一种拉床下料机构的制作方法

本技术涉及拉床下料，具体为一种拉床下料机构。

背景技术：

1、按加工表面不同，拉床可分为内拉床和外拉床。内拉床(见图)用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大；后者占地面积较小，但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削，主要有下列几种：①立式外拉床；②侧拉床；③连续拉床；此外，还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。

2、在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的拉床下料机构不具备良好的自拆装杆件功能，在杆件拉动前，需通过限位件使其一端与拉筒连接，在进行牵引，待拉动到位后，需拆卸限位件，限位件存在繁琐的手动拆装工序，费时费力，亟需进行改进，因此，我们提出一种拉床下料机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种拉床下料机构，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉床下料机构，包括框架，所述框架内一侧活动安装有拉块，所述拉块一侧固定安装有拉筒，所述拉筒后侧固定安装有龙门架；

3、所述框架一侧固定安装有推杆电机，且推杆电机的传动轴与拉块固定连接，所述框架背向推杆电机的一侧一体成型设置有加工筒；

4、所述加工筒内活动贯穿有杆件，所述杆件一侧开设有通孔；

5、所述拉筒内开设有凹槽，且杆件延伸至凹槽内，所述拉筒一侧活动贯穿有t型杆，且t型杆插接在通孔内，所述t型杆外侧套设有拉簧，且拉簧两端分别与t型杆和拉筒固定连接，所述龙门架内一侧固定安装有电磁铁；

6、所述拉筒顶部固定安装有处理器，所述拉筒侧端面靠近杆件的两侧均固定安装有红外传感器；

7、所述拉块两侧均固定安装有滑块，所述滑块活动卡位在滑轨内，且滑轨与框架内侧壁固定连接，可通过电磁铁、t型杆和红外传感器等组件配合使用，在拉床下料机构使用过程中，每当工人握持杆件两端欲下料时，可通过红外传感器检测相接近的手部，处理器下达指令，电磁铁通电，使t型杆外移脱离通孔，随后将新的杆件插入凹槽内，接近拉筒的手部离开，电磁铁断电停运，拉簧带动t型杆内移插接在通孔内，如此循环，相较于现有方式，无需手动取放杆件的限位组件，简化操作工序，降低人力负担。

8、作为本申请技术方案的一可选方案，所述拉块内一侧开设有凹台，所述凹台内固定安装有微动开关、警报器和蓄电池，所述蓄电池通过导线与微动开关电性连接，且微动开关通过导线与警报器电性连接，可通过微动开关和警报器等组件配合使用，每当拉块移动到位时，微动开关与框架的一侧壁抵触，此时蓄电池通电供电，警报器发出警鸣声，提醒工作人员杆件移动到位，进行杆件下料，该结构可规避下料不及时影响拉床加工效率。

9、作为本申请技术方案的一可选方案，所述红外传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与电磁铁的信号输入端连接，可通过导线连接各组件，实现信号及数据的传输，进而实现电磁铁的智能启闭控制。

10、作为本申请技术方案的一可选方案，所述框架四个转角处均固定安装有耳板，且耳板内中部开设有定位孔，可通过多组耳板及定位孔可拆式固定框架，保证拉床加工稳定进行，且符合后期移位装配及检修需求。

11、作为本申请技术方案的一可选方案，所述拉筒靠近处理器的外侧固定安装有护罩，且护罩一侧设置有线筒，可通过护罩提供罩设防护效果，同时线筒供给贯穿导线，用于导线的连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1.本实用新型一种拉床下料机构，通过设置有电磁铁、t型杆和红外传感器，在拉床下料机构使用过程中，每当工人握持杆件两端欲下料时，可通过红外传感器检测相接近的手部，处理器下达指令，电磁铁通电，使t型杆外移脱离通孔，随后将新的杆件插入凹槽内，接近拉筒的手部离开，电磁铁断电停运，拉簧带动t型杆内移插接在通孔内，如此循环，相较于现有方式，无需手动取放杆件的限位组件，简化操作工序，降低人力负担。

14、2.本实用新型一种拉床下料机构，通过设置有微动开关和警报器，每当拉块移动到位时，微动开关与框架的一侧壁抵触，此时蓄电池通电供电，警报器发出警鸣声，提醒工作人员杆件移动到位，进行杆件下料，该结构可规避下料不及时影响拉床加工效率。

技术特征：

1.一种拉床下料机构，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)内一侧活动安装有拉块(2)，所述拉块(2)一侧固定安装有拉筒(4)，所述拉筒(4)后侧固定安装有龙门架(5)；

2.根据权利要求1所述的一种拉床下料机构，其特征在于：所述拉块(2)内一侧开设有凹台(21)，所述凹台(21)内固定安装有微动开关(22)、警报器(23)和蓄电池(24)，所述蓄电池(24)通过导线与微动开关(22)电性连接，且微动开关(22)通过导线与警报器(23)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉床下料机构，其特征在于：所述红外传感器(44)的数据输出端与处理器(41)的数据输入端连接，所述处理器(41)的信号输出端与电磁铁(51)的信号输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉床下料机构，其特征在于：所述框架(1)四个转角处均固定安装有耳板(11)，且耳板(11)内中部开设有定位孔。

5.根据权利要求1所述的一种拉床下料机构，其特征在于：所述拉筒(4)靠近处理器(41)的外侧固定安装有护罩(42)，且护罩(42)一侧设置有线筒。

技术总结本技术涉及拉床下料技术领域，公开了一种拉床下料机构，包括框架，框架内一侧活动安装有拉块，拉块一侧固定安装有拉筒，拉筒后侧固定安装有龙门架；框架一侧固定安装有推杆电机，且推杆电机的传动轴与拉块固定连接。本技术通过设置有电磁铁、T型杆和红外传感器，在拉床下料机构使用过程中，每当工人握持杆件两端欲下料时，可通过红外传感器检测相接近的手部，处理器下达指令，电磁铁通电，使T型杆外移脱离通孔，随后将新的杆件插入凹槽内，接近拉筒的手部离开，电磁铁断电停运，拉簧带动T型杆内移插接在通孔内，如此循环，相较于现有方式，无需手动取放杆件的限位组件，简化操作工序，降低人力负担。技术研发人员：程先行,杨风华,师翠英,蔡海荣,王化禄,师秀荣,冯月新,程先旭,程志远,孙远帆受保护的技术使用者：梁山铭众机械有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/8/5