一种棉板的预叠装置的制作方法

本技术公开一种棉板的预叠装置，属于板材运输装置。

背景技术：

1、岩棉是常见的新型轻质保温材料，岩棉起源于夏威夷，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。

2、岩棉板或玻璃棉板需要进行切割，形成棉条，从而更加方便使用和运输，为此现有的厂商设计并实施了棉条切割的生产流水线，进行上料、传输、切割、传输、下料的自动化生产线，尽管可以实现棉条运输切割的流水加工线，但是现有的加工线往往同时只能对一块棉板进行加工切割，效率不算太高，而棉板的质地以及厚度是支持多块叠加切割的，因此本申请提出了一种新的方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种棉板的预叠装置。

2、本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种棉板的预叠装置，包括机架和传输辊，所述机架上设置有辊架，所述传输辊转动设置于辊架上，所述机架上设置有用于驱动传输辊转动的电机一，所述机架的两侧上均设置有移动架，所述移动架与机架之间设置有竖直滑动组件，所述机架上设置有用于驱动移动架滑动的驱动组件一，所述移动架上设置有用于托住棉板的托底组件，所述托底组件与移动架之间设置有水平滑动组件，所述移动架上设置有用于驱动托底组件滑动的驱动组件二。

3、优选的，所述竖直滑动组件包括安装板一、滑轨套一和滑轨件一，所述安装板一固定于机架上，所述滑轨套一固定于安装板一上，所述滑轨件一滑动嵌套于滑轨套一内，所述移动架上设置有竖直支架，所述竖直支架与滑轨件一相固定。

4、优选的，所述驱动组件一包括电机二、传动辊、转盘、传动滚轮、安装板二和抵接条，所述电机二固定设置于机架上，所述传动辊转动设置于机架上，所述传动辊的两端分别与转盘、电机二的输出端相固定，所述传动滚轮偏心转动设置于转盘上，所述安装板二固定于移动架的底部，所述抵接条固定设置于安装板二上，所述传动滚轮与抵接条相抵接。

5、优选的，所述抵接条设置为两个，两个所述抵接条之间的距离等于传动滚轮的直径，所述传动滚轮于两个抵接条之间滚动。

6、优选的，所述托底组件包括安装板三和若干托底板，所述托底板固定设置于安装板三上，所述安装板三通过水平滑动组件安装于移动架上。

7、优选的，所述水平滑动组件包括滑轨件二和滑轨套二，所述滑轨件二水平固定设置于移动架的顶部，所述滑轨套二滑动嵌套于滑轨件二上，所述安装板三与滑轨套二相固定。

8、优选的，所述驱动组件二包括安装板四和驱动气缸，所述安装板四固定设置于移动架上，所述驱动气缸固定于安装板四上，所述驱动气缸的活塞端与安装板三相固定。

9、优选的，所述辊架上设置有用于托底板移动的让位槽一。

10、优选的，所述辊架上设置有防偏组件，所述防偏组件包括安装杆、安装套、调节杆和防偏板，所述安装杆与辊架相固定，所述安装套固定于安装杆的顶部，所述调节杆滑动嵌套于安装套内，所述防偏板固定于调节杆的一端，所述防偏板上设置有让位槽二。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、在机架的两侧上设置可竖直移动的移动架，并在移动架上设置可水平移动的托底板，通过竖直和水平的驱动组件，可驱动移动架和托底板移动，从而可在棉板运输至托底板处时，将托底板向内移动托住棉板的底部，并将移动架向上移动，举起棉板，并等到下一块棉板移动至相同位置时，将托底板向外移动，从而托住的棉板失去支撑，并掉落至下一块棉板上，实现切割前棉板的预先叠加，增加切割棉板的效率。

技术特征：

1.一种棉板的预叠装置，包括机架(1)和传输辊(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有辊架(3)，所述传输辊(2)转动设置于辊架(3)上，所述机架(1)上设置有用于驱动传输辊(2)转动的电机一(4)，所述机架(1)的两侧上均设置有移动架(5)，所述移动架(5)与机架(1)之间设置有竖直滑动组件(6)，所述机架(1)上设置有用于驱动移动架(5)滑动的驱动组件一(7)，所述移动架(5)上设置有用于托住棉板的托底组件(8)，所述托底组件(8)与移动架(5)之间设置有水平滑动组件(9)，所述移动架(5)上设置有用于驱动托底组件(8)滑动的驱动组件二(10)。

2.根据权利要求1所述的棉板的预叠装置，其特征在于：所述竖直滑动组件(6)包括安装板一(61)、滑轨套一(62)和滑轨件一(63)，所述安装板一(61)固定于机架(1)上，所述滑轨套一(62)固定于安装板一(61)上，所述滑轨件一(63)滑动嵌套于滑轨套一(62)内，所述移动架(5)上设置有竖直支架(51)，所述竖直支架(51)与滑轨件一(63)相固定。

3.根据权利要求2所述的棉板的预叠装置，其特征在于：所述驱动组件一(7)包括电机二(71)、传动辊(72)、转盘(73)、传动滚轮(74)、安装板二(75)和抵接条(76)，所述电机二(71)固定设置于机架(1)上，所述传动辊(72)转动设置于机架(1)上，所述传动辊(72)的两端分别与转盘(73)、电机二(71)的输出端相固定，所述传动滚轮(74)偏心转动设置于转盘(73)上，所述安装板二(75)固定于移动架(5)的底部，所述抵接条(76)固定设置于安装板二(75)上，所述传动滚轮(74)与抵接条(76)相抵接。

4.根据权利要求3所述的棉板的预叠装置，其特征在于：所述抵接条(76)设置为两个，两个所述抵接条(76)之间的距离等于传动滚轮(74)的直径，所述传动滚轮(74)于两个抵接条(76)之间滚动。

5.根据权利要求1所述的棉板的预叠装置，其特征在于：所述托底组件(8)包括安装板三(81)和若干托底板(82)，所述托底板(82)固定设置于安装板三(81)上，所述安装板三(81)通过水平滑动组件(9)安装于移动架(5)上。

6.根据权利要求5所述的棉板的预叠装置，其特征在于：所述水平滑动组件(9)包括滑轨件二(91)和滑轨套二(92)，所述滑轨件二(91)水平固定设置于移动架(5)的顶部，所述滑轨套二(92)滑动嵌套于滑轨件二(91)上，所述安装板三(81)与滑轨套二(92)相固定。

7.根据权利要求6所述的棉板的预叠装置，其特征在于：所述驱动组件二(10)包括安装板四(101)和驱动气缸(102)，所述安装板四(101)固定设置于移动架(5)上，所述驱动气缸(102)固定于安装板四(101)上，所述驱动气缸(102)的活塞端与安装板三(81)相固定。

8.根据权利要求5所述的棉板的预叠装置，其特征在于：所述辊架(3)上设置有用于托底板(82)移动的让位槽一(31)。

9.根据权利要求5所述的棉板的预叠装置，其特征在于：所述辊架(3)上设置有防偏组件(11)，所述防偏组件(11)包括安装杆(111)、安装套(112)、调节杆(113)和防偏板(114)，所述安装杆(111)与辊架(3)相固定，所述安装套(112)固定于安装杆(111)的顶部，所述调节杆(113)滑动嵌套于安装套(112)内，所述防偏板(114)固定于调节杆(113)的一端，所述防偏板(114)上设置有让位槽二(1141)。

技术总结本技术公开一种棉板的预叠装置，属于板材运输装置技术领域，包括机架和传输辊，机架上设置有辊架，传输辊转动设置于辊架上，机架的两侧上均设置有移动架，移动架与机架之间设置有竖直滑动组件，机架上设置有驱动组件一，移动架上设置有托底组件，托底组件与移动架之间设置有水平滑动组件，移动架上设置有驱动组件二，竖直和水平的驱动组件可驱动移动架和托底板移动，从而可在棉板运输至托底板处时，将托底板向内移动托住棉板的底部，并将移动架向上移动，举起棉板，并等到下一块棉板移动至相同位置时，将托底板向外移动，从而托住的棉板失去支撑，并掉落至下一块棉板上，实现切割前棉板的预先叠加，增加切割棉板的效率。技术研发人员：熊炎亮受保护的技术使用者：泉州东辰自动化设备有限公司技术研发日：20231202技术公布日：2024/8/5