一种洗衣粉仓储自动取料机的制作方法

本技术适用于洗衣粉仓储，特别涉及一种洗衣粉仓储自动取料机。

背景技术：

1、目前，袋装洗衣粉，为了提高仓储的效率，一般会在货车内堆垛足够的高度进行运输，随之将其堆垛至相应的货架表面后，再对其进行取料运输使用。

2、但是，现如今在对袋装洗衣粉在打包后，将其整体放置于货架表面后进行拿取时，常常需要操作者手动对打包封装后的袋装洗衣粉进行平推，才能使其从货架表面移出，而这样的操作方式，对于操作者的劳力消耗过大，进而影响对袋装洗衣粉的取料速度。因此，我们提出一种洗衣粉仓储自动取料机。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种洗衣粉仓储自动取料机，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种洗衣粉仓储自动取料机，包括移动车体，所述移动车体顶部中端表面固定安装有电推杆，所述电推杆传动轴顶部表面通过联轴器固定安装有承载板；

4、所述承载板顶部侧边表面固定安装有安装板，所述安装板侧边两端表面均横向固定安装有液压推动缸，每个所述液压推动缸传动轴顶部表面通过联轴器固定安装有连接板，每个所述连接板中端内部均贯穿滑安装有活动杆，每个所述活动杆侧边顶端表面均固定安装有固定板，每个所述固定板远离活动杆的一侧表面均固定安装有抵动块；

5、每个所述活动杆外侧表面滑动套接有推动弹簧。

6、通过采用上述技术方案，通过活动杆而将抵动块安装在连接板侧边，以及结合推动弹簧的反向推动作用下，使得抵动块可以随着其水平移动位置的改变而调节其所处的位置，进而使其侧面的直角边接触物料前端边缘后，即可在液压推动缸的运转作用下而对物料进行自动拉动，使得物料随之移动至承载板表面而进行后续的取料运输处理，减少操作者对其取料所需的劳力消耗。

7、作为本申请技术方案的一可选方案，两组所述固定板远离液压推动缸的一侧表面分别固定安装有红外接收器和红外发射器，所述安装板侧边中端表面固定安装有控制器，所述红外接收器和红外发射器的信号输出端与控制器的信号输入端电性连接，所述控制器的信号输出端与液压推动缸的信号输入端电性连接。

8、通过采用上述技术方案，通过红外接收器和红外发射器的结构作用下而提高对物料取料的自动性。

9、作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述连接板中端内部均开设有活动槽，且活动杆贯穿滑动安装于活动槽内部。

10、通过采用上述技术方案，通过活动槽对活动杆的导向滑动作用下而保证整个装置的传动护理性。

11、作为本申请技术方案的一可选方案，所述承载板底部四角表面均竖向固定安装有导向杆，所述移动车体顶部四角表面均固定安装有导向管，每个所述导向管顶端内部均开设有导向槽，且导向杆贯穿滑动安装于导向槽内部，每个所述导向杆底部表面均固定安装有活动挡板，且活动挡板滑动安装于导向管内部。

12、通过采用上述技术方案，通过导向管对导向杆的导向滑动作用下而保证承载板的竖向移动稳定性。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、1.本申请技术方案的一种洗衣粉仓储自动取料机，通过连接板而将活动杆安装在液压推动缸侧边，使得液压推动缸运转而使其带动连接板同步水平移动时，可以在连接板以及其侧边的三角抵动块接触打包好的物料外侧后，物料外侧接触抵动块的三角斜面后对其进行外向推动，进而可以对推动弹簧造成挤压使其发生形变，直至抵动块从物料外侧脱离而移动至其前端边缘后，失去对抵动块的接触抵动作用力后，在推动弹簧的反向推动作用下，即可带动抵动块进行位置复原后，使得抵动块侧面的直角边接触物料前端边缘后，即可在液压推动缸的运转作用下而对物料进行自动拉动，使得物料随之移动至承载板表面而进行后续的取料运输处理，减少操作者对其取料所需的劳力消耗。

15、2.本申请技术方案的一种洗衣粉仓储自动取料机，通过红外发射器发射感应红外射线，结合红外接收器对其感应射线的接受处理，随之在控制器的运转作用下而可以对液压推动缸的推动反向进行控制处理，进一步提高对物料取料的自动性。

技术特征：

1.一种洗衣粉仓储自动取料机，包括移动车体(1)，其特征在于：所述移动车体(1)顶部中端表面固定安装有电推杆(11)，所述电推杆(11)传动轴顶部表面通过联轴器固定安装有承载板(12)；

2.根据权利要求1所述的一种洗衣粉仓储自动取料机，其特征在于：两组所述固定板(25)远离液压推动缸(21)的一侧表面分别固定安装有红外接收器(27)和红外发射器(28)，所述安装板(2)侧边中端表面固定安装有控制器(29)。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣粉仓储自动取料机，其特征在于：每个所述连接板(22)中端内部均开设有活动槽(4)，且活动杆(23)贯穿滑动安装于活动槽(4)内部。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣粉仓储自动取料机，其特征在于：所述承载板(12)底部四角表面均竖向固定安装有导向杆(31)，所述移动车体(1)顶部四角表面均固定安装有导向管(3)，每个所述导向管(3)顶端内部均开设有导向槽(33)，且导向杆(31)贯穿滑动安装于导向槽(33)内部，每个所述导向杆(31)底部表面均固定安装有活动挡板(32)，且活动挡板(32)滑动安装于导向管(3)内部。

5.根据权利要求2所述的一种洗衣粉仓储自动取料机，其特征在于：所述红外接收器(27)和红外发射器(28)的信号输出端与控制器(29)的信号输入端电性连接，所述控制器(29)的信号输出端与液压推动缸(21)的信号输入端电性连接。

技术总结本技术适用于洗衣粉仓储技术领域，公开了一种洗衣粉仓储自动取料机，承载板顶部侧边表面固定安装有安装板，安装板侧边两端表面均横向固定安装有液压推动缸，每个液压推动缸传动轴顶部表面通过联轴器固定安装有连接板，每个连接板中端内部均贯穿滑安装有活动杆。本技术技术方案通过活动杆而将抵动块安装在连接板侧边，以及结合推动弹簧的反向推动作用下，使得抵动块可以随着其水平移动位置的改变而调节其所处的位置，进而使其侧面的直角边接触物料前端边缘后，即可在液压推动缸的运转作用下而对物料进行自动拉动，使得物料随之移动至承载板表面而进行后续的取料运输处理，减少操作者对其取料所需的劳力消耗。技术研发人员：陈岑,赵艳涛,韩留,王帅,于玉青受保护的技术使用者：山东创洁洗涤科技有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/8/5