一种电感元件的自动切压装置的制作方法

本技术涉及电感元件，具体涉及一种电感元件的自动切压装置。

背景技术：

1、工字型电感元件是由一般由磁心或铁心、骨架、绕线组、屏蔽罩、封装材料等组成，电感大多以外层瓷釉线圈环绕铁素体线轴制成，而工字型电感元件常见样式为圆柱体，且圆柱体一端连接有两个较长的针脚，也是工型电感元件的电极，并且这两个针脚一般以工型电感元件的中轴为中心对角布置的，而这两个针脚一般通过焊接的方式固定到电路板上，在使用人员需要使用工型电感元件时，由于工型电感元件出厂时可能针脚较长，需要使用人员手动对其进行剪除，并且在运输途中以及存放中，工型电感元件的针脚处可能因压动而歪斜，在使用时可能影响电感元件的正常安装和焊接工序，较为不便，而这种针脚一般较细，并且质地较为坚硬，使用人员手动将其复位时，较为不便。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电感元件的自动切压装置，通过将电感元件放入卡槽，启动驱动电机带动传送带转动，并启动动力电机带动第一螺杆和第二螺杆同步转动，从使滑块和移动块与传送带同步移动，启动气缸使移动板电感元件上方并使刀片抵平电感元件针脚根部，再启动压板压紧电感元件并启动托板上移，使针脚卡在两个相邻卡块之间，启动第二电动推杆带动多个刀片抵触托板移动将针脚捋直，而后待托板移动一定距离后可启动托板上移，使其抵触刀片将多余针脚切除，从而便于使用人员压切针脚歪斜的电感元件。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种电感元件的自动切压装置，包括l型座，所述l型座长臂一侧设置有放置机构，且放置机构下方设置有托卡机构，所述放置机构上方设置有压动机构；

4、所述放置机构包括两个转辊，且两个转辊一端均与l型座长臂一侧转动连接，两个所述转辊外侧壁之间转动套接有传送带，且传送带外侧壁开设有多个卡槽，所述l型座长臂另一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的电机轴贯穿l型座长臂另一侧并与一个转辊一端固定连接。

5、进一步在于：所述l型座长臂顶端固定连接有电动推杆，且电动推杆的活动端固定连接有推板，所述传送带顶面与l型座长臂顶端平行。

6、进一步在于：所述压动机构包括气缸，且气缸下方设置有移动板，所述移动板顶面固定连接有u型架，且气缸活动端与u型架顶面固定连接，所述移动板顶面固定连接有第二气动推杆，且第二气动推杆的活动端固定连接有联动板，所述联动板一侧固定连接有多个框体，且多个框体内部均滑动连接有刀片，多个所述框体一侧均开设有旋合孔，且多个旋合孔内部均旋合有旋合螺栓，所述传送带内部设置有垫板，且垫板一侧与l型座长臂一侧固定连接，所述垫板顶面与传送带内顶面相接触。

7、进一步在于：所述托卡机构包括滑块，所述l型座短臂顶面开设有滑槽，且滑块滑动卡接于滑槽内部，所述滑块顶面设置有第一气动推杆，所述第一气动推杆下方设置有滑轨，且第一气动推杆滑动卡接于滑轨内部，所述滑轨内部一端固定连接有弹力绳，且弹力绳一端与第一气动推杆外侧壁固定连接，所述滑轨底面与滑块顶面固定连接，所述第一气动推杆的活动端固定连接有托板，所述托板顶面固定连接有多个卡块，且多个卡块中部均开设有切割槽，所述滑槽内部两端之间转动连接有第一螺杆，所述l型座长臂顶端固定连接有u型板，且u型板两臂之间转动连接有第二螺杆，所述第一螺杆一端贯穿滑槽一端，且第二螺杆一端贯穿相邻u型板侧壁，所述第一螺杆和第二螺杆一端均固定套接有驱动轮，且两个驱动轮之间转动套接有传动带，所述u型板一臂一侧固定连接有动力电机，且动力电机的电机轴贯穿u型板一臂并与第二螺杆另一端固定连接，所述u型板两臂之间设置有移动块，且移动块顶面固定连接有连接臂，所述连接臂一端固定连接有套框，且气缸固定套接于套框内部，所述移动块一侧与滑块一侧均开设有螺纹孔，且移动块与滑块均通过螺纹孔与相邻的第一螺杆外侧壁或第二螺杆外侧壁相旋合。

8、进一步在于：多个所述旋合螺栓一端均转动连接有压板，且多个压板均与相邻的框体内部滑动卡接。

9、进一步在于：所述移动板底面固定连接有海绵层。

10、进一步在于：所述l型座底面一端固定连接有连接板，且连接板顶面一端固定连接有弹性铲板。

11、本实用新型的有益效果：

12、通过将电感元件放置到卡槽内，继而启动驱动电机带动传送带在两个转辊之间转动，而后使用人员启动动力电机通过驱动轮和传动带带动第一螺杆和第二螺杆同步转动，从而带动滑块和移动块与传送带同步移动，而后启动气缸，带动移动板移动到电感元件上方，同时刀片与相邻电感元件针脚根部抵触，将电感元件针脚压动至同一水平面内，再启动压板使其压紧下方的电感元件，继而启动托板上移，使针脚卡在两个相邻卡块之间，而后启动第二电动推杆带动多个刀片抵触托板进行移动，将针脚利用两个卡块间的缝隙将其捋直，而后待托板移动一定距离后可启动托板继续上移，使其抵触刀片将多余针脚切除，从而便于使用人员压切针脚歪斜的电感元件。

技术特征：

1.一种电感元件的自动切压装置，包括l型座(100)，其特征在于，所述l型座(100)长臂一侧设置有放置机构(200)，且放置机构(200)下方设置有托卡机构(300)，所述放置机构(200)上方设置有压动机构(400)；

2.根据权利要求1所述的一种电感元件的自动切压装置,其特征在于，所述l型座(100)长臂顶端固定连接有电动推杆(240)，且电动推杆(240)的活动端固定连接有推板(241)，所述传送带(220)顶面与l型座(100)长臂顶端平行。

3.根据权利要求1所述的一种电感元件的自动切压装置,其特征在于，所述压动机构(400)包括气缸(450)，且气缸(450)下方设置有移动板(460)，所述移动板(460)顶面固定连接有u型架(462)，且气缸(450)活动端与u型架(462)顶面固定连接，所述移动板(460)顶面固定连接有第二气动推杆(470)，且第二气动推杆(470)的活动端固定连接有联动板(471)，所述联动板(471)一侧固定连接有多个框体(480)，且多个框体(480)内部均滑动连接有刀片(482)，多个所述框体(480)一侧均开设有旋合孔(481)，且多个旋合孔(481)内部均旋合有旋合螺栓(483)，所述传送带(220)内部设置有垫板(440)，且垫板(440)一侧与l型座(100)长臂一侧固定连接，所述垫板(440)顶面与传送带(220)内顶面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种电感元件的自动切压装置,其特征在于，所述托卡机构(300)包括滑块(310)，所述l型座(100)短臂顶面开设有滑槽(101)，且滑块(310)滑动卡接于滑槽(101)内部，所述滑块(310)顶面设置有第一气动推杆(330)，所述第一气动推杆(330)下方设置有滑轨(331)，且第一气动推杆(330)滑动卡接于滑轨(331)内部，所述滑轨(331)内部一端固定连接有弹力绳(332)，且弹力绳(332)一端与第一气动推杆(330)外侧壁固定连接，所述滑轨(331)底面与滑块(310)顶面固定连接，所述第一气动推杆(330)的活动端固定连接有托板(340)，所述托板(340)顶面固定连接有多个卡块(341)，且多个卡块(341)中部均开设有切割槽(342)，所述滑槽(101)内部两端之间转动连接有第一螺杆(320)，所述l型座(100)长臂顶端固定连接有u型板(410)，且u型板(410)两臂之间转动连接有第二螺杆(420)，所述第一螺杆(320)一端贯穿滑槽(101)一端，且第二螺杆(420)一端贯穿相邻u型板(410)侧壁，所述第一螺杆(320)和第二螺杆(420)一端均固定套接有驱动轮，且两个驱动轮之间转动套接有传动带，所述u型板(410)一臂一侧固定连接有动力电机(421)，且动力电机(421)的电机轴贯穿u型板(410)一臂并与第二螺杆(420)另一端固定连接，所述u型板(410)两臂之间设置有移动块(430)，且移动块(430)顶面固定连接有连接臂(431)，所述连接臂(431)一端固定连接有套框(432)，且气缸(450)固定套接于套框(432)内部，所述移动块(430)一侧与滑块(310)一侧均开设有螺纹孔，且移动块(430)与滑块(310)均通过螺纹孔与相邻的第一螺杆(320)外侧壁或第二螺杆(420)外侧壁相旋合。

5.根据权利要求3所述的一种电感元件的自动切压装置,其特征在于，多个所述旋合螺栓(483)一端均转动连接有压板(484)，且多个压板(484)均与相邻的框体(480)内部滑动卡接。

6.根据权利要求3所述的一种电感元件的自动切压装置,其特征在于，所述移动板(460)底面固定连接有海绵层(461)。

7.根据权利要求1所述的一种电感元件的自动切压装置,其特征在于，所述l型座(100)底面一端固定连接有连接板(250)，且连接板(250)顶面一端固定连接有弹性铲板(251)。

技术总结本技术涉及电感元件技术领域，具体涉及一种电感元件的自动切压装置，包括L型座，所述L型座长臂一侧设置有放置机构，且放置机构下方设置有托卡机构。本技术中，通过将电感元件放入卡槽，启动驱动电机带动传送带转动，并启动动力电机带动第一螺杆和第二螺杆同步转动，从使滑块和移动块与传送带同步移动，启动气缸使移动板电感元件上方并使刀片抵平电感元件针脚根部，再启动压板压紧电感元件并启动托板上移，使针脚卡在两个相邻卡块之间，启动第二电动推杆带动多个刀片抵触托板移动将针脚捋直，而后待托板移动一定距离后可启动托板上移，使其抵触刀片将多余针脚切除，从而便于使用人员压切针脚歪斜的电感元件。技术研发人员：许峻,赵长禄,王勤,张阳春,王媛媛,徐红云受保护的技术使用者：宝应浚丰电子有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/8/5