一种金属外壳的固定夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体为一种金属外壳的固定夹具。

背景技术：

1、现有的机械加工装备中，通常采用各种机床对金属进行切、铣、磨、钻等操作，其中以具有龙门结构的机床最为常见，而其依据龙门结构的相对移动特征，则可分为定柱式机床和动柱式机床。其中定柱式机床采用龙门结构固定，而负载有待加工金属板材的工作台移动；其中动柱式机床采用可移动的龙门结构，根据待加工材质的硬度不同，针对硬度较低的木材、塑料等非金属材质。

2、中国专利（授权公告号为：cn215035604u，授权公告日为：2021-12-07）公开了一种龙门金属外壳加工夹具，包括底座，所述底座的中心位置焊接有一根支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有水平设置的操作台，所述操作台的上端面两侧位置各固定连接有一块固定板，两个所述固定板上相同高度各开设有一个转动口，两个转动口内分别转动连接有第一转动块和第二转动块。本实用新型在调整金属外壳的加工角度时，只需一手拉动限制杆上滑解除对第一转动块的转动限制，而另一手握住摇把手使第一转动块转动，则金属外壳将跟随第一转动块进行角度的更换，在转动到合适位置后，放开限制杆重新对第一转动块进行固定，从而在不拆卸夹紧的状态完成对金属外壳的角度调整，整个过程操作简单提高了加工效率。

3、现有的龙门夹具在安装过程中，安装不规则外壳时，将外壳放置在底座上固定夹紧，外壳的角度可能发生偏移，夹具的夹板将外壳的凸出部位夹紧，大部分无法贴合不规则的外壳外壁，从而导致安装过程中需要不断调整外壳的位置，导致安装不够便捷，为此，我们提出一种金属外壳的固定夹具。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属外壳的固定夹具，解决了背景无法贴合不规则的外壳外壁的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种金属外壳的固定夹具，包括放置架与壳体，所述放置架靠近壳体设置的放置槽处设置有贴合壳体的夹紧机构，所述夹紧机构包括可伸缩转动的挤压板，所述放置架上方设置有按压固定壳体的固定机构，所述固定机构包括上下移动的安装架，所述放置架的下端设置有连接夹紧机构与固定机构的传动机构。

4、进一步地，所述传动机构包括进气管，所述进气管的输出端固定安装有进气阀，所述进气管的侧端固定安装有连接管，所述进气管的输出端固定安装有气筒，且所述进气管固定安装在气筒的下端。

5、进一步地，所述连接管的上端固定安装有出气管，所述出气管的出气端固定安装有出气阀，所述出气管的侧端固定安装有传气管，所述传气管的输入端固定安装有控制阀。

6、进一步地，所述放置架的内壁上端固定安装有出气板，所述出气板的出气端固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端固定安装有推动板，所述推动板远离气动伸缩杆的一端滑动安装有多个移动杆。

7、进一步地，所述移动杆远离推动板的一端固定安装有转杆，且所述转杆的两端转动连接挤压板的内壁，所述转杆与挤压板连接处固定安装有卷绕弹簧，所述移动杆远离转杆的一端固定安装有伸缩弹簧。

8、进一步地，所述气筒的内壁上滑动安装有活塞板，所述活塞板的上端固定安装有固定杆，所述气筒的上端固定安装有固定架，所述固定架靠近固定杆的一端固定安装有固定圈，且所述固定杆穿过固定圈的内壁。

9、进一步地，所述固定杆的上端固定安装有安装杆，且所述安装杆的上端设置有分段状的固定环槽。

10、进一步地，所述安装架的上端固定安装有安装圈，且所述安装架滑动安装在安装杆的上端，所述安装圈的侧端螺纹安装有固定栓。

11、进一步地，所述放置架靠近挡圈的内壁上端固定安装有限位圈，所述安装杆的下端固定安装有挡圈。

12、进一步地，所述传气管靠近出气板的侧端固定安装有安装管，且所述安装管的上端固定连接在出气板的下端。

13、有益效果

14、本实用新型提供了一种金属外壳的固定夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：

15、1、该金属外壳的固定夹具，当将壳体放置在放置架设置的凹槽中后，启动气动伸缩杆，使推动板推动挤压板移动，当挤压板移动抵触壳体，当壳体两端设置为不规则形状时，贴合在壳体凸出部位挤压板推动移动杆移动，当凸出部位为倾斜或半圆状时，挤压板旋转贴合壳体两侧，从而使夹具能够固定不规则的壳体且更加便捷。

16、2、该金属外壳的固定夹具，当将壳体的侧端固定后，关闭控制阀，打开进气阀与出气阀，使气筒底部的气体通过进气管进入传气管中，在通过出气管排出，使活塞开始下降，从而带动安装架下降，安装架下降抵触挤压壳体，从而使安装架将壳体的上下两端固定，从而使壳体能够快速的固定安装在放置架上，且使壳体固定在放置架上后更加稳定。

技术特征：

1.一种金属外壳的固定夹具，包括放置架（1）与壳体（5），其特征在于：所述放置架（1）靠近壳体（5）设置的放置槽处设置有贴合壳体（5）的夹紧机构，所述夹紧机构包括可伸缩转动的挤压板（207），所述放置架（1）上方设置有按压固定壳体（5）的固定机构，所述固定机构包括上下移动的安装架（305），所述放置架（1）的下端设置有连接夹紧机构与固定机构的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属外壳的固定夹具，其特征在于：所述传动机构包括进气管（401），所述进气管（401）的输出端固定安装有进气阀（402），所述进气管（401）的侧端固定安装有连接管（405），所述进气管（401）的输出端固定安装有气筒（407），且所述进气管（401）固定安装在气筒（407）的下端。

3.根据权利要求2所述的一种金属外壳的固定夹具，其特征在于：所述连接管（405）的上端固定安装有出气管（403），所述出气管（403）的出气端固定安装有出气阀（404），所述出气管（403）的侧端固定安装有传气管（410），所述传气管（410）的输入端固定安装有控制阀（411）。

4.根据权利要求3所述的一种金属外壳的固定夹具，其特征在于：所述放置架（1）的内壁上端固定安装有出气板（202），所述出气板（202）的出气端固定安装有气动伸缩杆（203），所述气动伸缩杆（203）的输出端固定安装有推动板（204），所述推动板（204）远离气动伸缩杆（203）的一端滑动安装有多个移动杆（205）。

5.根据权利要求4所述的一种金属外壳的固定夹具，其特征在于：所述移动杆（205）远离推动板（204）的一端固定安装有转杆（206），且所述转杆（206）的两端转动连接挤压板（207）的内壁，所述转杆（206）与挤压板（207）连接处固定安装有卷绕弹簧（208），所述移动杆（205）远离转杆（206）的一端固定安装有伸缩弹簧（209）。

6.根据权利要求3所述的一种金属外壳的固定夹具，其特征在于：所述气筒（407）的内壁上滑动安装有活塞板（408），所述活塞板（408）的上端固定安装有固定杆（409），所述气筒（407）的上端固定安装有固定架（303），所述固定架（303）靠近固定杆（409）的一端固定安装有固定圈（304），且所述固定杆（409）穿过固定圈（304）的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种金属外壳的固定夹具，其特征在于：所述固定杆（409）的上端固定安装有安装杆（302），且所述安装杆（302）的上端设置有分段状的固定环槽。

8.根据权利要求1所述的一种金属外壳的固定夹具，其特征在于：所述安装架（305）的上端固定安装有安装圈（306），且所述安装架（305）滑动安装在安装杆（302）的上端，所述安装圈（306）的侧端螺纹安装有固定栓（307）。

9.根据权利要求8所述的一种金属外壳的固定夹具，其特征在于：所述放置架（1）靠近挡圈（301）的内壁上端固定安装有限位圈（201），所述安装杆（302）的下端固定安装有挡圈（301）。

10.根据权利要求6所述的一种金属外壳的固定夹具，其特征在于：所述传气管（410）靠近出气板（202）的侧端固定安装有安装管（406），且所述安装管（406）的上端固定连接在出气板（202）的下端。

技术总结本技术属于夹具技术领域，具体为一种金属外壳的固定夹具，包括放置架与壳体，放置架靠近壳体设置的放置槽处设置有贴合壳体的夹紧机构，夹紧机构包括可伸缩转动的挤压板，放置架上方设置有按压固定壳体的固定机构，固定机构包括上下移动的安装架，放置板的下端设置有连接夹紧机构与固定机构的传动机构，当将壳体放置在放置架设置的凹槽中后，启动气动伸缩杆，使推动板推动挤压板移动，当挤压板移动抵触壳体，当壳体两端设置为不规则形状时，贴合在壳体凸出部位挤压板推动移动杆移动，当凸出部位为倾斜或半圆状时，挤压板旋转贴合壳体两侧，从而使夹具能够固定不规则的壳体且更加便捷。技术研发人员：蒋华君,徐武汉,邓小红受保护的技术使用者：广东永锢电子机械科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/8/5