一种切削清屑装置的制作方法

本技术涉及切削加工，尤其涉及一种切削清屑装置。

背景技术：

1、机械手或电缸等运动执行机构在用刀具铣削工件时，通常根据预先设定的铣削量对工件进行铣削。然而，这一过程涉及多个环节，效率相对较低，产品一致较差，不能满足高精度产品的铣削需求。此外，铣削完成后，还需要通过人工或专用设备检查产品质量是否符合要求，增加了生产时间和成本。

2、另外，在铣削工件的过程中，会产生大量的切屑，这些切屑会附着在工件的表面，影响工件的铣削质量。同时，刀头与工件摩擦产生的热量以及颗粒物的静电吸附效应，可能造成切屑粘附在刀头上，影响产品的加工精度，并损坏刀具。尤其在加工精细槽时，更容易出现偏差，有可能导致整件产品报废，对刀具强度也会有影响。此外，切屑乱飞，存在安全隐患。目前，切屑清除主要是通过人工清除，即使采用机械清理，也需要人工操作，费时费力，效率不高。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提出一种能够实时监测刀具位移、控制铣削量，并同时清除铣削过程中产生的碎屑，能保证产品的精度和一致性要求的装置。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的，一种铣削清屑装置，包括机座、切削刀具、切削检测机构、吸屑机构和控制系统；

3、所述切削刀具安装在机座上，用于对工件进行铣削加工；

4、所述切削检测机构安装在机座底侧，用于检测切削刀具的铣削量，并将检测到的铣削量传送到控制系统，让控制系统根据设定的阈值来调整切削刀具的进给量；

5、所述吸屑机构用于将切削工件产生的切屑即时吸走排出；

6、所述控制系统用于接收位移传感器的数据，并根据预设阈值控制铣削进刀量；

7、所述切削检测机构包括位移传感器和传感器支架，所述传感器支架上端与所述机座连接，其下端与所述位移传感器连接；所述位移传感器的传感头与刀头齐平。

8、所述吸屑机构包括吸屑罩和负压吸屑系统，所述吸屑罩围设在铣削刀头外，其顶面固接在所述机座上；所述吸屑罩侧壁设有排气口，其通过管道连接到负压吸屑系统，用以排走铣削过程中产生的碎屑；吸屑罩的管道呈下倾形态，便于空气和切屑流向吸尘器的吸口，以提高负压吸屑系统的效果和效率。

9、进一步地，所述位移传感器为笔式传感器，其前端设有风琴式防护罩，用以防止灰尘进入传感器内，影响检测精度和效果。

10、进一步地，所述传感器支架为可调节支架，用于调节位移传感器的位置和角度。

11、进一步地，所述吸屑罩底部与工件之间设置有流风间隙，用于形成空气流动吸走碎屑，并可降低切削摩擦产生的温度。

12、进一步地，所述吸屑罩由排屑罩、可拆卸安装罩和弹性罩组成；所述可拆卸安装罩通过螺栓固接在所述排屑罩底部，所述弹性罩固套在所述可拆卸安装罩上。

13、进一步地，所述弹性罩为毛刷结构，即可让气流进入罩内，与抽吸机构的负压气流一起，将碎屑抽吸走，又可以防止铣削碎屑溅出罩外。

14、进一步地，所述弹性罩为风琴式橡胶罩，其底部能贴附在被加工件的表面，以形成密封腔，确保吸屑罩内成为真空，通过吸屑罩内外的压力差将铣削工件产生的碎屑吸走。

15、进一步地，所述负压吸屑系统为吸尘器。

16、进一步地，所述吸削罩采用透明材料制成，以方便观察罩内清屑情况。

17、进一步地，所述控制系统用于接收位移传感器的数据，并根据预设阈值控制铣削；其输入端与位移传感器连接，输出端与铣削刀具连接。

18、本实用新型的有益效果为：

19、1、通过位移传感器实时监测刀具的位移变化，由控制系统根据位移传感器传来的数据，精确地控制刀具的铣削量，避免过度切削或切削不足的情况发生，保证了加工件的精度和一致性。

20、2、吸屑罩的设置，可以在铣削加工中及时清除切削碎屑，避免刀头和工件粘附碎屑，保持加工表面的光洁度和刀具刀头的性能，保证加工件的精度达到设计要求。

21、3、结合了位移传感器和真空吸屑罩等技术，不仅可以提高切削加工的质量和工作效率，还可以延长刀具的使用寿命，降低生产成本。

22、4、铣削完成后就可以判断产品是否合格，无需人工检测，环节减少，效率提高，人为测量误差不再存在。

23、5、整个装置具有结构紧凑、安装使用方便、产品加工精度高等优点。

技术特征：

1.一种切削清屑装置，包括机座(1)、切削刀具(2)、切削检测机构(3)、吸屑机构和控制系统，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种切削清屑装置，其特征在于：所述位移传感器(3-1)为笔式传感器。

3.根据权利要求1所述的一种切削清屑装置，其特征在于：所述传感器支架(3-2)为可调节支架，用于调节位移传感器的位置和角度。

4.根据权利要求1所述的一种切削清屑装置，其特征在于，所述吸屑罩(4)底部吸屑口与工件之间设置有流风间隙。

5.根据权利要求1所述的一种切削清屑装置，其特征在于，所述吸屑罩(4)由排屑罩(4-1)、可拆卸安装罩(4-2)和弹性罩(4-3)组成；所述可拆卸安装罩(4-2)通过螺栓固接在所述排屑罩(4-1)底部，所述弹性罩(4-3)固套在所述可拆卸安装罩(4-2)上。

6.根据权利要求5所述的一种切削清屑装置，其特征在于，所述弹性罩(4-3)为毛刷结构。

7.根据权利要求5所述的一种切削清屑装置，其特征在于，所述弹性罩(4-3)为风琴式橡胶罩，其底部吸屑口能贴附在加工件的表面。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种切削清屑装置，其特征在于，所述负压吸屑系统为吸尘器。

9.根据权利要求1～7任意一项所述的一种切削清屑装置，其特征在于，所述吸屑罩采用透明材料制成，以便观察吸屑罩内清屑情况。

10.根据权利要求1～7任意一项所述的一种切削清屑装置，其特征在于：所述控制系统用于接收位移传感器的数据，并根据预设阈值控制铣削；其输入端与位移传感器连接，输出端与铣削刀具连接。

技术总结本技术公开了一种铣削除屑装置，属于铣削加工技术领域，解决机械手等运动执行机构铣削工件时，铣削量不能自动调整，铣削碎屑影响加工质量的问题。该铣削除屑装置包括机座，机座底侧设有传感器支架，支架下端设有位移传感器，位移传感器的探头与铣削刀头齐平安装；机座底部设有吸屑罩，吸屑罩侧壁排气口连通吸尘器，吸屑罩底部吸屑口与铣刀头基本持平；铣削铣刀设置在吸屑罩内。本技术通过位移传感器，将刀具的进刀量传送到控制系统，让控制系统根据设定阈值即时调整刀具铣削量，保证加工精度和产品的一致；同时采用吸削罩来清除铣削产生的碎屑，防止碎屑粘附刀头和工件，提高了加工质量和效率。整个装置结构紧凑、使用方便、加工精度高。技术研发人员：王贤伦,冉慧杰受保护的技术使用者：上海融渺智能科技有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/8/5