一种灌装机的制作方法

本申请涉及灌装，具体涉及一种灌装机。

背景技术：

1、灌装就是将一定量的液体物料注入到包装容器中的过程。

2、市场上存在很多种类的灌装机，一般情况下都是一机一用，比如一台设备对应灌装一种规格的产品。目前，市场上存在一种小型灌装机，主要用于灌装体积小于10l的包材，同时该灌装机可应用在洁净空间内进行物料的灌装。但这种灌装机仅能灌装单种规格的包材，在遇到需灌装同种物料不同规格包材的情况下，则需要使用到同一类型不同规格的灌装机，即需要多台同类型的灌装机，导致生产成本的提高以及生产效率的降低。

3、因此，目前亟需一种生产成本合理以及生产效率较高的灌装技术。

技术实现思路

1、本申请提供了一种灌装机，可以解决现有技术中灌装同种产品不同规格包材时生产成本较高及灌装效率低的问题。

2、为解决上述一个或多个技术问题，本申请采用的技术方案是：

3、本申请提供了一种灌装机，包括：

4、机架，具有内部空间，所述机架的一侧设有与其内部空间相连通的进出口；

5、放置平台，设于所述机架内，用于放置包材；

6、挡板组件，用于遮挡所述机架的内部空间，所述挡板组件包括用于打开或闭合所述进出口的第一挡板；

7、灌装组件，设于所述机架内，用于将产品装入包材内；

8、夹持组件，设于所述机架内，用于夹持包材至所述灌装组件处，所述夹持组件包括用于夹持包材的夹爪单元，所述夹爪单元内具有可调节的夹持空间；

9、洁净组件，设于所述机架的一侧，用于为所述机架的内部空间提供洁净空气；

10、其中，所述挡板组件还包括设于所述机架一侧的第二挡板，所述第二挡板开设有至少一个操作孔，所述操作孔内置有操作软套，所述操作软套在工作状态下延伸至所述灌装组件处，以对包材进行封盖与开盖。

11、进一步的，所述放置平台内设有检测单元，用于检测包材的质量。

12、进一步的，所述灌装组件包括驱动单元，灌装轴，所述灌装轴与所述驱动单元相连接，所述驱动单元用于驱动所述灌装轴靠近或远离包材。

13、进一步的，所述灌装轴的一侧设有具有一侧开口的接漏腔体，所述接漏腔体连接有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述接漏腔体以盛放所述灌装轴滴漏的产品，所述接漏腔体连通有回收件。

14、进一步的，所述驱动单元包括第二驱动件、第三驱动件，所述灌装轴通过所述第三驱动件与所述第二驱动件相连接，所述第二驱动件用于调节所述灌装轴与所述放置平台的垂直距离，所述第三驱动件用于驱动所述灌装轴靠近或远离包材。

15、进一步的，所述夹持组件包括第四驱动件，所述夹爪单元与所述第四驱动件相连接，所述第四驱动件用于驱动所述夹爪单元移动至所述检测单元处，以使包材的灌装口与所述灌装轴正对。

16、进一步的，所述夹爪单元包括两个相对设置的夹持爪，两个所述夹持爪分别对应的连接有一个第五驱动件，所述第五驱动件用于驱动一个所述夹持爪沿靠近或远离另一个所述夹持爪的方向运动，以调整所述夹持空间。

17、进一步的，两个所述第五驱动件皆通过滑行板与所述放置平台滑动连接，所述滑行板沿靠近或远离所述灌装组件的方向滑动，以调整所述夹持空间；

18、每个所述第五驱动件皆通过调节板与所述滑行板滑动连接，所述调节板的滑动方向与所述第五驱动件的驱使方向一致，所述调节板的一侧设有用于限制所述调节板滑动的锁止件。

19、根据本申请提供的具体实施例，本申请公开了以下技术效果：

20、通过将放置平台、灌装组件及夹持组件设置在机架内，并通过挡板组件遮挡机架内部空间，减少外部杂质进入，并通过挡板组件控制机架内部空间与外界之间进行包材的传递，并利用洁净组件为机架内提供洁净氛围，通过夹持组件夹持包材至灌装组件处，再利用灌装组件进行灌装，并可调节夹持空间的大小以实现对不同规格的包材的灌装，外界可通过操作软套实现对包材的开盖与封盖等操作，从而在保证生产效率的同时，结构精简并可快速更换以及灌装不同规格的包材以降低生产成本。

技术特征：

1.一种灌装机，其特征在于，所述灌装机包括：

2.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于，所述放置平台内设有检测单元，用于检测包材的质量。

3.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于，所述灌装组件包括驱动单元，灌装轴，所述灌装轴与所述驱动单元相连接，所述驱动单元用于驱动所述灌装轴靠近或远离包材。

4.根据权利要求3所述的灌装机，其特征在于，所述灌装轴的一侧设有具有一侧开口的接漏腔体，所述接漏腔体连接有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述接漏腔体以盛放所述灌装轴滴漏的产品，所述接漏腔体连通有回收件。

5.根据权利要求3所述的灌装机，其特征在于，所述驱动单元包括第二驱动件、第三驱动件，所述灌装轴通过所述第三驱动件与所述第二驱动件相连接，所述第二驱动件用于调节所述灌装轴与所述放置平台的垂直距离，所述第三驱动件用于驱动所述灌装轴靠近或远离包材。

6.根据权利要求2所述的灌装机，其特征在于，所述夹持组件包括第四驱动件，所述夹爪单元与所述第四驱动件相连接，所述第四驱动件用于驱动所述夹爪单元移动至所述检测单元处，以使包材的灌装口与所述灌装组件正对。

7.根据权利要求1至6任一所述的灌装机，其特征在于，所述夹爪单元包括两个相对设置的夹持爪，两个所述夹持爪分别对应的连接有一个第五驱动件，所述第五驱动件用于驱动一个所述夹持爪沿靠近或远离另一个所述夹持爪的方向运动，以调整所述夹持空间。

8.根据权利要求7所述的灌装机，其特征在于，两个所述第五驱动件皆通过滑行板与所述放置平台滑动连接，所述滑行板沿靠近或远离所述灌装组件的方向滑动，以调整所述夹持空间；

技术总结本申请公开了一种灌装机，涉及灌装技术领域。其包括机架及挡板组件，机架内设有放置平台、灌装组件、夹持组件，挡板组件用于遮挡机架的内部；机架一侧设有洁净组件。本申请通过将放置平台、灌装组件及夹持组件设置在机架内，并通过挡板组件遮挡机架内部空间，减少外部杂质进入，并通过挡板组件控制机架内部空间与外界之间进行包材的传递，并利用洁净组件为机架内提供洁净氛围，通过夹持组件夹持包材至灌装组件处，再利用灌装组件进行灌装，并可调节夹持空间的大小以实现对不同规格的包材的灌装，外界可通过操作软套实现对包材的开盖与封盖等操作，从而在保证生产效率的同时，结构精简并可快速更换以及灌装不同规格的包材以降低生产成本。技术研发人员：杜明超,纪小龙受保护的技术使用者：江苏尚纯自动化技术有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/8/5