一种蜡烛包装机用输送装置的制作方法

本技术涉及蜡烛生产，具体为一种蜡烛包装机用输送装置。

背景技术：

1、蜡烛，是一种日常照明工具，主要用石蜡制成，在古代，通常由动物油脂制造。可燃烧发出光亮，此外，蜡烛的用途也十分广泛：在生日宴会、宗教节日、集体哀悼、红白喜事等活动中也有重要用途，在文学艺术作品中，蜡烛有牺牲、奉献的象征意义。

2、为了减少外部环境对蜡烛造成的影响，蜡烛在生产完毕后需要通过包装机进行包装密封，部分厂家通过输送装置对蜡烛进行自动化运输包装处理，例如中国专利网公开的专利号为：202310455774.2，专利名称为：一种多色蜡烛贴标混合包装生产线，其包括输送线，输送线包括若干个工位，以预定轨迹将待包装件输送至各个所述工位；若干工位包括沿预定轨迹依次设置的第一工位及第二工位；贴标模块，设置于第一工位处，用于将标签贴于待包装件的表面，待包装件完成贴标后为中间件；包装模块，设置于第二工位处，用于将包装材料包设于中间件，包装材料包括内盒包装材料及内盒包装材料。通过输送线可将待包装件依次送至第一工位、第二工位处，并于相应的工位实现相应的操作，进而实现了对待包装件的内外盒的自动化包装，并可实现对多个中间件的包装，并降低了工人的工作强度及生产制造成本。

3、但是该输送线内部输送蜡烛的方式较为单一，为了满足不同尺寸的输送需求，需要频繁对挡板间距进行调节，而挡板主要通过螺纹组件进行单独固定，在拆装调节过程中需要消耗大量时间，费时费力，影响挡板调节效率。

4、因此，需要对蜡烛包装机用输送装置进行设计改造。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种蜡烛包装机用输送装置，具备便于调节挡板间距的优点，解决了该输送线内部输送蜡烛的方式较为单一，为了满足不同尺寸的输送需求，需要频繁对挡板间距进行调节，而挡板主要通过螺纹组件进行单独固定，在拆装调节过程中需要消耗大量时间，费时费力，影响挡板调节效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜡烛包装机用输送装置，包括机体；

3、设置在机体顶部的引导板；

4、所述机体的顶部设置有定位结构；

5、所述机体的正面设置有用于驱动定位结构的传动结构；

6、所述引导板滑动连接在机体的顶部，所述定位结构包括设置在机体正面与背面的摆杆，所述摆杆与机体通过销轴活动连接，所述摆杆远离机体的一侧延伸至机体的顶部，所述摆杆的内侧设置有压杆，所述压杆位于机体的顶部，所述压杆的外表面与引导板的顶部接触。

7、作为本实用新型优选的，所述传动结构包括固定连接在摆杆底端的套板，所述机体正面的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内侧通过轴承活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆位于套板的正面，所述双向螺杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的背面固定连接有滑杆，所述滑杆远离螺套的一侧延伸至套板的内部，所述套板和滑杆滑动连接。

8、作为本实用新型优选的，所述立板的内侧固定连接有导杆，所述导杆位于双向螺杆的底部，所述螺套套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。

9、作为本实用新型优选的，所述套板的内侧固定连接有加强筋，所述加强筋远离套板的一侧延伸至摆杆的内侧，所述加强筋远离套板的一侧与摆杆的内侧固定连接。

10、作为本实用新型优选的，所述压杆的表面套设有胶套，所述胶套的外表面与引导板的顶部接触。

11、作为本实用新型优选的，所述立板的右侧固定连接有传动电机，所述双向螺杆的右端贯穿立板并延伸至立板的右侧，所述双向螺杆的右端和传动电机的输出端固定连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型通过挤压摆杆，使摆杆以销轴为轴心摆动，当摆杆内侧的压杆与引导板的表面接触时，达到对引导板进行挤压固定的效果，能够改进该输送线内部输送蜡烛的方式，可以满足不同尺寸的输送需求，节省频繁对挡板表面螺纹组件进行单独拆装的方式，在拆装调节过程中能够节省大量时间，省时省力，提高挡板调节效率。

14、2、本实用新型通过设置双向螺杆、螺套和滑杆，能够自动带动套板摆动，同时可以对摆杆的摆动角度进行控制，而且两个摆杆的摆动距离相同。

15、3、本实用新型通过设置导杆，能够对螺套进行限位，避免螺套在移动过程中出现倾斜的现象。

16、4、本实用新型通过设置加强筋，能够提高套板与摆杆的连接稳定性，防止二者的连接处出现断裂的现象。

17、5、本实用新型通过设置胶套，能够对压杆进行防护，同时可以提高压杆的挤压定位效果。

18、6、本实用新型通过设置传动电机，能够自动带动双向螺杆旋转，可以提高机体的自动化程度。

技术特征：

1.一种蜡烛包装机用输送装置，包括机体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种蜡烛包装机用输送装置，其特征在于：所述传动结构(4)包括固定连接在摆杆(5)底端的套板(7)，所述机体(1)正面的左侧与右侧均固定连接有立板(8)，所述立板(8)的内侧通过轴承活动连接有双向螺杆(9)，所述双向螺杆(9)位于套板(7)的正面，所述双向螺杆(9)表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套(10)，所述螺套(10)的背面固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)远离螺套(10)的一侧延伸至套板(7)的内部，所述套板(7)和滑杆(11)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种蜡烛包装机用输送装置，其特征在于：所述立板(8)的内侧固定连接有导杆(12)，所述导杆(12)位于双向螺杆(9)的底部，所述螺套(10)套设在导杆(12)的表面并与导杆(12)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种蜡烛包装机用输送装置，其特征在于：所述套板(7)的内侧固定连接有加强筋(13)，所述加强筋(13)远离套板(7)的一侧延伸至摆杆(5)的内侧，所述加强筋(13)远离套板(7)的一侧与摆杆(5)的内侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种蜡烛包装机用输送装置，其特征在于：所述压杆(6)的表面套设有胶套(14)，所述胶套(14)的外表面与引导板(2)的顶部接触。

6.根据权利要求2所述的一种蜡烛包装机用输送装置，其特征在于：所述立板(8)的右侧固定连接有传动电机(15)，所述双向螺杆(9)的右端贯穿立板(8)并延伸至立板(8)的右侧，所述双向螺杆(9)的右端和传动电机(15)的输出端固定连接。

技术总结本技术公开了一种蜡烛包装机用输送装置，包括机体，设置在机体顶部的引导板，所述机体的顶部设置有定位结构，所述机体的正面设置有用于驱动定位结构的传动结构，所述引导板滑动连接在机体的顶部，所述定位结构包括设置在机体正面与背面的摆杆，所述摆杆与机体通过销轴活动连接。本技术通过挤压摆杆，使摆杆以销轴为轴心摆动，当摆杆内侧的压杆与引导板的表面接触时，达到对引导板进行挤压固定的效果，能够改进该输送线内部输送蜡烛的方式，可以满足不同尺寸的输送需求，节省频繁对挡板表面螺纹组件进行单独拆装的方式，在拆装调节过程中能够节省大量时间，省时省力，提高挡板调节效率。技术研发人员：任博闻,任志法,安平升受保护的技术使用者：青岛欧亚自动化设备有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/8/5