一种全密封槽内的抛动机构的制作方法

本技术涉及到一种超声波清洗，具体涉及到一种全密封槽内的抛动机构。

背景技术：

1、超声波清洗机技术是利用超声波清洗技术对工业零件表面清洗的新技术，企业生产中能够取代传统的人工清洗、冲洗和有机溶剂浸洗，为一种绿色环保的产品清洁方式。超声波清洗机是利用超声波在液体中空化作用、加速度作用以及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗的目的。

2、申请号为cn201822070109.9，名称为《一种带抛动超声波清洗机》的专利文件中公开了一种超声波清洗机，在对工件进行清洗的过程中，把工件放入工件篮内，再把工件篮放进抛动架内，超声波发生器和超声波换能器工作，使得清洗槽内的清洗液产生高频振动，以高频率的清洗液摩擦工件表面，从而去除工件表面污染物。同时，结合伸缩气缸带动抛动架上下运动，使得工件清洗更加干净、彻底。通过伸缩气缸作为动力驱动工件篮以及内的工件抛动，当伸缩气缸运动至上止点和下止点后，由于工件篮和其内工件的惯性作用会对伸缩气缸造成较大的冲击力，因此伸缩气缸带动工件篮和其内的工件抛动的过程中伸缩气缸内的活塞容易在缸体内收到较大的冲击，从容降低伸缩气缸的使用寿命，这种问题在带动工件篮和工件做高速抛动的过程中尤为明显。

3、由于在清洗时清洗槽内的清洗液高频震动，同时在对工件的抛动作用下，清洗槽内的清洗液会向外飞溅。因此在超声波清洗机上设置能够带动工件篮抛动的组件时需要配备盖板。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够在清洗过程中避免清洗液飞溅的全密封槽内的抛动机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

3、一种全密封槽内的抛动机构，包括位于槽体内的运动组件和用于对槽体上端口进行封堵的盖板，运动组件包括抛动架，抛动架能够在槽体内的垂直方向上上下往复运动，抛动架上方的槽体两侧均转动连接有转轴，转轴上固定有转盘，转盘上偏心转动连接有连杆，连杆与抛动架转动连接，转轴上均固定有从动轮，槽体一侧转动连接有外轴，外轴与转轴平行，外轴的两端均固定有主动轮，同侧的主动轮和从动轮通过链条连接，槽体上固定有电机，电机能够驱动外轴转动。

4、具体的，所述盖板一侧的槽体上固定有水平气缸，盖板上固定有u型的驱动叉，水平气缸的伸缩杆卡接在驱动叉内，水平气缸的伸缩杆能够在驱动叉内的垂直方向上运动，水平气缸两侧的槽体上均固定有多个垂直气缸，位于同侧的垂直气缸的伸缩杆通过滑轨固定连接，滑轨的长度方向与水平气缸的轴向方向平行，两滑轨相对的侧端均开设有滑槽，滑槽的长度方向与滑轨的长度方向平行，靠近滑轨的盖板一侧上端均固定有多个第一支杆和第二支架，第一支架上转动连接有第一滚轮，第一滚轮位于其一侧的滑槽内，第一滚轮的轴心与水平面平行，第二支架上转动连接有第二滚轮，第二滚轮与其一侧的滑轨朝向盖板的端面滚动接触，第二滚轮的轴心与水平面平行。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

6、1、本实用新型，通过设置外轴并在外轴两端均设置主动轮，在槽体上设置两个转轴和两个丛动轮，同侧的主动轮和从动轮通过链条连接，驱动抛动架在槽体内运动的过程中，抛动架两侧受力，运动的稳定性能更好。

7、2、抛动架上设置内板，内板的上下两端均安装有滑轮，增加了滑轮的个数，同时增加了支撑点位，且有支撑点位分布在抛动架上下两侧，因此抛动架的运动更加稳定。

8、3、本抛动机构包括位于槽体内的运动组件和用于对槽体上端口进行封堵的盖板，抛动架运动的过程中盖板能够防止槽体内的液体飞溅。

技术特征：

1.一种全密封槽内的抛动机构，包括位于槽体(1)内的运动组件和用于对槽体(1)上端口进行封堵的盖板(22)，运动组件包括抛动架(10)，抛动架(10)能够在槽体(1)内的垂直方向上上下往复运动，其特征在于，抛动架(10)上方的槽体(1)两侧均转动连接有转轴(7)，转轴(7)上固定有转盘(13)，转盘(13)上偏心转动连接有连杆(9)，连杆(9)与抛动架(10)转动连接，转轴(7)上均固定有从动轮(8)，槽体(1)一侧转动连接有外轴(3)，外轴(3)与转轴(7)平行，外轴(3)的两端均固定有主动轮(4)，同侧的主动轮(4)和从动轮(8)通过链条(12)连接，槽体(1)上固定有电机(2)，电机(2)能够驱动外轴(3)转动。

2.根据权利要求1所述一种全密封槽内的抛动机构，其特征在于，所述抛动架(10)前后两侧均固定有多个内板(101)，内板(101)的上下两端均安装有滑轮(11)，抛动架(10)的左右两侧上均安装有滑轮(11)，滑轮(11)与槽体(1)内壁滚动接触。

3.根据权利要求1所述一种全密封槽内的抛动机构，其特征在于，所述抛动架(10)内侧固定有多个用于安装工件篮的挂座(14)。

4.根据权利要求1所述一种全密封槽内的抛动机构，其特征在于，所述从动轮(8)下方的槽体(1)外侧均安装有张紧装置（6）和导轮(5)，链条(12)绕过其一侧的导轮(5)和张紧装置(6)。

5.根据权利要求1所述一种全密封槽内的抛动机构，其特征在于，所述盖板(22)一侧的槽体(1)上固定有水平气缸(21)，盖板(22)上固定有u型的驱动叉(20)，水平气缸(21)的伸缩杆卡接在驱动叉(20)内，水平气缸(21)的伸缩杆能够在驱动叉(20)内的垂直方向上运动，水平气缸(21)两侧的槽体(1)上均固定有多个垂直气缸(23)，位于同侧的垂直气缸(23)的伸缩杆通过滑轨(24)固定连接，滑轨(24)的长度方向与水平气缸(21)的轴向方向平行，两滑轨(24)相对的侧端均开设有滑槽(25)，滑槽(25)的长度方向与滑轨(24)的长度方向平行，靠近滑轨(24)的盖板(22)一侧上端均固定有多个第一支杆和第二支架(29)，第一支架(27)上转动连接有第一滚轮(26)，第一滚轮(26)位于其一侧的滑槽(25)内，第一滚轮(26)的轴心与水平面平行，第二支架(29)上转动连接有第二滚轮(28)，第二滚轮(28)与其一侧的滑轨(24)朝向盖板(22)的端面滚动接触，第二滚轮(28)的轴心与水平面平行。

技术总结本技术涉及到一种超声波清洗技术领域，具体涉及到一种全密封槽内的抛动机构。包括位于槽体内的运动组件和用于对槽体上端口进行封堵的盖板，运动组件包括抛动架，抛动架上方的槽体两侧均转动连接有转轴，转轴上固定有转盘，转盘上偏心转动连接有连杆，连杆与抛动架转动连接，转轴上均固定有从动轮，槽体一侧转动连接有外轴，外轴的两端均固定有主动轮，同侧的主动轮和从动轮通过链条连接，槽体上固定有电机，电机能够驱动外轴转动。本技术，通过设置外轴并在外轴两端均设置主动轮，在槽体上设置两个转轴和两个丛动轮，同侧的主动轮和从动轮通过链条连接，驱动抛动架在槽体内运动的过程中，抛动架两侧受力，运动的稳定性能更好。技术研发人员：张焱伟受保护的技术使用者：东莞市锦邦自动化设备有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/8/5