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一种自动翻面的铝模板喷涂机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-08 17:17:05

本技术涉及铝模板喷涂机,具体为一种自动翻面的铝模板喷涂机。

背景技术:

1、喷涂机是一种工业设备,可以将涂料、颜料、清漆等物质喷涂到物体表面上,它广泛应用于各种行业,如汽车、家具、建筑、航空航天等领域,铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工、焊接、喷涂等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。

2、现有的铝模板喷涂机通常是单块作业,无法批量进行喷涂作业,且将铝模板夹持好后,进行喷涂作业时位置固定,难以满足铝模板在线双面喷涂的需求,降低生产效率,且喷漆的漆雾对操作人员的身体具有损害。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种自动翻面的铝模板喷涂机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动翻面的铝模板喷涂机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动翻面的铝模板喷涂机,包括机体和操作台,所述机体的顶部外壁卡合连接有顶盖,且机体的底部外壁设置有电机,所述电机的顶部外壁连接有转动柱,且转动柱设置于机体的内部,所述操作台固定连接于转动柱的顶部外壁,且操作台的外壁开设有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨的外壁滑动连接有第一夹持片,且第一夹持片的后侧外壁设置有第一弹簧。

3、进一步的,所述操作台的竖直中轴线与机体的竖直中轴线相一致,且操作台呈圆柱体状。

4、进一步的,所述第一弹簧的端部连接有第二夹持片,且第二夹持片滑动连接于第一滑轨的外壁。

5、进一步的,所述第二滑轨的外壁连接有第三夹持片,且第三夹持片的后侧外壁设置有第二弹簧。

6、进一步的,所述第二弹簧的端部设置有第四夹持片,且第四夹持片连接于第二滑轨的外壁。

7、进一步的,所述第一夹持片、第二夹持片、第三夹持片和第四夹持片的顶部外壁高度高于操作台的顶部高度,且第一夹持片、第二夹持片、第三夹持片和第四夹持片均设置于机体的内部。

8、进一步的,所述机体的底部内壁固定有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的顶部外壁连接有第二伸缩杆。

9、进一步的,所述第二伸缩杆的顶部外壁设置有喷漆头,且第二伸缩杆和喷漆头设置于机体的内部。

10、本实用新型提供了一种自动翻面的铝模板喷涂机,具备以下有益效果:

11、1、该自动翻面的铝模板喷涂机,使待加工铝膜板的底部外壁与第一夹持片的外壁和第二夹持片的外壁相贴,使第一夹持片和第二夹持片更好的对待加工铝膜板的底部进行夹持,使待加工铝膜板的侧面外壁与第三夹持片的外壁和第四夹持片的外壁相贴,第一弹簧、第二弹簧能够根据不同厚度待加工铝膜板的进行伸缩,使第三夹持片和第四夹持片更好的对待加工铝膜板的两侧外壁进行夹持,且操作台的顶部可同时夹持四个待加工铝膜板,以此实现同时加工多个待加工铝膜板,提高了加工效率。

12、2、该自动翻面的铝模板喷涂机,将待加工铝膜板固定好后,盖上顶盖,防止加工过程中喷出的漆雾对操作人员的伤害,当只夹持一个待加工铝膜板时,只启动一个喷漆头,操作台的转动能够带动待加工铝膜板转动,从而待加工铝膜板的转动能够使加工的面产生位移,进而转动一百八十度后产生翻面,能够使喷漆头从对其正面加工转变为对其后侧进行加工。

技术特征:

1.一种自动翻面的铝模板喷涂机,包括机体(1)和操作台(5),其特征在于:所述机体(1)的顶部外壁卡合连接有顶盖(2),且机体(1)的底部外壁设置有电机(3),所述电机(3)的顶部外壁连接有转动柱(4),且转动柱(4)设置于机体(1)的内部,所述操作台(5)固定连接于转动柱(4)的顶部外壁,且操作台(5)的外壁开设有第一滑轨(6)和第二滑轨(10),所述第一滑轨(6)的外壁滑动连接有第一夹持片(7),且第一夹持片(7)的后侧外壁设置有第一弹簧(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻面的铝模板喷涂机,其特征在于:所述操作台(5)的竖直中轴线与机体(1)的竖直中轴线相一致,且操作台(5)呈圆柱体状。

3.根据权利要求1所述的一种自动翻面的铝模板喷涂机,其特征在于:所述第一弹簧(8)的端部连接有第二夹持片(9),且第二夹持片(9)滑动连接于第一滑轨(6)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种自动翻面的铝模板喷涂机,其特征在于:所述第二滑轨(10)的外壁连接有第三夹持片(11),且第三夹持片(11)的后侧外壁设置有第二弹簧(12)。

5.根据权利要求4所述的一种自动翻面的铝模板喷涂机,其特征在于:所述第二弹簧(12)的端部设置有第四夹持片(13),且第四夹持片(13)连接于第二滑轨(10)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种自动翻面的铝模板喷涂机,其特征在于:所述第一夹持片(7)、第二夹持片(9)、第三夹持片(11)和第四夹持片(13)的顶部外壁高度高于操作台(5)的顶部高度,且第一夹持片(7)、第二夹持片(9)、第三夹持片(11)和第四夹持片(13)均设置于机体(1)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种自动翻面的铝模板喷涂机,其特征在于:所述机体(1)的底部内壁固定有第一伸缩杆(14),且第一伸缩杆(14)的顶部外壁连接有第二伸缩杆(15)。

8.根据权利要求7所述的一种自动翻面的铝模板喷涂机,其特征在于:所述第二伸缩杆(15)的顶部外壁设置有喷漆头(16),且第二伸缩杆(15)和喷漆头(16)设置于机体(1)的内部。

技术总结本技术公开了一种自动翻面的铝模板喷涂机,涉及铝模板喷涂机技术领域,包括机体和操作台,所述机体的顶部外壁卡合连接有顶盖,所述电机的顶部外壁连接有转动柱,且转动柱设置于机体的内部,所述操作台固定连接于转动柱的顶部外壁,所述第一滑轨的外壁滑动连接有第一夹持片。该自动翻面的铝模板喷涂机,使第一夹持片和第二夹持片更好的对待加工铝膜板的底部进行夹持,使第三夹持片和第四夹持片更好的对待加工铝膜板的两侧外壁进行夹持,且操作台的顶部可同时夹持四个待加工铝膜板,以此实现同时加工多个待加工铝膜板,提高了加工效率,当只夹持一个待加工铝膜板时,操作台的转动能够带动待加工铝膜板转动从而产生位移,进而产生翻面。技术研发人员:徐彬,周亚,王鹏受保护的技术使用者:河南天利成铝模科技有限公司技术研发日:20231129技术公布日:2024/8/5

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