一种矿热炉上料设备的制作方法

：本技术涉及矿热炉，具体为一种矿热炉上料设备。

背景技术

0、背景技术：

1、矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉；它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料；主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料，其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极，电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉；

2、当前在冶炼过程中，需要将原料经过回转窑焙烧至350——500℃再提供给矿热炉进行冶炼，但是所用原料中的球团(占矿热炉用料的50％左右)是热料，具有一定温度(300——600℃)，再次进回转窑焙烧存在二次预热，这种冶炼方式提高了煤气和人工的费用，并且在上料过程中直接将原料倒入矿热炉中，这种上料方式容易造成原料堆积，也会导致原料之间接触不充分受热不均匀，造成反应不充分，原料利用率受到影响，为此，提出一种矿热炉上料设备。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种矿热炉上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种矿热炉上料设备，包括旋转组件，所述旋转组件包括搅拌桶、转盘、第一电机、两个皮带轮、皮带、固定板、转轴、齿轮、基板、出料口、支撑杆和顶板；

3、所述搅拌桶的底壁开口并在开口端转动连接有转盘，所述转盘的底壁开设有出料口，所述转盘的底壁转动连接于基板的顶壁，所述顶板的底壁和基板的顶壁之间环形等距固定连接有支撑杆，所述第一电机固定连接于顶板的底壁中心，所述第一电机的输出轴固定连接于一个皮带轮，所述搅拌桶的外侧壁固定连接有固定板，另一个所述皮带轮转动连接于固定板的顶壁，两个所述皮带轮的外侧壁传动连接有同一个皮带，所述固定板和基板之间转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有齿轮，所述转轴的另一端穿过固定板并固定连接于一个皮带轮的内侧壁，所述齿轮的外侧壁啮合连接于转盘的外侧壁；

4、所述搅拌桶内设置有搅拌组件，所述搅拌桶的外侧壁设置有传输组件。

5、作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌桶的外侧壁开设有透明槽。

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述基板的底壁焊接有连接法兰。

7、作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌桶的外侧壁焊接有限位环，所述转盘的内侧壁开设有限位槽，所述限位环转动连接于限位槽中，所述转盘的外侧壁下方焊接有卡环，所述基板的内侧壁开设有卡槽，所述卡环转动连接于卡槽中。

8、作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌组件包括连接杆、搅拌轴和搅拌桨，所述第一电机的输出轴固定连接于连接杆的一端，所述连接杆延伸至搅拌桶内并固定连接于搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端通过轴承转动连接于转盘的顶壁，所述搅拌轴的外侧壁均匀设置有搅拌桨。

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述传输组件包括传输筒、第二电机、转杆和螺旋叶片；

10、所述传输筒的一端连通于搅拌桶的外侧壁，所述传输筒的另一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至传输筒内并固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁固定连接有螺旋叶片。

11、作为本技术方案的进一步优选的：所述传输筒的外侧壁连通有进料口。

12、作为本技术方案的进一步优选的：所述螺旋叶片和传输筒的内侧壁滑动接触。

13、本实用新型的优点：

14、1、本实用新型通过第一电机的输出轴带动一个皮带轮转动，在皮带的传动作用下，另一个皮带轮转动并带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮带动转盘转动，从而使出料口进行匀速圆周运动，从而使上料更加均匀并防止原料堆积。

15、2、本实用新型第一电机的输出轴同时带动连接杆转动，连接杆带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨转动，将搅拌桶内的原料进行搅拌混合，从而使球团和其他原料能够充分接触，球团对其他原料起到加热作用，起到回转窑预热物料的同样效果，省去回转窑焙烧的流程，节约人力物力。

技术特征：

1.一种矿热炉上料设备，其特征在于，包括旋转组件(1)，所述旋转组件(1)包括搅拌桶(10)、转盘(11)、第一电机(12)、两个皮带轮(13)、皮带(14)、固定板(15)、转轴(16)、齿轮(17)、基板(18)、出料口(111)、支撑杆(112)和顶板(113)；

2.根据权利要求1所述的一种矿热炉上料设备，其特征在于，所述搅拌桶(10)的外侧壁开设有透明槽(110)。

3.根据权利要求1所述的一种矿热炉上料设备，其特征在于，所述基板(18)的底壁焊接有连接法兰(19)。

4.根据权利要求1所述的一种矿热炉上料设备，其特征在于，所述搅拌桶(10)的外侧壁焊接有限位环(114)，所述转盘(11)的内侧壁开设有限位槽(115)，所述限位环(114)转动连接于限位槽(115)中，所述转盘(11)的外侧壁下方焊接有卡环(116)，所述基板(18)的内侧壁开设有卡槽(117)，所述卡环(116)转动连接于卡槽(117)中。

5.根据权利要求1所述的一种矿热炉上料设备，其特征在于，所述搅拌组件(2)包括连接杆(20)、搅拌轴(21)和搅拌桨(22)，所述第一电机(12)的输出轴固定连接于连接杆(20)的一端，所述连接杆(20)延伸至搅拌桶(10)内并固定连接于搅拌轴(21)的一端，所述搅拌轴(21)的另一端通过轴承转动连接于转盘(11)的顶壁，所述搅拌轴(21)的外侧壁均匀设置有搅拌桨(22)。

6.根据权利要求1所述的一种矿热炉上料设备，其特征在于，所述传输组件(3)包括传输筒(30)、第二电机(31)、转杆(33)和螺旋叶片(34)；

7.根据权利要求6所述的一种矿热炉上料设备，其特征在于，所述传输筒(30)的外侧壁连通有进料口(32)。

8.根据权利要求6所述的一种矿热炉上料设备，其特征在于，所述螺旋叶片(34)和传输筒(30)的内侧壁滑动接触。

技术总结本技术公开了一种矿热炉上料设备，包括旋转组件，所述旋转组件包括搅拌桶、转盘、第一电机、两个皮带轮、皮带、固定板、转轴、齿轮、基板、出料口、支撑杆和顶板。本技术通过第一电机的输出轴带动一个皮带轮转动，在皮带的传动作用下，另一个皮带轮转动并带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮带动转盘转动，从而使出料口进行匀速圆周运动，从而使上料更加均匀并防止原料堆积；第一电机的输出轴同时带动连接杆转动，连接杆带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨转动，将搅拌桶内的原料进行搅拌混合，从而使球团和其他原料能够充分接触，球团对其他原料起到加热作用，起到回转窑预热物料的同样效果，省去回转窑焙烧的流程，节约人力物力。技术研发人员：贺林会受保护的技术使用者：化德县中泰实业有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/8/5