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一种高强度复合型瓦楞纸板加工装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-19 14:31:54

本发明涉及瓦楞纸板加工,具体涉及一种高强度复合型瓦楞纸板加工装置。

背景技术:

1、瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制成的纸包装容器,其内部波纹结构与拱形结构相似,可以起到抗冲击和减震的作用,而瓦楞纸板是由一张波形纸芯和两张面纸粘贴而成,先通过瓦楞辊将纸张压成纸芯,然后纸芯两面通过胶水与面纸粘在一起,从而形成瓦楞纸板,然后通过瓦楞纸箱的尺寸和形状对瓦楞纸板进行切割。

2、在纸芯压纹过程中,将纸张穿过两个瓦楞辊之间,然后转动瓦楞辊,同时对纸张进行压纹,在瓦楞辊转动的同时,瓦楞辊的压纹凸块会与胶水接触,使得在对纸张压纹的同时,将胶水涂抹到纸张上,然后在纸芯上下两侧通过放卷机构对面纸进行传送,使两张面纸与纸芯接触,通过胶水粘在一起,但是在实际生产过程中因为瓦楞纸箱的大小,可能需要改变纸芯上波纹结构之间的间距或者波纹的厚度,但是一般的压纹凸块都是固定安装在瓦楞辊上,所以在对不同瓦楞纸箱加工时,需要更换瓦楞辊,而更换瓦楞辊的时间较长,耽误瓦楞纸板的加工时间,瓦楞纸板加工效率较低。

技术实现思路

1、本发明提出一种高强度复合型瓦楞纸板加工装置,解决了相关技术中为了适应芯纸上波形结构的间距和厚度变化,需要更换整体的瓦楞辊,较为麻烦,瓦楞纸板加工效率较低的问题。

2、本发明的技术方案如下:一种高强度复合型瓦楞纸板加工装置,包括加工箱体,还包括:

3、瓦楞辊,所述加工箱体内通过驱动组件转动安装有两个所述瓦楞辊,两个所述瓦楞辊均开设有收纳腔,并且两个所述瓦楞辊上均开设有多个安装开口;

4、伸缩壳体,每个所述安装开口内均固定安装有所述伸缩壳体;

5、压纹凸块,每个所述伸缩壳体内均通过调节组件滑动安装有所述压纹凸块;

6、其中,所述压纹凸块与所述调节组件的输出端可拆卸连接;

7、上胶组件,所述瓦楞辊上设置有多个所述上胶组件,所述上胶组件用于对纸芯涂抹胶水;

8、限位组件,每个所述伸缩壳体内部两侧均设置有多个所述限位组件,多个所述限位组件用于对压纹凸块进行限位。

9、进一步的,所述驱动组件包括:

10、齿轮一,每个所述瓦楞辊上均固定安装有所述齿轮一,两个所述齿轮一啮合配合;

11、电机一,所述电机一安装在所述加工箱体上,所述电机一的输出端与其中一个所述齿轮一固定连接。

12、再进一步的,所述调节组件包括:

13、气管,所述气管固定安装在所述收纳腔内;

14、伸缩杆,所述气管上滑动安装有多个所述伸缩杆,所述伸缩杆贯穿所述伸缩壳体延伸到所述伸缩壳体内部,每个所述伸缩杆上均固定安装有安装滑块,所述压纹凸块上开设有用于所述安装滑块滑动的安装滑槽;

15、其中,其中,所述伸缩杆通过供气组件配合所述气管内带动所述压纹凸块伸缩。

16、更进一步的,所述供气组件包括:

17、气动壳体,多个所述气管贯穿所述瓦楞辊和所述加工箱体并延伸到外界,并且所述气动壳体与多个所述气管连通设置;

18、旋转气管,所述旋转气管连通设置在所述气动壳体上;

19、其中,两个所述气动壳体上的所述旋转气管通过供气管连通设置;

20、气泵,所述气泵安装在所述加工箱体上,所述气泵的输出端与所述供气管连通设置。

21、作为本发明进一步的方案,所述限位组件包括:

22、固定杆,所述固定杆固定安装在所述伸缩壳体内;

23、复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定安装在所述伸缩壳体内,所述复位弹簧的另一端固定安装有复位套筒,所述复位弹簧和所述复位套筒套设在所述固定杆上;

24、限位板,所述固定杆上滑动安装有两个所述限位板,两个所述限位板之间通过连接杆固定连接,并且其中一个所述限位板与所述复位套筒固定连接;

25、其中,所述压纹凸块两侧固定安装有固定板,所述固定板与两个所述限位板滑动配合。

26、在前述方案的基础上,优选的,所述上胶组件包括:

27、涂抹壳体,每个所述压纹凸块两侧均开设有连接滑槽,所述涂抹壳体滑动设置在所述连接滑槽上;

28、上胶管,所述涂抹壳体上连通设置有所述上胶管,多个所述上胶管贯穿所述瓦楞辊和所述加工箱体延伸到外界;

29、存料套环,多个所述上胶管连通设置有所述存料套环;

30、其中,所述加工箱体内设置有面纸传送组件,所述面纸传送组件用于对面纸进行传送。

31、进一步的,所述面纸传送组件包括:

32、传送辊,所述加工箱体内转动安装有两个所述传送辊;

33、传送带轮,每个所述传送辊的一端均固定安装有所述传送带轮,两个所述传送带轮之间通过传送皮带传动连接;

34、电机二,所述电机二安装在所述加工箱体上,所述电机二的输出端与其中一个所述传送带轮固定连接;

35、其中,面纸和芯纸通过加热组件进行加热。

36、再进一步的,所述加热组件包括:

37、加热管,所述加工箱体内转动安装有两个所述加热管;

38、齿轮二,所述加工箱体上转动安装有两个所述齿轮二,两个所述齿轮二贯穿所述加工箱体与分别两个所述加热管固定连接,两个所述齿轮二啮合配合;

39、电机三,所述电机三安装在所述加工箱体上,所述电机三的输出端与其中一个所述齿轮二固定连接;

40、供热部件,所述供热部件设置在所述加工箱体上。

41、更进一步的,所述供热部件包括:

42、连通管,两个所述加热管通过所述连通管连通设置,所述连通管与两个所述加热管转动配合,并且两个所述加热管上连通设置有出风管;

43、热风机,所述热风机安装在所述加工箱体上,所述热风机的输出端通过供热管与所述连通管连通设置。

44、优选的,所述加工箱体上开设有四个转动开口,四个所述转动开口两两一组,两个所述瓦楞辊转动安装在两组所述转动开口之间。

45、本发明的工作原理及有益效果为:

46、1、本发明中,通过安装调节组件和限位组件带动压纹凸块在伸缩壳体内移动,方便装卸,以应对瓦楞纸板对芯纸波形结构不同间距和厚度的需求,提高了瓦楞纸板的加工效率;

47、2、本发明中,通过安装上胶组件,对于涂抹壳体的安装较为方便,并且可以根据压纹凸块之间的间距可以安装不同大小的涂抹壳体,提高了胶水涂抹效率,并且对于涂抹壳体的安装较为方便;

48、3、本发明中,通过安装调节组件、限位组件和上胶组件相互配合,解决了相关技术中为了适应芯纸上波形结构的间距和厚度变化,需要更换整体的瓦楞辊,较为麻烦,瓦楞纸板加工效率较低的问题。

技术特征:

1.一种高强度复合型瓦楞纸板加工装置,包括加工箱体(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种高强度复合型瓦楞纸板加工装置,其特征在于,所述驱动组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种高强度复合型瓦楞纸板加工装置,其特征在于,所述调节组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种高强度复合型瓦楞纸板加工装置,其特征在于,所述供气组件包括:

5.根据权利要求4所述的一种高强度复合型瓦楞纸板加工装置,其特征在于,所述限位组件包括:

6.根据权利要求5所述的一种高强度复合型瓦楞纸板加工装置,其特征在于,所述上胶组件包括:

7.根据权利要求6所述的一种高强度复合型瓦楞纸板加工装置,其特征在于,所述面纸传送组件包括:

8.根据权利要求7所述的一种高强度复合型瓦楞纸板加工装置,其特征在于,所述加热组件包括:

9.根据权利要求8所述的一种高强度复合型瓦楞纸板加工装置,其特征在于,所述供热部件包括:

10.根据权利要求9所述的一种高强度复合型瓦楞纸板加工装置,其特征在于,所述加工箱体(1)上开设有四个转动开口,四个所述转动开口两两一组,两个所述瓦楞辊(2)转动安装在两组所述转动开口之间。

技术总结本发明涉及瓦楞纸板加工技术领域,提出了一种高强度复合型瓦楞纸板加工装置,包括加工箱体,还包括:瓦楞辊、伸缩壳体、压纹凸块、上胶组件和限位组件,加工箱体内通过驱动组件转动安装有两个瓦楞辊,两个瓦楞辊均开设有收纳腔,并且两个瓦楞辊上均开设有多个安装开口,每个安装开口内均固定安装有伸缩壳体,每个伸缩壳体内均通过调节组件滑动安装有压纹凸块,瓦楞辊上设置有多个上胶组件,上胶组件用于对纸芯涂抹胶水,每个伸缩壳体内部两侧均设置有多个限位组件,通过上述技术方案,解决了相关技术中为了适应芯纸上波形结构的间距和厚度变化,需要更换整体的瓦楞辊,较为麻烦,瓦楞纸板加工效率较低的问题。技术研发人员:程传雨,曹胡大,甘始润,张兴杰,张亚红受保护的技术使用者:廊坊市三泰纸业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/16

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