一种生物质燃料的颗粒分选筛的制作方法

本技术涉及生物质加工设备领域，具体涉及一种生物质燃料的颗粒分选筛。

背景技术：

1、现在的生物质燃料挤压成型后，需要通过滚筒筛进行过筛，将粉末与破碎的生物质燃料过筛掉，这样保证生物质燃料的品质；现在生物质颗粒的过筛主要将圆形的滚筒筛放置在壳体内，这样小于滚筒筛网孔的生物质颗粒燃料掉入到外壳内，在外壳的底部设置有放置斗，这样成品的生物质燃料穿过滚筒筛，而小于滚筒筛网孔的生物质燃料掉入到放置斗内，这样实现过筛；但是上述滚筒筛在进行分筛的时候，生物质燃料之间会存在相互撞击，这样会导致成品生物质燃料在粉碎的过程中断开/破碎，这样废弃的生物质燃料会增加，同时当生物质燃料比较厚的时候，这样分选的效果比较低（即为在成品中还是存在破碎与残缺的生物质燃料）。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种生物质燃料的颗粒分选筛，便于实现生物质颗粒燃料的快速分选，同时分选的效果比较好，也避免生物质燃料之间相互撞击而导致的生物质燃料破碎。

2、为实现上述目的，本实用新型的方案：一种生物质燃料的颗粒分选筛，包括分筛机构、上料机构、分散机构与下料机构，其中在分筛机构中心位置设置有上料机构且上料机构位于分筛机构上方，在分筛机构顶面上设置有分散机构，通过分散机构实现生物质颗粒燃料的分散，在分筛机构的外周设置有接料机构，从分筛机构上掉落下来的生物质燃料掉落在接料机构上；分筛机构即为分筛网板，分筛网板为圆盘状，在分筛网板底部设置有震动电机，通过震动电机实现分筛网板的震动，在分筛网板中心处设置有尖端朝上的圆锥；上料组件即为上料管道，上料管道位于圆锥的上方且圆锥的直径大于上料管道，上料管道内的生物质颗粒原料落在圆锥上并向分筛网板进行滚动；在分筛网板的上方设置有分散机构，分散机构包括旋转架与倾斜刮板，在分筛网板的上方设置有旋转架，旋转架通过电机进行驱动，旋转架的通过轴承安装在上料管道的外壁上，在旋转架上安装有多根呈环形阵列分布的安装杆，在每根安装杆的下方安装有多片等间距分布的倾斜刮板，倾斜刮板的底部与分筛网板顶部接触，倾斜刮板在转动的时候将生物质颗粒燃料向外推；在分筛网板的底部安装有接料斗，在分筛网板边缘下方设置有下料机构。

3、优选地，倾斜刮板与安装杆之间通过旋转连接的方式进行连接，在倾斜刮板上固定有旋转杆，旋转杆穿过安装杆并安装有齿轮，在每道齿轮一侧安装有齿条，多根齿条安装在同一根联动杆上，在联动杆与安装杆之间支架设置有气缸，通过气缸伸缩实现联动杆与安装杆之间的相对移动，这样实现调节倾斜刮板的倾斜度。

4、优选地，下料机构包括环形槽、刮板与下料通道，环形槽的内壁边缘与分筛网板的边缘固定，环形槽的顶部与分筛网板的顶部平齐，在环形槽内设置有刮板且刮板与旋转架进行连接，通过旋转架带动刮板的旋转，在环形槽的底部固定有与环形槽联通的下料通道，通过刮板将生物质颗粒燃料刮到下料通道处。

5、优选地，上料管道分成两节，两节上料管道相互嵌套，两节上料管道之间设置有升降气缸，通过升降气缸实现上料管道的升降，在位于顶部的上料管道与旋转架之间安装有轴承，在旋转架上安装有齿环，上料管道的外壁上安装有电机，在电机的输出轴上安装有与齿环相啮合的驱动齿轮。

6、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：便于实现生物质颗粒燃料的快速分选，同时分选的效果比较好，也避免生物质燃料之间相互撞击而导致的生物质燃料破碎。

技术特征：

1.一种生物质燃料的颗粒分选筛，包括分筛机构、上料机构、分散机构与下料机构，其中在分筛机构中心位置设置有上料机构且上料机构位于分筛机构上方，其特征在于，在分筛机构顶面上设置有分散机构，通过分散机构实现生物质颗粒燃料的分散，在分筛机构的外周设置有接料机构，从分筛机构上掉落下来的生物质燃料掉落在接料机构上；分筛机构即为分筛网板，分筛网板为圆盘状，在分筛网板底部设置有震动电机，通过震动电机实现分筛网板的震动，在分筛网板中心处设置有尖端朝上的圆锥；上料组件即为上料管道，上料管道位于圆锥的上方且圆锥的直径大于上料管道，上料管道内的生物质颗粒原料落在圆锥上并向分筛网板进行滚动；在分筛网板的上方设置有分散机构，分散机构包括旋转架与倾斜刮板，在分筛网板的上方设置有旋转架，旋转架通过电机进行驱动，旋转架的通过轴承安装在上料管道的外壁上，在旋转架上安装有多根呈环形阵列分布的安装杆，在每根安装杆的下方安装有多片等间距分布的倾斜刮板，倾斜刮板的底部与分筛网板顶部接触，倾斜刮板在转动的时候将生物质颗粒燃料向外推；在分筛网板的底部安装有接料斗，在分筛网板边缘下方设置有下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料的颗粒分选筛，其特征在于，倾斜刮板与安装杆之间通过旋转连接的方式进行连接，在倾斜刮板上固定有旋转杆，旋转杆穿过安装杆并安装有齿轮，在每道齿轮一侧安装有齿条，多根齿条安装在同一根联动杆上，在联动杆与安装杆之间支架设置有气缸，通过气缸伸缩实现联动杆与安装杆之间的相对移动，这样实现调节倾斜刮板的倾斜度。

3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料的颗粒分选筛，其特征在于，下料机构包括环形槽、刮板与下料通道，环形槽的内壁边缘与分筛网板的边缘固定，环形槽的顶部与分筛网板的顶部平齐，在环形槽内设置有刮板且刮板与旋转架进行连接，通过旋转架带动刮板的旋转，在环形槽的底部固定有与环形槽联通的下料通道，通过刮板将生物质颗粒燃料刮到下料通道处。

4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料的颗粒分选筛，其特征在于，上料管道分成两节，两节上料管道相互嵌套，两节上料管道之间设置有升降气缸，通过升降气缸实现上料管道的升降，在位于顶部的上料管道与旋转架之间安装有轴承，在旋转架上安装有齿环，上料管道的外壁上安装有电机，在电机的输出轴上安装有与齿环相啮合的驱动齿轮。

技术总结本技术公开了一种生物质燃料的颗粒分选筛，包括分筛机构、上料机构、分散机构与下料机构，其中在分筛机构中心位置设置有上料机构且上料机构位于分筛机构上方，在分筛机构顶面上设置有分散机构，通过分散机构实现生物质颗粒燃料的分散，在分筛机构的外周设置有接料机构，从分筛机构上掉落下来的生物质燃料掉落在接料机构上；便于实现生物质颗粒燃料的快速分选，同时分选的效果比较好，也避免生物质燃料之间相互撞击而导致的生物质燃料破碎。技术研发人员：陈南友受保护的技术使用者：常德中旺环保科技股份有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/8/5