取片机构的制作方法

本技术属于锂电池自动化设备领域，尤其涉及一种叠片机的取片技术。

背景技术：

1、叠片机是一种用于将极片与隔膜间隔叠放形成一定厚度的电芯的机械设备。它通常由上料装置、叠片装置和出料装置组成。上料装置具有取片机构，用于将堆叠在料盒中的多层极片逐片转移至叠片装置。

2、但是，现有的取片机构仍然会有取片重片的情况，影响取片的可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够提高取片可靠性的取片机构。

2、为实现上述目的，本实用新型取片机构包括：

3、料盒组件，用于堆叠多层极片；

4、第一取片组件，设置在料盒组件的上方，用于吸附最上层极片；

5、至少一吹气组件，设置在料盒组件的一侧，包括第一吹气块和第二吹气块，分别向多层极片提供不同角度的气流。

6、在本实用新型取片机构的一个实施例中，所述第二吹气块设置在第一吹气块上方，并朝向最上层极片沿斜下方吹气。

7、在本实用新型取片机构的一个实施例中，所述第一吹气块朝向最上层极片沿水平面吹气，所述第一吹气块、第二吹气块同时工作。

8、在本实用新型取片机构的一个实施例中，所述第一吹气块朝向最上层极片沿斜上方吹气，所述第一吹气块、第二吹气块交替工作。

9、在本实用新型取片机构的一个实施例中，所述第一吹气块、第二吹气块分别转动安装在一调整块，并能够调整吹气角度，所述调整块设置有腰型孔，通过调整块改变吹气块的位置。

10、在本实用新型取片机构的一个实施例中，所述料盒组件的任意一侧还设置有毛刷组件，所述毛刷组件包括第四驱动件和毛刷，所述第四驱动件驱动毛刷沿纵向方向运动以改变毛刷的位置。

11、在本实用新型取片机构的一个实施例中，所述毛刷设置在与最上层极片相对应的位置，所述毛刷与极片的边缘相接触。

12、在本实用新型取片机构的一个实施例中，还包括设置在料盒组件一侧的第二取片组件，所述第二取片组件包括第一吸盘和压板，所述第一吸盘用于被驱动沿纵向方向运动吸附部分最上层极片，所述压板用于被驱动沿水平方向运动压住次上层极片。

13、在本实用新型取片机构的一个实施例中，所述第一取片组件包括多组吸附部，所述多组吸附部沿纵向方向的位置相对变化。

14、在本实用新型取片机构的一个实施例中，所述多组吸附部包括若干第二吸盘和若干第三吸盘，所述第三吸盘设置于第二吸盘的两侧，并能被驱动沿纵向方向运动。

15、综上所述，本实用新型取片机构通过两吹气块对最上层极片提供不同角度的气流，防止取重片，提高取片可靠性。

技术特征：

1.一种取片机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的取片机构，其特征在于，所述第二吹气块设置在第一吹气块上方，并朝向最上层极片沿斜下方吹气。

3.如权利要求2所述的取片机构，其特征在于，所述第一吹气块朝向最上层极片沿水平面吹气，所述第一吹气块、第二吹气块同时工作。

4.如权利要求2所述的取片机构，其特征在于，所述第一吹气块朝向最上层极片沿斜上方吹气，所述第一吹气块、第二吹气块交替工作。

5.如权利要求1所述的取片机构，其特征在于，所述第一吹气块、第二吹气块分别转动安装在一调整块，并能够调整吹气角度，所述调整块设置有腰型孔，通过调整块改变吹气块的位置。

6.如权利要求1所述的取片机构，其特征在于，所述料盒组件的任意一侧还设置有毛刷组件，所述毛刷组件包括第四驱动件和毛刷，所述第四驱动件驱动毛刷沿纵向方向运动以改变毛刷的位置。

7.如权利要求6所述的取片机构，其特征在于，所述毛刷设置在与最上层极片相对应的位置，所述毛刷与极片的边缘相接触。

8.如权利要求1所述的取片机构，其特征在于，所述第一取片组件包括多组吸附部，所述多组吸附部沿纵向方向的位置相对变化。

9.如权利要求8所述的取片机构，其特征在于，所述多组吸附部包括若干第二吸盘和若干第三吸盘，所述第三吸盘设置于第二吸盘的两侧，并能被驱动沿纵向方向运动。

技术总结本技术公开了一种取片机构，包括：料盒组件，用于堆叠多层极片；第一取片组件，设置在料盒组件的上方，用于吸附最上层极片；至少一吹气组件，设置在料盒组件的一侧，包括第一吹气块和第二吹气块，分别向多层极片提供不同角度的气流。本技术取片机构通过两吹气块对最上层极片提供不同角度的气流，防止取重片，提高取片可靠性。技术研发人员：张进添,张少龙受保护的技术使用者：苏州杰锐思智能科技股份有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/8/5