一种模板框带刀切料的鞋模具的制作方法

本技术是一种模板框带刀切料的鞋模具，属于鞋底模具领域。

背景技术：

1、鞋模模具是用于制作鞋子的模具。它是根据设计师的要求和鞋子的样式制作的一种模具，用于制作鞋子的各个部分，如鞋面、鞋底、鞋跟等。遇到厚度较大的鞋模时则借助取模勾将鞋模从模具上翘下来，目前技术公用的待优化的缺点有：

2、往往模具开模脱模后，鞋底的边角料和挤压出的溢出成型料块多，需要修剪和人工抛光，耗费多一个加工步骤的人力使用和设备使用度。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种模板框带刀切料的鞋模具，以解决往往模具开模脱模后，鞋底的边角料和挤压出的溢出成型料块多，需要修剪和人工抛光，耗费多一个加工步骤的人力使用和设备使用度的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种模板框带刀切料的鞋模具，其结构包括：刃牙刀片框、模芯体、模板槽、分型模块，所述刃牙刀片框与模板槽嵌套成一体，所述模芯体安装于模板槽与分型模块的内部，所述模板槽与分型模块为一体结构，所述刃牙刀片框设有勾角筋条、斜面刀片、立面刀片、凸沿边框，所述斜面刀片倾斜紧贴于凸沿边框的左上角，所述勾角筋条与凸沿边框焊接成一体，所述立面刀片紧贴于凸沿边框的右上角，所述凸沿边框与模板槽嵌套成一体。

3、为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

4、作为本实用新型的进一步改进，所述斜面刀片与立面刀片组合成顶部带尖三角形刃面的符合刀架结构，方便高位配合顶推的压膜脱模形成剃料刮切动作效果。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述勾角筋条与凸沿边框组合成刀架底面的垫条框轨结构，方便承重压力配合胶条边角料去除形成垫护成型鞋底物料的操作效果。

6、有益效果

7、本实用新型操作后可达到的优点有：

8、运用刃牙刀片框与模板槽相配合，通过模芯体与模板槽框边缘带刃牙的斜面刀片与立面刀片组合刀面，所以配合鞋模具工作压印填充合模开模后，输出得到压刀剔除料边的操作效果，优化后续修边步骤，形成开模就可取出成型鞋底和边缘的料渣一撕就脱料的便捷操作效果。

技术特征：

1.一种模板框带刀切料的鞋模具，其结构包括：刃牙刀片框(1)、模芯体(2)、模板槽(3)、分型模块(4)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种模板框带刀切料的鞋模具，其特征在于：所述斜面刀片(12)与立面刀片(13)组合成顶部带尖三角形刃面的符合刀架结构。

3.根据权利要求1所述的一种模板框带刀切料的鞋模具，其特征在于：所述勾角筋条(11)与凸沿边框(14)组合成刀架底面的垫条框轨结构。

技术总结本技术公开了一种模板框带刀切料的鞋模具，属于鞋底模具领域，其结构包括：刃牙刀片框、模芯体、模板槽、分型模块，所述刃牙刀片框与模板槽嵌套成一体，所述模芯体安装于模板槽与分型模块的内部，所述模板槽与分型模块为一体结构，本技术实现了运用刃牙刀片框与模板槽相配合，通过模芯体与模板槽框边缘带刃牙的斜面刀片与立面刀片组合刀面，所以配合鞋模具工作压印填充合模开模后，输出得到压刀剔除料边的操作效果，优化后续修边步骤，形成开模就可取出成型鞋底和边缘的料渣一撕就脱料的便捷操作效果。技术研发人员：彭新发,彭彬发,徐玲,徐伟受保护的技术使用者：泉州市宏创鞋材科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/8/5