一种焦炉煤气络合铁脱硫催化剂连续添加装置的制作方法

本技术涉及焦化设备，具体地说，本发明涉及一种焦炉煤气络合铁脱硫催化剂连续添加装置。

背景技术：

1、焦炉煤气是在炼焦过程炭化炉中配合煤经过高温干馏后，在产出焦炭的同时副产的一种可燃气气体。焦炉煤气主要由氢气和甲烷构成，同时还含有少量的一氧化碳、二氧化碳、氮气和其他烃类物质，除此之外，还含有硫化氢、氰化氢等酸性气体。焦炉煤气中硫化氢容易造成输送管道的腐蚀，焦炉煤气作为燃料气燃烧后其中硫化氢转变为二氧化硫，引起酸雨和温室效应，焦炉煤气作为合成气，其中硫化氢会导致催化剂失活，影响深加工工艺及设备，因此焦炉煤气脱除硫化氢是必不可少的一到流程。

2、目前国内焦化脱硫最为常见的是hpf法。hpf法是以氨为碱源，以pds为脱硫催化剂的一种湿法脱硫工艺，其优点是工艺简单、运行成本低，缺点是产生大量的脱硫废液。而脱硫废液的处理问题成为企业的难点，因此，为从源头解决脱硫废液的问题，络合铁脱硫技术开始被广泛应用。

3、络合铁脱硫技术，在吸收过程中焦炉煤气中的硫化氢被碱性溶液吸收后直接被络合铁催化氧化形成单质硫溶胶，主要化学反应如下（1）和（2）：

4、h2s溶解和电离：h2s(g) ↔ h2s(l) ↔ h+ (l) + hs-(l) （1）

5、催化氧化反应：

6、2fe3+r + hs-(l) + oh-(l) → 2fe2+r + h2o(l) +s(溶胶) （2）

7、再生过程中络合铁被氧再生恢复催化活性，同时在再生塔内单质态的硫溶胶逐渐聚集，形成s8的硫晶体析出，在空气的作用下浮选出来，主要化学反应如下（3）和（4）：

8、络合铁的再生反应：

9、2fe2+r + 1/2o2 (l) + h2o(l) → 2fe3+r + 2oh-(l) （3）

10、析硫反应：8s(溶胶) → s8  （4）

11、整个过程中，络合铁直接氧化hs-形成s，避免了hs-在再生过程中被氧直接氧化形成硫代硫酸盐。

12、传统的hpf脱硫技术hpf催化剂为固体，基本采用人工每天定时定量一次性添加，而转变为络合铁技术后，按照操作习惯，添加方式仍然延用hpf催化剂的定时定量或一次性添加方式。单纯从加量来说，络合铁催化剂的加量是hpf催化剂的10倍左右，数量较大，继续延用一次性添加的方式，过程中不仅对脱硫系统冲击大，还增加了大量的劳动量，对于化工连续稳定的生产显然是不合理的。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焦炉煤气络合铁脱硫催化剂连续添加装置，实现了络合铁催化剂的连续添加，解决了一次性大量添加催化剂对脱硫系统的冲击问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种焦炉煤气络合铁脱硫催化剂连续添加装置，包括原料罐、催化剂储罐和计量泵，所述原料罐通过管道与催化剂储罐连接，原料罐与催化剂储罐的连接管道上设置转移泵，计量泵通过管道与催化剂储罐的底部连接，计量泵通过管道与脱硫系统连接，计量泵连接脱硫系统的管道上设置回流管道，回流管道与催化剂储罐侧面连接。

3、优选的，所述催化剂储罐的顶部设置放散口。

4、优选的，所述催化剂储罐的侧面设置液位计。

5、优选的，所述催化剂储罐的底部为锥形。

6、优选的，所述催化剂储罐的底部锥面上设置出料口。

7、优选的，所述计量泵与催化剂储罐的连接管道上设置管道过滤器。

8、优选的，所述原料罐与转移泵的连接管道上设置管道过滤器。

9、采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

10、本实用新型的焦炉煤气络合铁脱硫催化剂连续添加装置，使络合铁催化剂能够连续、稳定的添加到脱硫塔或反应槽内，解决了传统一次性大量添加催化剂对脱硫系统的冲击问题，同时节省了大量劳动力。

技术特征：

1.一种焦炉煤气络合铁脱硫催化剂连续添加装置，其特征在于：包括原料罐、催化剂储罐和计量泵，所述原料罐通过管道与催化剂储罐连接，原料罐与催化剂储罐的连接管道上设置转移泵，计量泵通过管道与催化剂储罐的底部连接，计量泵通过管道与脱硫系统连接，计量泵连接脱硫系统的管道上设置回流管道，回流管道与催化剂储罐侧面连接。

2.根据权利要求1所述的焦炉煤气络合铁脱硫催化剂连续添加装置，其特征在于：所述催化剂储罐的顶部设置放散口。

3.根据权利要求2所述的焦炉煤气络合铁脱硫催化剂连续添加装置，其特征在于：所述催化剂储罐的侧面设置液位计。

4.根据权利要求3所述的焦炉煤气络合铁脱硫催化剂连续添加装置，其特征在于：所述催化剂储罐的底部为锥形。

5.根据权利要求1所述的焦炉煤气络合铁脱硫催化剂连续添加装置，其特征在于：所述催化剂储罐的底部锥面上设置出料口。

6.根据权利要求1所述的焦炉煤气络合铁脱硫催化剂连续添加装置，其特征在于：所述计量泵与催化剂储罐的连接管道上设置管道过滤器。

7.根据权利要求1所述的焦炉煤气络合铁脱硫催化剂连续添加装置，其特征在于：所述原料罐与转移泵的连接管道上设置管道过滤器。

技术总结本技术公开了一种焦炉煤气络合铁脱硫催化剂连续添加装置，属于焦化设备技术领域，包括原料罐、催化剂储罐和计量泵，原料罐通过管道与催化剂储罐连接，原料罐与催化剂储罐的连接管道上设置转移泵，计量泵通过管道与催化剂储罐的底部连接，计量泵通过管道与脱硫系统连接，计量泵连接脱硫系统的管道上设置回流管道，回流管道与催化剂储罐侧面连接。本焦炉煤气络合铁脱硫催化剂连续添加装置，使络合铁催化剂能够连续、稳定的添加到脱硫塔或反应槽内，解决了传统一次性大量添加催化剂对脱硫系统的冲击问题，同时节省了大量劳动力。技术研发人员：张群,朱磊,徐乃慧,许振法,况磊,李超,魏志广,王晓岩受保护的技术使用者：临涣焦化股份有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/8/5