一种玻璃双面清洗机的制作方法

本技术涉及玻璃深加工，尤其涉及一种玻璃双面清洗机。

背景技术：

1、玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。

2、现有技术中，很多玻璃清洗机只能对玻璃进行单面清理，不同两面同时清理，造成清洗效率低下，而且清洗的效果一般，也不能根据玻璃的厚度调整清洗的工作高度，从而能够更好的适配不同厚度玻璃的清洗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，市面上很多玻璃清洗机不能同时清洗玻璃两面，造成清洗效率低，而且很多玻璃清洗机清洗效果一般，也不能调整清洗高度，从而更好的清洗不同厚度的玻璃。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃双面清洗机，包括工作台，所述工作台顶部开设有设备槽，所述设备槽底面向上安装多个防水电动圆盘刷，所述设备槽两侧内壁和设备槽外侧的工作台台面上均安装有多个高压喷头，多个所述高压喷头出水端均设置电磁阀，且输入端连接外界的自来水管，所述工作台顶部平行安装两根电动升降柱，两根所述电动升降柱的升降杆一同连接中间丝杆直线模组的两端，所述丝杆直线模组上设置多个电动滑台，多个所述电动滑台下方固定安装有电动圆盘刷。

3、可选的，所述工作台上垂直设置了四根支撑柱。

4、可选的，所述四根所述支撑柱插进工作台内，且支撑柱柱身和工作台交界处内部设置有伺服电机，四个所述伺服电机的输出端均连接传动杆，每两根临近所述传动杆共同连接中间的传送辊，所述传送辊设置在工作台台面预留的通槽内，所述传动杆通过预留的通孔连接传送辊。

5、可选的，所述设备槽底部最低处开设有下水口。

6、可选的，所述工作台上安装有控制器。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

8、1、本实用新型中，防水电动圆盘刷顶部刷子部分抵住上方玻璃，可以对玻璃进行清洗，并且多个防水电动圆盘刷之间清洁死角互相弥补，配合高压喷头喷射的水液，进而极大的提高了清洗的洁净效果，同时丝杆直线模组驱动多个电动滑台同时同向左右横移，带动下方电动圆盘刷对下方玻璃进行双重重复清洗，电磁阀控制高压喷头喷射水液，从而可以对玻璃同时进行双面清洗，极大提高了清洗的工作效率，电动升降柱可以带动电动圆盘刷上升或下降，从而能够根据玻璃的厚度，调整电动圆盘刷的工作高度，可以适配不同厚度的玻璃清洗。

9、2、本实用新型中，通过伺服电机驱动传动杆旋转，从而带动传送辊旋转，传送辊向后旋转把玻璃输送到后方的清洗装置上，可以对玻璃进行清洗，有利于清洗的自动连续作业，提高了效率。

技术特征：

1.一种玻璃双面清洗机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有设备槽(11)，所述设备槽(11)底面向上安装多个防水电动圆盘刷(12)，所述设备槽(11)两侧内壁和设备槽(11)外侧的工作台(1)台面上均安装有多个高压喷头(15)，多个所述高压喷头(15)出水端均设置电磁阀(14)，且输入端连接外界的自来水管，所述工作台(1)顶部平行安装两根电动升降柱(6)，两根所述电动升降柱(6)的升降杆一同连接中间丝杆直线模组(8)的两端，所述丝杆直线模组(8)上设置多个电动滑台(9)，多个所述电动滑台(9)下方固定安装有电动圆盘刷(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃双面清洗机，其特征在于：所述工作台(1)上垂直设置了四根支撑柱(2)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃双面清洗机，其特征在于：所述四根所述支撑柱(2)插进工作台(1)内，且支撑柱(2)柱身和工作台(1)交界处内部设置有伺服电机(3)，四个所述伺服电机(3)的输出端均连接传动杆(4)，每两根临近所述传动杆(4)共同连接中间的传送辊(5)，所述传送辊(5)设置在工作台(1)台面预留的通槽内，所述传动杆(4)通过预留的通孔连接传送辊(5)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃双面清洗机，其特征在于：所述设备槽(11)底部最低处开设有下水口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃双面清洗机，其特征在于：所述工作台(1)上安装有控制器(7)。

技术总结本技术提供一种玻璃双面清洗机，涉及玻璃深加工技术领域，包括工作台，所述工作台顶部开设有设备槽，所述设备槽底面向上安装多个防水电动圆盘刷，所述设备槽两侧内壁和设备槽外侧的工作台台面上均安装有多个高压喷头，多个所述高压喷头出水端均设置电磁阀，且输入端连接外界的自来水管，所述工作台顶部平行安装两根电动升降柱。本技术，防水电动圆盘刷顶部刷子部分抵住上方玻璃，对玻璃进行清洗，并且多个防水电动圆盘刷之间清洁死角互相弥补，配合高压喷头喷射的水液，进而极大的提高了清洗的洁净效果，同时丝杆直线模组驱动多个电动滑台带动电动圆盘刷同时同向左右横移，从而可以对玻璃同时进行双面清洗。技术研发人员：张翠受保护的技术使用者：安徽璃园科技有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/8/5