一种振动给料机用可调式漏斗的制作方法

本技术属于振动给料机领域，具体涉及一种可调式漏斗，特别涉及一种振动给料机用可调式漏斗。

背景技术：

1、振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

2、现有技术中，振动给料机大多机体下方没有设计可以调节高度的结构，导致振动给料机整体为固定高度，无法根据外界送料端和接料端的高度进行适应性的调节，适用性较低，同时灵活性和便利性较差，具有可调节高度机构的振动给料机可对振动给料机的漏斗的进料端和出料端进行同步调整，但在实际使用中，不能根据外界送料端和接料端的高度，对漏斗的进料端和下料端分别进行高度调整，使用时仍然缺乏灵活性和便利性。因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种振动给料机用可调式漏斗，可通过支撑部和调节总成配合，对振动给料机漏斗的进料端和出料端进行同步调整的同时，还可对漏斗的进料端和出料端进行单项调节，使其实现单端升降，可以适应不同高度的接料端和送料端，提高使用的灵活性和便利性。

2、为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种振动给料机用可调式漏斗，包括给料机主体、支撑部和调节总成，所述给料机主体包括振动支架和给料漏斗，所述给料漏斗设置于振动支架上，所述支撑部设置于调节总成上；

3、具体的，所述支撑部包括两组对称设置的支腿组和结构板，所述结构板设置于支腿组之间；

4、具体的，所述调节总成包括传动调节部、驱动部和联轴部，所述传动调节部对称设置于驱动部两侧，所述驱动部一侧固定连接传动调节部，另一侧通过联轴部传动连接一侧的传动调节部，所述调节部传动连接支撑部的支腿组。

5、在上述振动给料机用可调式漏斗中，所述振动支架通过安装板设置于支腿组顶部。

6、在上述振动给料机用可调式漏斗中，所述支腿组包括固定端和伸缩端，所述伸缩端可伸缩设置于固定端内部，所述支腿组的支腿顶部内侧铰接设置有筒状转动梁；

7、另外，所述固定端和伸缩端上均开有多排固位孔，所述固位孔处插有u型销。

8、在上述振动给料机用可调式漏斗中，所述调节总成还包括转台，所述支撑部、传动调节部、驱动部和联轴部均设置于转台上。

9、在上述振动给料机用可调式漏斗中，所述传动调节部包括螺纹杆a、螺纹杆b、平移板和支撑臂，所述螺纹杆a和螺纹杆b通过轴架对称设置于转台上，所述螺纹杆a、螺纹杆b上均设置有螺纹套，所述平移板固定设置于螺纹套上，所述支撑臂一端铰接设置于平移板上，另一端铰接连接筒状转动梁；

10、同时，所述支撑臂设置有两个，对称设置于平移板上。

11、在上述振动给料机用可调式漏斗中，所述驱动部包括驱动电机、蜗轮轴和蜗轮，所述驱动电机设置于转台上部中间位置，所述驱动电机的转轴上设置有蜗杆，所述蜗轮轴通过轴架设置于转台上，所述蜗轮设置于蜗轮轴上，所述驱动电机通过蜗杆啮合传动蜗轮；

12、另外，所述驱动电机为双出轴减速电机，所述驱动电机两端的转轴处均设置有蜗杆、蜗轮轴、蜗轮等结构。

13、具体的，所述蜗轮轴左端固定传动连接其左侧的传动调节部的螺纹杆a和螺纹杆b，右端通过联轴部连接其右侧的传动调节部的螺纹杆a和螺纹杆b。

14、在上述振动给料机用可调式漏斗中，所述联轴部包括联接卡套、联动套、联动板和电动推杆，所述联接卡套对称设置于蜗轮轴右侧的传动调节部的螺纹杆a和螺纹杆b左端，所述联接卡套外部均转动套设有联动套，所述联动板固定架设于联动套之间，所述电动推杆对称设置于联动板下方右侧，所述电动推杆的伸缩端通过连接套连接联动板；

15、具体的，所述电动推杆前端的连接套内部设置有弹簧，所述电动推杆的伸缩端处设置有凸沿，所述连接套的套口内壁处设置有与凸沿规格适配的挡环，所述电动推杆的伸缩端端部通过凸沿卡接设置于连接套套口处的挡环内侧。

16、在上述振动给料机用可调式漏斗中，所述联接卡套中部设置有卡板，所述联接卡套处的蜗轮轴、螺纹杆a、螺纹杆b的端部均开有卡槽，所述卡槽规格与卡板适配；

17、同时，所述卡板两端部的上下表面处均开有斜面。

18、与现有技术相比，本实用新型的振动给料机用可调式漏斗至少具有以下有益效果：

19、1.本实用新型的振动给料机用可调式漏斗，通过支撑部的支撑组与调节总成的传动调节部配合，可使支腿组进行同步升降，从而实现给料机主体以及给料漏板的同步升降，同时，通过转台可对给料机主体、支撑部以及调节总成进行360°旋转，实现了给料机主体的进料、出料方位可调，进而提高了给料机的适用性。

20、2.本实用新型的振动给料机用可调式漏斗，通过设置联轴部可使两侧支腿组可进行同步调节的同时，可实现单侧支腿组的单独升降调节，从而使给料漏斗的进料端和出料端实现单独升降调节，从而进一步提高给料机的灵活性和适用性。

技术特征：

1.一种振动给料机用可调式漏斗，包括给料机主体，所述给料机主体包括振动支架和给料漏斗，所述给料漏斗倾斜设置于振动支架上，其特征在于：还包括支撑部和调节总成，所述支撑部通过调节总成实现支撑部的高度调节；

2.根据权利要求1所述的振动给料机用可调式漏斗，其特征在于：所述振动支架通过安装板设置于支腿组顶部。

3.根据权利要求1所述的振动给料机用可调式漏斗，其特征在于：所述支腿组包括固定端和伸缩端，所述伸缩端可伸缩设置于固定端内部，所述支腿组的支腿顶部内侧铰接设置有筒状转动梁；

4.根据权利要求1所述的振动给料机用可调式漏斗，其特征在于：所述调节总成还包括转台，所述支撑部、传动调节部、驱动部和联轴部均设置于转台上。

5.根据权利要求4所述的振动给料机用可调式漏斗，其特征在于：所述传动调节部包括螺纹杆a、螺纹杆b、平移板和支撑臂，所述螺纹杆a和螺纹杆b通过轴架对称设置于转台上，所述螺纹杆a、螺纹杆b上均设置有螺纹套，所述平移板固定设置于螺纹套上，所述支撑臂一端铰接设置于平移板上，另一端铰接连接筒状转动梁；

6.根据权利要求4所述的振动给料机用可调式漏斗，其特征在于：所述驱动部包括驱动电机、蜗轮轴和蜗轮，所述驱动电机设置于转台上部中间位置，所述驱动电机的转轴上设置有蜗杆，所述蜗轮轴通过轴架设置于转台上，所述蜗轮设置于蜗轮轴上，所述驱动电机通过蜗杆啮合传动蜗轮；

7.根据权利要求6所述的振动给料机用可调式漏斗，其特征在于：所述蜗轮轴左端固定传动连接其左侧的传动调节部的螺纹杆a和螺纹杆b，右端通过联轴部连接其右侧的传动调节部的螺纹杆a和螺纹杆b。

8.根据权利要求7所述的振动给料机用可调式漏斗，其特征在于：所述联轴部包括联接卡套、联动套、联动板和电动推杆，所述联接卡套对称设置于蜗轮轴右侧的传动调节部的螺纹杆a和螺纹杆b左端，所述联接卡套外部均转动套设有联动套，所述联动板固定架设于联动套之间，所述电动推杆对称设置于联动板下方右侧，所述电动推杆的伸缩端通过连接套连接联动板；

9.根据权利要求8所述的振动给料机用可调式漏斗，其特征在于：所述联接卡套中部设置有卡板，所述联接卡套处的蜗轮轴、螺纹杆a、螺纹杆b的端部均开有卡槽，所述卡槽规格与卡板适配；

技术总结本技术涉及振动给料机领域，具体说是一种振动给料机用可调式漏斗，包括给料机主体、支撑部和调节总成，所述支撑部设置于调节总成上，所述给料机主体包括振动支架和给料漏斗，所述给料漏斗设置于振动支架上，所述支撑部包括两组对称设置的可伸缩式支腿组和结构板，所述调节总成包括传动调节部、驱动部和联轴部，通过支撑部和调节总成配合，对振动给料机漏斗的进料端和出料端进行同步调整的同时，还可对漏斗的进料端和出料端进行单项调节，使其实现单端升降，可以适应不同高度的接料端和送料端，提高使用的灵活性和便利性。技术研发人员：冯松,付俊昌受保护的技术使用者：新乡市强力振动机械有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/8/5