比重分级去石机的制作方法

本技术涉及去石机，尤其涉及比重分级去石机。

背景技术：

1、大米是人们必要的粮食，大米在加工时需要使用吸式比重分级去石机除去大米中的石头，吸式比重分级去石机是根据粮粒与砂石比重和悬浮速度的不同,把粮食中的并肩石分离出来的机器。

2、比重去石机工作时,大米从进料斗不断进入所去石筛面的中部，由于筛面的振动和穿过物料层气流的作用,使颗粒间的孔隙度增大,物料处于流化状态,促进了自动分级，比重大的石子沉入底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层,在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口。

3、而市面上所使用的比重去石机在使用收料的过程中，由于出料位置的角度为固定状态，而角度不可调的情况下使得在收料的时候只能使用同一高度的收集箱或者是收集袋，此方式的收集量较少，需要频繁的更换收集装置，不便于人们收集物料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的比重分级去石机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括筛分设备，设于所述筛分设备的前侧设有出料板，设于所述出料板的下端设有波纹板，及波纹板的下端设有导板，设于所述筛分设备的内部设有固定板，所述固定板的内部下端设有转动杆，所述转动杆的前端固定连接有连接杆，设于所述固定板内部所设连接杆前端左右两侧均设有推动杆，及推动杆贯穿固定板，设于所述推动杆的前端设有连接球体，及连接球体的前端与导板的后端呈转动连接。

3、优选地，设于所述筛分设备中的出料板呈两个设置，且出料板呈对称分布在筛分设备中，设于所述固定板中的电动伸缩杆的下端设有连接块，且连接块位于转动杆的上端中部位置，所述连接块贯穿转动杆，设于所述转动杆呈l型设置，且转动杆位于固定板中，所述转动杆与固定板呈滑动连接，设于所述连接块的左端固定连接有限位轴，且限位轴贯穿连接块。

4、优选地，所述限位轴贯穿转动杆，所述转动杆的左端上侧开设有呈倾斜设置的滑动槽，且限位轴位于转动杆所设滑动槽中。

5、优选地，所述固定板的内侧右端位置固定连接有连接板，所述连接板的左端固定连接有支撑杆，且支撑杆位于转动杆的右端位置处。

6、优选地，所述支撑杆的右端固定连接有转动轴，且转动轴贯穿转动杆，所述转动轴与转动杆呈转动连接，且转动轴位于转动杆的前侧位置处，所述转动轴位于固定板的内部。

7、本实用新型具有如下有益效果：

8、与现有技术相比，该比重分级去石机，通过设置的出料板、导板、波纹板和推动杆，且在使用该设备时，通过电动伸缩杆的推动使得推动杆向上推动导板，导板以波纹板为圆心发生向上抬起，增加导板与地面之间的出料角度与出料高度，便于人们在导板下端放不同高度的收集箱，便于人们对筛分完成的物料进行收集。

技术特征：

1.比重分级去石机，包括筛分设备(1)，其特征在于：设于所述筛分设备(1)的前侧设有出料板(2)，

2.根据权利要求1所述的比重分级去石机，其特征在于：设于所述筛分设备(1)中的出料板(2)呈两个设置，且出料板(2)呈对称分布在筛分设备(1)中，

3.根据权利要求2所述的比重分级去石机，其特征在于：所述限位轴(9)贯穿转动杆(8)，所述转动杆(8)的左端上侧开设有呈倾斜设置的滑动槽(10)，且限位轴(9)位于转动杆(8)所设滑动槽(10)中。

4.根据权利要求1所述的比重分级去石机，其特征在于：所述固定板(5)的内侧右端位置固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的左端固定连接有支撑杆(16)，且支撑杆(16)位于转动杆(8)的右端位置处。

5.根据权利要求4所述的比重分级去石机，其特征在于：所述支撑杆(16)的右端固定连接有转动轴(13)，且转动轴(13)贯穿转动杆(8)，所述转动轴(13)与转动杆(8)呈转动连接，且转动轴(13)位于转动杆(8)的前侧位置处，所述转动轴(13)位于固定板(5)的内部。

技术总结本技术涉及去石机技术领域，尤其是指比重分级去石机，包括筛分设备，设于所述筛分设备的前侧设有出料板，设于所述出料板的下端设有波纹板，及波纹板的下端设有导板，设于所述筛分设备的内部设有固定板，所述固定板的内部下端设有转动杆，所述转动杆的前端固定连接有连接杆，设于所述固定板内部所设连接杆前端左右两侧均设有推动杆，及推动杆贯穿固定板，通过设置的出料板、导板、波纹板和推动杆，且在使用该设备时，通过电动伸缩杆的推动使得推动杆向上推动导板，导板以波纹板为圆心发生向上抬起，增加导板与地面之间的出料角度与出料高度，便于人们在导板下端放不同高度的收集箱，便于人们对筛分完成的物料进行收集。技术研发人员：姚锦涛,解文凯,彭仕颉,曲肖宇,王保军,王建云,赵星星,李栋受保护的技术使用者：山西省美锦醋业股份有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/8/5