一种冷轧板板材强度检测装置的制作方法

本技术属于冷轧板检测，具体公开了一种冷轧板板材强度检测装置。

背景技术：

1、冷轧板是一种通过在室温下对热轧板进行冷加工(即轧制)以改变其形状、尺寸和表面质量的金属板材。为了确保冷轧板符合特定的机械性能要求，以满足使用环境中的工程要求和安全标准，在冷轧板出厂前需要对其进行多项强度的检测，其中包括拉伸测试、硬度测试与抗弯测试等等。对于冷轧板的抗弯测试，主要是评估冷轧板在受弯曲载荷下的抗弯强度和弯曲变形行为。

2、在对冷轧板进行抗弯测试时一般会用到抗弯试验机，抗弯试验机由主要机架、压块与两块支撑板等组成，压块通过机架驱使上下移动，取样后的冷轧板平放在两块支撑板的上端，并且冷轧板需与两块支撑板保持居中，随后通过压块下移并挤压冷轧板的中部使冷轧板产生弯曲并记录相关数据，以此来对冷轧板的抗弯强度进行检测。

3、但是，取样后的冷轧板摆放在两块支撑板的上端时，需要工作人员自行挪动冷轧板并与两块支撑板保持居中，冷轧板与两块支撑板之间的位置关系把控不够准备，容易产生偏差，这使得压块的压力无法准确的作用在冷轧板的中部，对检测结果会产生影响。为此，我们提出一种冷轧板板材强度检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷轧板板材强度检测装置。

2、为达到以上目的，本实用新型提供了一种冷轧板板材强度检测装置，包括机座、安装在机座上端的机架以及升降设置在机架内侧的压块，所述机座的上端固定连接有方壳，所述方壳的上端从前往后对称固定连接有支撑板，且方壳的内部前后端之间转动连接有螺柱，所述螺柱与方壳之间设有转动组件，且螺柱的外壁前后两半部螺纹呈对称设置，且螺柱的外壁前后部边缘处均螺纹套接有方块，两块所述方块均贴合在方壳的内部，所述方壳的上端靠近前后部边缘处均贴合有固定板，两块所述固定板的下端分别与两块方块的上端之间均设有连接机构，且两块固定板相对应的一端均通过弹性组件连接有定位板。

3、在上述技术方案中，进一步的，所述转动组件包括转柱，所述转柱贯穿转动安装在方壳的一侧壁内，且转柱的一端与螺柱之间设有联动件，且转柱的另一端固定连接有旋转块。

4、在上述技术方案中，进一步的，所述联动件包括两个锥齿轮，其中一个所述锥齿轮固定套设在螺柱的外壁上，另外一个所述锥齿轮固定连接在转柱的端部，两个所述锥齿轮之间互相啮合。

5、在上述技术方案中，进一步的，所述弹性组件包括两根导向柱，两根所述导向柱对称滑动穿插在固定板内壁中，且两根导向柱的一端均与定位板的外壁固定连接，且两根导向柱的外壁上均滑动套设有弹簧，两根所述弹簧均固定连接在固定板与定位板之间。

6、在上述技术方案中，进一步的，所述连接机构包括滑槽与滑块，所述滑块固定连接在方块的上端，所述滑槽贯穿开设在方壳的上端，所述滑块与滑槽之间滑动配合，且滑块的上端与固定板的下端固定连接。

7、在上述技术方案中，进一步的，所述机座的下端四角处均固定连接有脚垫。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过方壳、支撑板、螺柱、转动组件、方块、固定板、连接机构、弹性组件与定位板的相互配合，本冷轧板板材的抗弯强度检测装置在对取样后的冷轧板进行检测时，可辅助冷轧板与两块支撑板保持居中，且适用于不同长度的，从而使得压块的压力可准确的作用在冷轧板的中部，提高检测结果的准确性。

技术特征：

1.一种冷轧板板材强度检测装置，包括机座(5)、安装在机座(5)上端的机架(2)以及升降设置在机架(2)内侧的压块(3)，其特征在于：所述机座(5)的上端固定连接有方壳(8)，所述方壳(8)的上端从前往后对称固定连接有支撑板(1)，且方壳(8)的内部前后端之间转动连接有螺柱(15)，所述螺柱(15)与方壳(8)之间设有转动组件，且螺柱(15)的外壁前后两半部螺纹呈对称设置，且螺柱(15)的外壁前后部边缘处均螺纹套接有方块(14)，两块所述方块(14)均贴合在方壳(8)的内部，所述方壳(8)的上端靠近前后部边缘处均贴合有固定板(10)，两块所述固定板(10)的下端分别与两块方块(14)的上端之间均设有连接机构，且两块固定板(10)相对应的一端均通过弹性组件连接有定位板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧板板材强度检测装置，其特征在于：所述转动组件包括转柱(12)，所述转柱(12)贯穿转动安装在方壳(8)的一侧壁内，且转柱(12)的一端与螺柱(15)之间设有联动件，且转柱(12)的另一端固定连接有旋转块(7)。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧板板材强度检测装置，其特征在于：所述联动件包括两个锥齿轮(13)，其中一个所述锥齿轮(13)固定套设在螺柱(15)的外壁上，另外一个所述锥齿轮(13)固定连接在转柱(12)的端部，两个所述锥齿轮(13)之间互相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧板板材强度检测装置，其特征在于：所述弹性组件包括两根导向柱(9)，两根所述导向柱(9)对称滑动穿插在固定板(10)内壁中，且两根导向柱(9)的一端均与定位板(4)的外壁固定连接，且两根导向柱(9)的外壁上均滑动套设有弹簧(16)，两根所述弹簧(16)均固定连接在固定板(10)与定位板(4)之间。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧板板材强度检测装置，其特征在于：所述连接机构包括滑槽(11)与滑块(17)，所述滑块(17)固定连接在方块(14)的上端，所述滑槽(11)贯穿开设在方壳(8)的上端，所述滑块(17)与滑槽(11)之间滑动配合，且滑块(17)的上端与固定板(10)的下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧板板材强度检测装置，其特征在于：所述机座(5)的下端四角处均固定连接有脚垫(6)。

技术总结本技术属于冷轧板检测技术领域，具体公开了一种冷轧板板材强度检测装置，包括机座、安装在机座上端的机架以及升降设置在机架内侧的压块，所述机座的上端固定连接有方壳，所述方壳的上端从前往后对称固定连接有支撑板，且方壳的内部前后端之间转动连接有螺柱，所述螺柱与方壳之间设有转动组件，本技术的有益效果是：通过方壳、支撑板、螺柱、转动组件、方块、固定板、连接机构、弹性组件与定位板的相互配合，本冷轧板板材的抗弯强度检测装置在对取样后的冷轧板进行检测时，可辅助冷轧板与两块支撑板保持居中，且适用于不同长度的，从而使得压块的压力可准确的作用在冷轧板的中部，提高检测结果的准确性。技术研发人员：樊泽贵,郑立芳,徐坤,杨娜受保护的技术使用者：惠民万顺节能新材料有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/8/5