一种角度传感器摇臂结构的制作方法

本技术涉及角度传感器，具体为一种角度传感器摇臂结构。

背景技术：

1、随着角度传感器的市场竞争的日益激烈，角度传感器的性能水平(角度采集精度)及制造成本在很大程度上起到了关键作用。如何进一步提高产品的性能水平(角度采集的精度)及降低制造成本，是目前制造厂首要解决的难题。随着角度传感器产量的大提升，对产品的性能水平(角度采集的精度)及制造成本，提出了更高的要求。

2、现有的角度传感器存在以下问题：1、摇臂布置在传感器需顶部要额外增加外部结构连接，不利于客户的车体环境布置；2、摇臂与被检测部位的连接增加的传递结构会加大传递的累计公差，降低传递精度导致传感器精度降低；3、连接结构的增加会加大装配难度，导致客户安装工时增加，导致抱怨；4、摇臂置于外侧，安装时容易被其他机构撞击或行驶时被外部异物撞击的可能性增大，不利于产品的稳定性，增加产品失效的可能。

3、所以本实用新型提出一种角度传感器摇臂结构，通过改变角度传感器的摇臂安装位置，将摇臂设计布置在传感器底部，从而提高角度传感器的稳定性及可靠性，以此来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种角度传感器摇臂结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度传感器摇臂结构，包括钣金支架、传感器本体、传感器固定结构以及摇臂本体，所述钣金支架为对称式支架，所述钣金支架的下侧设有多个安装座，多个所述安装座呈矩形分布钣金支架的四角，所述钣金支架的一侧设有传感器本体，所述传感器本体的两侧均设有传感器固定结构，两所述传感器固定结构相对传感器本体呈对称设置，所述传感器本体的底部设有摇臂本体，所述摇臂本体的尺寸与传感器本体的尺寸相适配，所述传感器本体与铂金支架连接处设有连接杆，所述连接杆的尺寸与摇臂本体的尺寸相适配。

3、优选的，所述钣金支架的内侧设有踏板臂，所述踏板臂的尺寸与钣金支架的尺寸相适配，所述踏板臂的中部设有转动轴，所述转动轴的两端均转动连接于钣金支架上。

4、优选的，所述连接杆上远离摇臂本体的一端固定连接有踏板臂。

5、优选的，所述传感器本体内部设有磁铁，所述传感器本体与磁铁相对应的位置设有芯片，所述传感器本体内部靠近芯片的位置横向设置有信息输出结构。

6、优选的，所述踏板臂靠近钣金支架底部的位置设有支撑座，所述支撑座相对钣金支架呈对称设置。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过连接杆的设定，大大降低了踏板臂与传感器摇臂之间的距离，传递机构简单，传递误差降低，信号输出精度提高，通过摇臂本体与传感器本体的结构设定，降低传感器的高度，减少空间占用，有利于各个车型的空间环境布置。

技术特征：

1.一种角度传感器摇臂结构，其特征在于，包括钣金支架(1)、传感器本体(2)、传感器固定结构(3)以及摇臂本体(4)，所述钣金支架(1)为对称式支架，所述钣金支架(1)的下侧设有多个安装座(5)，多个所述安装座(5)呈矩形分布钣金支架(1)的四角，所述钣金支架(1)的一侧设有传感器本体(2)，所述传感器本体(2)的两侧均设有传感器固定结构(3)，两所述传感器固定结构(3)相对传感器本体(2)呈对称设置，所述传感器本体(2)的底部设有摇臂本体(4)，所述摇臂本体(4)的尺寸与传感器本体(2)的尺寸相适配，所述传感器本体(2)与铂金支架连接处设有连接杆(6)，所述连接杆(6)的尺寸与摇臂本体(4)的尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的一种角度传感器摇臂结构，其特征在于：所述钣金支架(1)的内侧设有踏板臂(7)，所述踏板臂(7)的尺寸与钣金支架(1)的尺寸相适配，所述踏板臂(7)的中部设有转动轴(8)，所述转动轴(8)的两端均转动连接于钣金支架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种角度传感器摇臂结构，其特征在于：所述连接杆(6)上远离摇臂本体(4)的一端固定连接有踏板臂(7)。

4.根据权利要求1所述的一种角度传感器摇臂结构，其特征在于：所述传感器本体(2)内部设有磁铁(9)，所述传感器本体(2)与磁铁(9)相对应的位置设有芯片(10)，所述传感器本体(2)内部靠近芯片(10)的位置横向设置有信息输出结构(11)。

5.根据权利要求2所述一种角度传感器摇臂结构，其特征在于：所述踏板臂(7)靠近钣金支架(1)底部的位置设有支撑座，所述支撑座相对钣金支架(1)呈对称设置。

技术总结本技术公开了一种角度传感器摇臂结构，包括钣金支架、传感器本体、传感器固定结构以及摇臂本体，所述钣金支架为对称式支架，所述钣金支架的下侧设有多个安装座，多个所述安装座呈矩形分布钣金支架的四角，所述钣金支架的一侧设有传感器本体，所述传感器本体的两侧均设有传感器固定结构，两所述传感器固定结构相对传感器本体呈对称设置，所述传感器本体的底部设有摇臂本体，所述摇臂本体的尺寸与传感器本体的尺寸相适配，所述传感器本体与铂金支架连接处设有连接杆，所述连接杆的尺寸与摇臂本体的尺寸相适配。本技术通过改变角度传感器的摇臂安装位置，将摇臂设计布置在传感器底部，从而提高角度传感器的稳定性及可靠性。技术研发人员：徐振华,徐飞,周钱廷受保护的技术使用者：昆山市兴利车辆科技配套有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/8/5