一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置的制作方法

本技术涉及玻璃生产加工领域，更具体地说，涉及一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置。

背景技术：

1、玻璃广泛的应用于建筑物当中，用来隔风透光，提升室内的光照亮度，进而使建筑物内的人们生活体验更佳，而随着科技的发展，人们对于玻璃的性能要求也越来越高，因此，更高强度的双钢夹胶玻璃受到人们的青睐，而在双钢夹胶玻璃生产加工过程中，需要对两块玻璃之间的缝隙进行涂胶作业，以使双钢夹胶玻璃之间连接更为稳定与紧密，而人工涂胶效率低下，涂胶精度低，因此，现在的双钢夹胶玻璃在加工时一般会使用专业的涂胶设备进行涂胶作业。

2、中国专利授权公告号：cn218531588u，提供了一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，此专利通过设置的移动组件和滑动组件，移动组件内的电机带动丝杆转动在移动架上，丝杆转动带动移动架移动，从而带动吸尘组件和涂胶组件移动便于对玻璃进行吸尘和涂胶，滑动组件内的滑动块滑动在导轨内，从而便于调节两个吸尘头和两个出胶管之间的位置，从而满足对不同大小玻璃的吸尘和涂胶。

3、上述双钢夹胶玻璃通过两个出胶管移动出胶对钢化玻璃板表面进行涂胶工作，导致涂胶位置的胶水厚重，在两个钢化玻璃板对接后，会导致两个钢化玻璃板之间的胶水涂抹不均，进而影响双钢夹胶玻璃的质量。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，它可以实现通过在工作台上端设置可平移的限位架，并在限位架上端嵌设胶水箱，胶水箱底部设有出胶框抵接在涂胶滚筒上，胶水框内的胶水自动涂抹在涂胶滚筒表面，限位架在钢化玻璃板上端移动时，带动其内侧的涂胶滚筒在钢化玻璃板上端滚动，进而实现钢化玻璃板表面均匀涂胶，该结构可保证涂胶均匀，提高双钢夹胶玻璃的生产质量。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，包括工作台，所述工作台上端中部设置有工作区，所述工作台上端两侧均固定嵌设有电动滑轨，所述电动滑轨内部活动卡设有电动滑块，所述电动滑块上端固定安装有限位架，所述限位架内上端固定嵌设有胶水箱，所述胶水箱上端右侧固定安装有进胶管道，所述胶水箱内下端活动安装有出胶框，所述限位架内下端转动安装有涂胶滚筒，所述涂胶滚筒位于出胶框下方。

6、进一步的，所述限位架内两侧均设置有限位滑槽，所述限位滑槽内上端固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆内下端设置有输出轴，所述输出轴下端固定安装有限位块，所述限位块活动卡设于限位滑槽内下端，所述涂胶滚筒通过转动连接方式安装在限位块内侧。

7、进一步的，所述出胶框外侧上下端均固定安装有限位挡圈，所述出胶框内部设置有锥形出胶口，所述锥形出胶口的内径上宽下窄设置。

8、进一步的，所述胶水箱上端中部固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆内下端设置有输出轴，所述输出轴下端固定安装有密封块，所述密封块位于锥形出胶口内，所述密封块与锥形出胶口的形状相适配。

9、进一步的，所述工作区上端四角均固定安装有支撑块，所述工作区上端中部固定安装有真空吸盘，所述真空吸盘与支撑块的顶部高度一致，所述真空吸盘和支撑块上端安装有钢化玻璃板。

10、3.有益效果

11、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

12、(1)本方案可以实现通过在工作台上端设置可平移的限位架，并在限位架上端嵌设胶水箱，胶水箱底部设有出胶框抵接在涂胶滚筒上，胶水框内的胶水自动涂抹在涂胶滚筒表面，限位架在钢化玻璃板上端移动时，带动其内侧的涂胶滚筒在钢化玻璃板上端滚动，进而实现钢化玻璃板表面均匀涂胶，该结构可保证涂胶均匀，提高双钢夹胶玻璃的生产质量。

13、(2)启动第一电推杆，可带动涂胶滚筒升降活动调节使用高度，使涂胶滚筒可配合不同厚度的钢化玻璃板使用。

14、(3)出胶框在胶水箱下端可自由升降活动，通过在出胶框外侧设置限位挡圈可将出胶框限位，有效防脱，出胶框在其自身重力影响下，底部抵接涂胶滚筒，可为涂胶滚筒供胶的同时，避免过多供料，减少胶水浪费。

15、(4)通过设置密封块放置在锥形出胶口内，可减小出胶面积，节约胶水，且启动第二电推杆，带动密封块下移与锥形出胶口完全贴合，可将锥形出胶口密封，使装置的关闭时可保持胶水箱内部密封。

技术特征：

1.一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端中部设置有工作区(2)，所述工作台(1)上端两侧均固定嵌设有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)内部活动卡设有电动滑块，所述电动滑块上端固定安装有限位架(7)，所述限位架(7)内上端固定嵌设有胶水箱(8)，所述胶水箱(8)上端右侧固定安装有进胶管道(9)，所述胶水箱(8)内下端活动安装有出胶框(81)，所述限位架(7)内下端转动安装有涂胶滚筒(10)，所述涂胶滚筒(10)位于出胶框(81)下方。

2.根据权利要求1所述的一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述限位架(7)内两侧均设置有限位滑槽(71)，所述限位滑槽(71)内上端固定安装有第一电推杆(72)，所述第一电推杆(72)内下端设置有输出轴，所述输出轴下端固定安装有限位块(11)，所述限位块(11)活动卡设于限位滑槽(71)内下端。

3.根据权利要求1所述的一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶滚筒(10)通过转动连接方式安装在限位块(11)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述出胶框(81)外侧上下端均固定安装有限位挡圈(811)，所述出胶框(81)内部设置有锥形出胶口(812)，所述锥形出胶口(812)的内径上宽下窄设置。

5.根据权利要求4所述的一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述胶水箱(8)上端中部固定安装有第二电推杆(82)，所述第二电推杆(82)内下端设置有输出轴，所述输出轴下端固定安装有密封块(83)，所述密封块(83)位于锥形出胶口(812)内，所述密封块(83)与锥形出胶口(812)的形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述工作区(2)上端四角均固定安装有支撑块(3)，所述工作区(2)上端中部固定安装有真空吸盘(4)，所述真空吸盘(4)与支撑块(3)的顶部高度一致，所述真空吸盘(4)和支撑块(3)上端安装有钢化玻璃板(5)。

技术总结本技术公开了一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，属于玻璃生产加工领域，一种双钢夹胶玻璃生产加工用涂胶装置，包括工作台，工作台上端中部设置有工作区，工作台上端两侧均固定嵌设有电动滑轨，电动滑轨内部活动卡设有电动滑块，电动滑块上端固定安装有限位架，限位架内上端固定嵌设有胶水箱，它可以实现通过在工作台上端设置可平移的限位架，并在限位架上端嵌设胶水箱，胶水箱底部设有出胶框抵接在涂胶滚筒上，胶水框内的胶水自动涂抹在涂胶滚筒表面，限位架在钢化玻璃板上端移动时，带动其内侧的涂胶滚筒在钢化玻璃板上端滚动，进而实现钢化玻璃板表面均匀涂胶，该结构可保证涂胶均匀，提高双钢夹胶玻璃的生产质量。技术研发人员：叶士龙受保护的技术使用者：安徽锦达玻璃有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/8/5