端之间与砧板条(3)表面进行往返贴合移动。

2.根据权利要求1所述的毛刷机构，其特征在于，驱动件包括安装在砧板条架(1)一端的驱动电机(5)、与砧板条架(1)同轴向且与驱动电机(5)输出端传动连接的丝杆(7)、与丝杆(7)的外壁螺纹套接升降块(8)，升降块(8)侧壁连接毛刷件(6)，以使得毛刷件(6)在驱动电机(5)的驱动下在砧板条架(1)两端之间与处于复位状态的砧板条(3)表面进行往返贴合移动。

3.根据权利要求2所述的毛刷机构，其特征在于，升降块(8)包括均由左侧升降块(9)和右侧升降块(10)，且砧板条架(1)上在其与砧板条(3)连接面的相邻两侧对称开设第一滑槽(11)和第二滑槽(12)，使得左侧升降块(9)和右侧升降块(10)分别与第一滑槽(11)和第二滑槽(12)内壁一一对应滑动连接，左侧升降块(9)和右侧升降块(10)共同连接毛刷件(6)两端，使得毛刷件(6)、左侧升降块(9)和右侧升降块(10)共同形成对砧板条(3)作业面的包围面。

4.根据权利要求3所述的毛刷机构，其特征在于，左侧升降块(9)和右侧升降块(10)均由内滑块与外滑块组成，内滑块的宽度大于外滑块的宽度，丝杆(7)与内滑块螺纹套接，第一滑槽(11)和第二滑槽(12)对应内滑块与外滑块均开设内槽部和外槽部。

5.根据权利要求4所述的毛刷机构，其特征在于，丝杆(7)包括第一丝杆(13)和第二丝杆(14)，第一丝杆(13)和第二丝杆(14)分别与第一滑槽(11)和第二滑槽(12)内壁的上下端一一对应转动连接，第一丝杆(13)和第二丝杆(14)分别与左侧升降块(9)和右侧升降块(10)一一对应螺纹套接，且第一丝杆(13)和第二丝杆(14)均与驱动电机(5)输出端传动连接。

6.根据权利要求5所述的毛刷机构，其特征在于，驱动电机(5)输出端同轴连接的驱动齿轮(15)，第一丝杆(13)和第二丝杆(14)的外壁分别同轴向一一对应套接第一传动齿轮(16)和第二传动齿轮(17)，第一传动齿轮(16)和第二传动齿轮(17)分别布置在驱动齿轮(15)两侧且与驱动齿轮(15)传动连接，第一丝杆(13)和第二丝杆(14)的螺纹转向相反使得左侧升降块(9)和右侧升降块(10)在驱动电机(5)的驱动下可同步升降。

7.根据权利要求1所述的毛刷机构，其特征在于，毛刷件(6)包括与砧板条(3)作用面平行的卡件条(19)、毛刷(18)，左侧升降块(9)和右侧升降块(10)分别连接卡件条(19)两端，卡件条(19)内部具有卡槽，卡槽可拆卸连接毛刷(18)使得毛刷(18)可从卡槽中抽拉出。

技术总结本技术公开了一种用于玻璃夹持件清理的毛刷机构，夹持件包括砧板条架、气缸、与气缸的输出端连接的砧板条，毛刷机构包括：驱动件与毛刷件，砧板条架上安装驱动件，驱动件传动连接作业面与复位状态中的砧板条表面齐平的毛刷件。本技术中，在砧板条架上安装驱动件，以使得在气缸驱动砧板条处于复位状态时，驱动件可驱动毛刷件在砧板条架两端之间与砧板条表面进行往返贴合移动，当气缸驱动砧板条进行玻璃夹持时，驱动件驱动毛刷件移动到砧板条架一端，使得砧板条的变动与毛刷件形成错位，通过自动化清理提升清理效率。技术研发人员：康睿,张勇锋,孟云超,王永佳,方琳,阚延坤受保护的技术使用者：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/8/5