一种PLC控制的全自动冷藏库的制作方法

本发明涉及冷藏保鲜，尤其是涉及一种plc控制的全自动冷藏库。

背景技术：

1、随着我国经济的迅猛发展和人民生活水平的持续提高，生鲜与速冻食品因其新鲜、营养且便捷的特性，日益受到广大消费者的青睐，逐渐占据了餐桌的重要位置，展现出了前所未有的市场潜力。然而，这种需求的激增也带来了新的问题：如何确保这些食品在流通过程中的安全与质量，成为了当前亟待解决的难题。

2、为了确保生鲜与速冻食品在流通过程中的品质，我们首先需要从源头上抓起，那就是改造与新建多种类型的冷藏冷冻仓库。这些仓库不仅仅是储存食品的物理空间，更是确保食品新鲜度的关键所在。它们通过运用先进的降温技术和设备，为食品创造一个稳定且适宜的低温环境，从而有效延长其保鲜期，减少损耗。

3、同时，我们还需要关注预冷环节的重要性。预冷是食品进入冷藏库之前的一个重要步骤，其目的是让食品在入库前快速达到适宜的低温状态。如果食品在预冷环节处理不当，即便后续冷藏库的条件再优越，也无法完全弥补预冷不足带来的质量损失。因此，强化预冷环节，确保食品在进入冷藏库前就已经处于理想的低温状态，对于保障食品的整体质量至关重要。

4、为了实现这一目标，需要使用较多能源进行预冷，不够节能，浪费了大量电力资源。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在需要使用较多能源进行预冷，不够节能，浪费了大量电力资源的技术问题，本发明的目的在于提供一种plc控制的全自动冷藏库，能够进行有效预冷，且所需电能较少，能够一定程度上节约电力资源。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种plc控制的全自动冷藏库，包括冷藏库本体，所述冷藏库本体开设有进料通道，所述进料通道内设置有多个封闭组件；所述冷藏库本体上设置有plc控制单元；

4、所述封闭组件包括第一固定板与活动板，所述第一固定板与进料通道固定连接，所述第一固定板一侧固定设置有升降组件，所述升降组件的活动部与活动板固定连接，所述进料通道在第一固定板朝向进料通道入口方向的地面设置有压力传感器；当所述压力传感器检测到压力超过预设压力时，通过plc控制单元控制所述升降组件收缩，带动所述活动板升起；

5、各所述封闭组件将进料通道分隔为n个隔离室，每个所述隔离室内均设置有温度传感器，所述冷藏库本体连通有主排气管；所述主排气管上设置有气泵，排除所述距离冷藏库本体最远的隔离室外，其余所述隔离室顶部均通过支排气管与主排气管相连通，各所述支排气管上设置有电磁阀，所述隔离室内的温度传感器控制对应的电磁阀；

6、距离所述冷藏库本体最近的隔离室设为k1，且所述k1与冷藏库本体相连通，距离所述冷藏库本体最远的隔离室设为kn，所述冷藏库本体内的温度设为t1，所述kn内温度设为tn；距离所述冷藏库第n远的隔离室设为kn，经过所述plc控制单元计算后，所述kn内的预设温度为tn；

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8、当所述kn内温度达到tn时，对应的所述温度传感器通过plc控制单元控制对应的电磁阀关闭。

9、通过采用上述方案，首先，当物料通过冷藏库的进料通道进入时，位于通道内的压力传感器会检测到压力的变化；一旦压力超过预设值，plc控制单元会接收到信号，并控制升降组件收缩，使得活动板升起，从而将进料通道分隔成多个隔离室；接下来，每个隔离室内设置的温度传感器会实时检测室内的温度，并将数据传输给plc控制单元；plc控制单元会根据预设的温度范围，对相应的电磁阀进行控制；当隔离室内的温度达到预设值时，plc会控制相应的电磁阀关闭，阻止冷空气的进一步流动，以保持室内的温度稳定；同时，冷藏库本体内的主排气管和支排气管系统，配合气泵和电磁阀的使用，能够实现不同隔离室之间的温度差异；通过plc控制单元的精确计算和控制，可以确保距离冷藏库本体越近的隔离室温度越低，而越远的隔离室温度则相对较高；这种温度梯度的设计，既满足了冷藏库的实际需求，又能够降低整体能耗；在整个过程中，plc控制单元发挥着核心作用；它不仅接收来自传感器的实时数据，还根据预设的控制逻辑和算法，对冷藏库内的制冷设备、空气循环设备等进行自动控制，以实现有效的预冷和节能效果；综上所述，该技术方案通过plc控制单元和传感器的协同工作，实现了对冷藏库内温度、湿度等环境参数的精确控制和管理，确保了物料的有效预冷，并降低了电能消耗，达到了节约电力资源的目的。

10、优选的，还包括自动推进小车，所述自动推进小车包括基座，所述基座内设置有蓄电池以及双头驱动电机，所述双头驱动电机的两个输出轴伸出并固定连接有行进后轮，所述基座远离行进后轮的一侧两端转动连接有行进前轮，所述基座上方固定设置有用于盛放待冷藏品的放置槽，所述放置槽顶部设为喇叭状。

11、优选的，所述进料通道内设置有与行进后轮相适配的两条导轨，所述活动板底部开设有与导轨相适配的卡合孔；两个所述行进前轮之间的距离小于两个行进后轮之间的距离，当所述行进前轮到达压力传感器处时，所述压力传感器通过plc控制单元控制所述升降组件收缩。

12、优选的，所述进料通道的进口处设置有第二固定板，所述第二固定板上开设有供自动推进小车通过的通过口，所述第二固定板顶部粘附有柔性遮挡片，所述柔性遮挡片用于遮挡通过口，所述导轨伸出进料通道外。

13、优选的，相邻所述柔性遮挡片的边缘在重力作用下具有重叠部分，所述柔性遮挡片底部设置有加重块，所述柔性遮挡片下垂状态时，所述加重块与进料通道底部内壁相接触，所述加重块外壁喷涂有防滑涂层。

14、优选的，所述主排气管和支排气管外包裹有保温层。

15、优选的，所述升降组件设为气缸或电缸。

16、本发明具有以下有益效果：

17、一、首先，在进料通道内设置多个封闭组件，当物料通过进料通道进入冷藏库时，压力传感器检测到压力超过预设值，通过plc控制单元控制升降组件收缩，活动板升起，形成多个隔离室。这一设计可以确保每次进入的物料都在一个相对封闭的隔离室内进行预冷，避免了冷空气的大量流失，提高了预冷效率。

18、二、其次，每个隔离室内都设置有温度传感器，并通过plc控制单元与对应的电磁阀相连。当隔离室内的温度达到预设值时，电磁阀关闭，阻止冷空气的进一步流动。这种设计可以确保每个隔离室内的温度都能得到精确控制，同时避免了不必要的电能消耗。

19、三、再者，隔离室的设计使得距离冷藏库本体越近的隔离室温度越低，而越远的隔离室温度越高。这种温度梯度设计不仅符合冷藏库的实际需求(即靠近门口的物料更容易受到外界温度影响，需要更低的温度来保持其冷藏效果)，而且能够减少整体能耗。因为距离冷藏库本体越近的隔离室，与室外温度温差越大，需要更多的冷量来维持低温，而越远的隔离室则由于温度较高，所需冷量较少。

20、四、最后，通过plc控制单元的计算和控制，可以精确调节各个隔离室内的温度，确保预冷效果的同时，最大程度地减少电能消耗。

21、五、综上所述，该技术方案通过巧妙的隔离室设计、温度传感器的精确控制以及plc控制单元的智能化管理，实现了有效预冷且电能消耗较少的效果，有助于节约电力资源。